一種新型剝鎳處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電鍍鎳工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種新型剝鎳處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上剝鎳采用的是雙氧水和硫酸的混合物，此法特點(diǎn)是速度快，但卻極易傷害底材，導(dǎo)致底材嚴(yán)重粗糙，影響后續(xù)電鍍外觀。使用新型藥水配比對電鍍鎳層進(jìn)行去除，內(nèi)含部分硫酸，對底材傷害較小，同時(shí)藥水穩(wěn)定溫和，可長時(shí)間剝鎳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種剝鎳的處理方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，實(shí)現(xiàn)了對不良品進(jìn)行剝鎳重加工，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]一種新型剝鎳處理方法，包括以下步驟:
[0006](I)將準(zhǔn)備剝鎳的產(chǎn)品進(jìn)行酸洗；所述酸洗所采用的酸洗液由以下組分組成:水:剝鎳粉:98%硫酸:KSCN = 10:3:4.6:0.01 ；
[0007](2)將酸洗后的產(chǎn)品依次進(jìn)行第一次水洗和第二次水洗；
[0008](3)將經(jīng)過第二次水洗后的產(chǎn)品通過氰化鉀水溶液清洗，所述氰化鉀水溶液由以下配比的組分組成=KSCN:水=1:200 ；
[0009](4)將清洗后的產(chǎn)品依次進(jìn)行第三次水洗和第四次水洗，即可完成產(chǎn)品剝鎳處理。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0011]進(jìn)一步，所述步驟(I)中酸洗液的溫度為60-70度，時(shí)間為l-3min ；
[0012]進(jìn)一步，所述步驟(3)中氰化鉀水溶液的溫度為室溫，操作時(shí)間為l_3min ；
[0013]進(jìn)一步，述步驟⑵和步驟⑷中水洗的時(shí)間為10-20s。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
[0015]原工藝成分中含有大量硫酸和雙氧水，兩者的混合物和鎳進(jìn)行迅速的反應(yīng)生成硫酸鎳，同時(shí)與底材(例如銅)反應(yīng)生成硫酸銅，導(dǎo)致底材表面凹凸不平，影響后續(xù)電鍍外觀；
[0016]而本發(fā)明的快速剝鎳方法中硫酸與鎳反應(yīng)的同時(shí)有KSCN作緩沖劑，可有效減緩兩者反應(yīng)速率，同時(shí)又使兩者充分反應(yīng)，反應(yīng)后有黑色殘留物附著于底材，需用氰化鉀水溶液去除，已達(dá)到完全清除鎳層效果，能夠有效的完成對不合格產(chǎn)品完成處理，從而實(shí)現(xiàn)重加工。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]一種新型剝鎳處理方法，包括以下步驟:
[0020](I)將準(zhǔn)備剝鎳的產(chǎn)品進(jìn)行酸洗；所述酸洗所采用的酸洗液由以下組分組成:水10L，剝鎳粉3Kg，98%硫酸2.5L，KSCNlOg ;所述酸洗液的溫度為60°C，酸洗時(shí)間為2min ；
[0021](2)將酸洗后的產(chǎn)品依次進(jìn)行第一次水洗和第二次水洗，所述水洗的時(shí)間為15s ；
[0022](3)將經(jīng)過第二次水洗后的產(chǎn)品通過氰化鉀水溶液清洗，所述氰化鉀水溶液由以下組分組成:KSCN50g，水1L ;溶液溫度為室溫，浸泡時(shí)間為2min，在浸泡過程中，不斷攪拌；
[0023](4)將清洗后的產(chǎn)品依次進(jìn)行第三次水洗和第四次水洗，所述水洗時(shí)間為15s，即可完成產(chǎn)品剝鎳處理。
[0024]處理后的產(chǎn)品表面色澤均一，均勻性好，呈現(xiàn)金屬原來的色澤，而且表面不存在凹凸不平的情況；電鍍鎳后的產(chǎn)品表面色澤一致，均勻性好，且質(zhì)量高。
[0025]實(shí)施例2:
[0026]一種新型剝鎳處理方法，包括以下步驟:
[0027](I)將準(zhǔn)備剝鎳的產(chǎn)品進(jìn)行酸洗；所述酸洗所采用的酸洗液由以下組分組成:水10L，剝鎳粉3Kg，98%硫酸2.5L，KSCNlOg ;所述酸洗液的溫度為70°C，酸洗時(shí)間為3min ；
[0028](2)將酸洗后的產(chǎn)品依次進(jìn)行第一次水洗和第二次水洗，所述水洗的時(shí)間為20s ；
[0029](3)將經(jīng)過第二次水洗后的產(chǎn)品通過氰化鉀水溶液清洗，所述氰化鉀水溶液由以下組分組成:KSCN50g，水1L ;溶液溫度為室溫，浸泡時(shí)間為3min，在浸泡過程中，不斷攪拌；
[0030](4)將清洗后的產(chǎn)品依次進(jìn)行第三次水洗和第四次水洗，所述水洗時(shí)間為20s，即可完成產(chǎn)品剝鎳處理。
[0031]處理后的產(chǎn)品表面色澤均一，均勻性好，呈現(xiàn)金屬原來的色澤，而且表面不存在凹凸不平的情況；電鍍鎳后的產(chǎn)品表面色澤一致，均勻性好，且質(zhì)量高。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型剝鎳處理方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將準(zhǔn)備剝鎳的產(chǎn)品進(jìn)行酸洗；所述酸洗所采用的酸洗液由以下組分組成:水:剝鎳粉:98%硫酸:KSCN = 10:3:4.6:0.01 ； (2)將酸洗后的產(chǎn)品依次進(jìn)行第一次水洗和第二次水洗； (3)將經(jīng)過第二次水洗后的產(chǎn)品通過氰化鉀水溶液清洗，所述氰化鉀水溶液由以下配比的組分組成=KSCN:水=1:200 ； (4)將清洗后的產(chǎn)品依次進(jìn)行第三次水洗和第四次水洗，即可完成產(chǎn)品剝鎳處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型剝鎳處理方法，其特征在于，所述步驟(I)中酸洗液的溫度為60-70度，時(shí)間為l-3min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型剝鎳處理方法，其特征在于，所述步驟(3)中氰化鉀水溶液的溫度為室溫，操作時(shí)間為l_3min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型剝鎳處理方法，其特征在于，所述步驟⑵和步驟(4)中水洗的時(shí)間為10-20S。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型剝鎳處理方法：(1)將需要?jiǎng)冩嚠a(chǎn)品進(jìn)行酸洗；所述酸洗所采用的酸洗液由以下組分組成：水：剝鎳粉：98％硫酸：KSCN＝10:3:4.6:0.01；(2)將酸洗后的產(chǎn)品依次進(jìn)行第一次水洗和第二次水洗；(3)將經(jīng)過第二次水洗后的產(chǎn)品通過氰化鉀水溶液清洗，所述氰化鉀水溶液由以下配比的組分組成：KSCN：水＝1:200；(4)將清洗后的產(chǎn)品依次進(jìn)行第三次水洗和第四次水洗，即可完成產(chǎn)品剝鎳處理，本發(fā)明不會損壞產(chǎn)品表面，且處理效果好。
【IPC分類】C23G1-06, C23G1-24
【公開號】CN104562055
【申請?zhí)枴緾N201410196910
【發(fā)明人】方丁玉, 薛明峰
【申請人】揚(yáng)州虹揚(yáng)科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年5月9日