本實(shí)用新型涉及單晶爐配重帽領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種新型單晶爐重錘用配重帽。

背景技術(shù)：

單晶爐是一種在惰性氣體（氮?dú)?、氦氣為主）環(huán)境中，用石墨加熱器將多晶硅等多晶材料熔化，用直拉法生長無錯位單晶的設(shè)備。重錘作為單晶爐使用過程中必不可少的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了籽晶的連接。使用的時候，提拉頭通過鎢合金鋼絲繩連接重錘。

因?yàn)楣に囆枰?，在生產(chǎn)過程中，提拉頭旋轉(zhuǎn)，提拉頭通過鋼絲繩帶動重錘一起旋轉(zhuǎn)。為了保證重量，在重錘的頂部有一個配重帽，配重帽的結(jié)構(gòu)為：在配重帽的中心上有鋼絲繩穿孔，鋼絲繩從鋼絲繩穿孔中穿過；在鋼絲繩穿孔上連通有連接縫，連接縫與外側(cè)連通，從而通過連接縫鋼絲繩可以進(jìn)入到鋼絲繩穿孔中，或者從鋼絲繩穿孔中出來。

重錘在上升下降旋轉(zhuǎn)的過程中，因連接縫為一條直縫，在重錘旋轉(zhuǎn)的過程中，鋼絲繩很容易從配重帽中脫出，從而使得配重帽掉落進(jìn)石英坩堝里；因單晶爐在生產(chǎn)單晶硅的過程中，石英坩堝內(nèi)處于高溫，負(fù)壓的狀態(tài)，掉落的配重帽無法取出，使整個石英坩堝的原硅料報廢，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種新型單晶爐重錘用配重帽，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，具體方案如下：

一種新型單晶爐重錘用配重帽，包括呈圓錐狀的配重帽主體；配重帽主體上設(shè)有鋼絲繩穿孔，鋼絲繩穿孔的中心線與配重帽主體的中心線重合；

鋼絲繩穿孔上連通有連接縫，連接縫的末端與外側(cè)連通；連接縫的長度與鋼絲繩穿孔的長度相等，連接縫沿鋼絲繩穿孔長度方向依次包括前段縫、中段縫和后段縫；前段縫、中段縫和后段縫均與鋼絲繩穿孔連通，前段縫和后段縫均與中段縫有夾角。

前段縫和后段縫均與豎直方向有0~30°的夾角；中段縫與水平方向有0~30°的夾角；前段縫和后段縫分別連接中段縫的兩個端部。

前段縫、后段縫以及中段縫的內(nèi)壁上均設(shè)有摩擦層。

摩擦層包括分布于前段縫、后段縫以及中段縫內(nèi)壁上的凸起。

凸起的高度小于10mm。

本實(shí)用新型提供的新型單晶爐重錘用配重帽，1、連接縫包括前段縫、中段縫和后段縫，前段縫和后段縫均與中段縫有夾角，從而僅在鋼絲繩被折彎時才可以從連接縫中穿入或穿出，防止配重帽脫出鋼絲繩而掉入單晶爐內(nèi)。2、配重帽主體材料為鉬金屬，鉬金屬具有高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕的特性，可以滿足配重帽高溫、負(fù)壓的工作環(huán)境。3、前段縫、后段縫以及中段縫的內(nèi)壁上設(shè)有摩擦層，從而進(jìn)一步保證了防止了配重帽從鋼絲繩上脫離。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1立體圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的一種新型單晶爐重錘用配重帽，包括配重帽主體1，配重帽主體1呈圓錐狀，從而在使用的時候可以將配重帽主體1的下端面與重錘的頂部貼合，圓錐狀的設(shè)計可以保證配重帽的穩(wěn)定性。配重帽主體1的材質(zhì)為鉬金屬，鉬金屬為一種成熟的現(xiàn)有材質(zhì)。因配重帽處于高溫負(fù)壓的單晶爐內(nèi)，鉬金屬具有高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕的特性，可以滿足這種工作環(huán)境。

為了保證鋼絲繩從配重帽主體1中穿過，在配重帽主體1上設(shè)有鋼絲繩穿孔2，鋼絲繩穿孔2的直徑配合鋼絲繩設(shè)置。

為了保證配重帽主體1的穩(wěn)定性，鋼絲繩穿孔2的中心線與配重帽主體1的中心線重合。在鋼絲繩穿孔2上連通有連接縫，連接縫的末端與外側(cè)連通；通過連接縫使用者可以方便的將鋼絲繩穿入鋼絲繩穿孔2中，為了保證鋼絲繩可以從連接縫中穿入、穿出，連接縫的寬度與鋼絲繩穿孔2的寬度相等。

連接縫的長度與鋼絲繩穿孔2的長度相等，其中連接縫包括前段縫31、后段縫33以及連接于前段縫31和后段縫33之間的中段縫32。其中前段縫31和后段縫33分別連接中段縫32的兩個端部。其中，前段縫、中段縫和后段縫依次沿鋼絲繩穿孔的長度方向設(shè)置；同時，前段縫、中段縫和后段縫均與鋼絲繩穿孔連通，從而通過前段縫、中段縫和后段縫鋼絲繩可以從鋼絲繩穿孔中出來。

為了防止鋼絲繩在使用時，沿連接縫從鋼絲繩穿孔2中出來，前段縫31和后段縫33均與中段縫32有夾角，從而在使用的時候，需要將鋼絲繩折彎才能使得鋼絲繩從連接縫中出來，進(jìn)而保證了配重帽的穩(wěn)定性。

為了提高作用效果，前段縫31和后段縫33均與豎直方向有0~30°的夾角，優(yōu)選15°；中段縫32與水平方向有0~30°的夾角，優(yōu)選15°；同時，中段縫32的末端向上傾斜設(shè)置。

為了進(jìn)一步提高配重帽的穩(wěn)定性，在前段縫31、后段縫33以及中段縫32的內(nèi)壁上設(shè)有摩擦層；其中摩擦層包括分布于前段縫、后段縫以及中段縫內(nèi)壁上的凸起，凸起沒有在圖中顯示。為了防止凸起影響鋼絲繩的穿入、穿出，凸起的高度小于10mm；這樣，當(dāng)向連接縫中穿入鋼絲繩時，可以在外力作用下使得鋼絲繩克服摩擦層進(jìn)入到鋼絲繩穿孔中。

在使用的時候，鋼絲繩與重錘連接，當(dāng)需要向重錘中放置配重帽時，將鋼絲繩從連接縫中穿過進(jìn)入到鋼絲繩穿孔中即可，因連接縫由前段縫、中段縫和后段縫組成，同時前段縫、后段縫與中段縫之間有夾角，在將鋼絲繩穿入鋼絲繩穿孔中時，將位于外側(cè)的鋼絲繩折彎，通過前段縫、中段縫和后段縫進(jìn)入到鋼絲繩穿孔中即可。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的新型單晶爐重錘用配重帽，設(shè)置的前段縫、后段縫和中段縫保證了鋼絲繩在配重帽中的穩(wěn)定性，不會因鋼絲繩的旋轉(zhuǎn)而使得鋼絲繩從鋼絲繩穿孔中出來，從而使得配重帽不會脫出鋼絲繩而掉入單晶爐內(nèi)，進(jìn)而保證了配重帽使用過程中的穩(wěn)定性。