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一種高效環(huán)保型石墨化爐的制作方法

文檔序號(hào):11243914閱讀:493來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及石墨加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效環(huán)保型石墨化爐。



背景技術(shù):

作為鋰離子蓄電池的負(fù)極材料,石墨具有導(dǎo)電性好,結(jié)晶度高,有良好的層狀結(jié)構(gòu),更適合鋰離子的嵌人、脫出,并且來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn),因而成為眾多研究者關(guān)注和開發(fā)的熱點(diǎn)。石墨化爐,主要用于石墨粉料提純等高溫處理,它的使用溫度高達(dá)2800℃,具有生產(chǎn)效率高,節(jié)能省電的優(yōu)點(diǎn)。

但是現(xiàn)有的高溫石墨化爐存在溫度不均勻,產(chǎn)品的一致性不高的缺點(diǎn),并且由于石墨化生產(chǎn)過(guò)程中原料為碳,運(yùn)行期間易產(chǎn)生有害氣體co、溫室氣體co2,現(xiàn)有情況下工廠對(duì)應(yīng)尾氣處理效果差,造成大氣污染嚴(yán)重,不符合國(guó)家綠色經(jīng)濟(jì)的政策,因此急需進(jìn)行改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種高效環(huán)保型石墨化爐。

(二)技術(shù)方案

一種高效環(huán)保型石墨化爐,包括爐體、攪拌組件、冷卻管及尾氣處理組件;所述爐體臥向設(shè)置,包括內(nèi)部的坩堝和外部的殼體,坩堝和殼體之間為真空層;所述坩堝外壁設(shè)置有感應(yīng)線圈;所述攪拌組件包括電機(jī)、聯(lián)軸器及轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸設(shè)置在坩堝內(nèi),外端通過(guò)聯(lián)軸器連接設(shè)置在殼體外的電機(jī);所述轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置有拓展板;所述冷卻管一端連接坩堝,另一端連接尾氣處理組件;所述尾氣組件包括一號(hào)燃燒腔、一號(hào)吸收腔、二號(hào)燃燒腔和二號(hào)吸收腔,依次設(shè)置;所述冷卻管伸入一號(hào)燃燒腔,端部設(shè)置有噴嘴;所述一號(hào)燃燒腔設(shè)置有燃?xì)夤?,燃?xì)夤艹鰵饪诳拷鋮s管的噴嘴,并設(shè)置有點(diǎn)火器;所述一號(hào)燃燒腔和一號(hào)吸收腔連接有一號(hào)管;所述二號(hào)燃燒腔和一號(hào)吸收腔連接有二號(hào)管,二號(hào)管伸入二號(hào)燃燒腔,端部設(shè)置有噴嘴;所述二號(hào)燃燒腔也設(shè)置有燃?xì)夤埽細(xì)夤艹鰵饪诳拷?hào)管的噴嘴,并設(shè)置有點(diǎn)火器;所述二號(hào)吸收腔和二號(hào)燃燒腔連接有三號(hào)管;所述一號(hào)吸收腔和二號(hào)吸收腔內(nèi)均設(shè)置有吸附劑。

優(yōu)選的,所述坩堝頂部設(shè)置有進(jìn)料管,底部左高右低,低的一端設(shè)置有出料管。

優(yōu)選的,所述殼體還設(shè)置有隔熱層。

優(yōu)選的,所述拓展板上加工有通孔。

優(yōu)選的,所述冷卻管為盤管結(jié)構(gòu),并設(shè)置有散熱翅片。

優(yōu)選的,所述燃?xì)夤芡ㄈ胗兄細(xì)怏w。

優(yōu)選的,所述二號(hào)管還設(shè)置有干燥劑。

優(yōu)選的,所述一號(hào)管伸入到一號(hào)吸收腔底部,三號(hào)管伸入到二號(hào)吸收腔底部。

優(yōu)選的,所述吸附劑為氫氧化鈉溶液。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種高效環(huán)保型石墨化爐,使用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行加熱,升溫速度快,控制方便,并在坩堝內(nèi)設(shè)置了攪拌組件,提高了溫度均勻性,有助于雜質(zhì)汽化;尾氣經(jīng)過(guò)降溫后再通過(guò)兩級(jí)燃燒,最后實(shí)現(xiàn)co、co2的零排放,避免對(duì)大氣的影響。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的,保護(hù)一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。

附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:

1-坩堝,101-進(jìn)料管,2-外殼,3-感應(yīng)線圈,4-攪拌組件,401-電機(jī),402-聯(lián)軸器,403-轉(zhuǎn)軸,404-拓展板,405-通孔,5-冷卻管,501-散熱翅片,6-尾氣處理組件,601-一號(hào)燃燒腔,602-一號(hào)吸收腔,603-二號(hào)燃燒腔,604-二號(hào)吸收腔,605-一號(hào)管,606-二號(hào)管,603-三號(hào)管,7-燃?xì)夤埽?-干燥劑,9-吸收劑。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參看附圖,一種高效環(huán)保型石墨化爐,包括爐體、攪拌組件4、冷卻管5及尾氣處理組件6;爐體臥向設(shè)置,包括內(nèi)部的坩堝1和外部的殼體2,坩堝和殼體之間為真空層,降低導(dǎo)熱;坩堝1外壁安裝有感應(yīng)線圈3,作為熱源;攪拌組件4包括電機(jī)401、聯(lián)軸器402及轉(zhuǎn)軸403,轉(zhuǎn)軸403設(shè)置在坩堝1內(nèi),外端通過(guò)聯(lián)軸器402連接安裝在殼體2外的電機(jī)401;轉(zhuǎn)軸403上均勻連接有拓展板404,拓展板404上加工有通孔405,由于坩堝內(nèi)溫度高達(dá)3000度,轉(zhuǎn)軸403和拓展板404均為石墨材料,一體成形;冷卻管5一端連接坩堝1,另一端連接尾氣處理組件6,具體的,冷卻管5為盤管結(jié)構(gòu),并設(shè)置有散熱翅片501,增強(qiáng)散熱;尾氣組件6包括一號(hào)燃燒腔601、一號(hào)吸收腔602、二號(hào)燃燒腔603和二號(hào)吸收腔604,依次設(shè)置;冷卻管5伸入一號(hào)燃燒腔601,端部設(shè)置有噴嘴;一號(hào)燃燒腔601設(shè)置有燃?xì)夤?,燃?xì)夤?出氣口靠近冷卻管5的噴嘴,并設(shè)置有點(diǎn)火器;一號(hào)燃燒腔601和一號(hào)吸收腔602連接有一號(hào)管605;二號(hào)燃燒腔603和一號(hào)吸收腔602連接有二號(hào)管606,二號(hào)管606伸入二號(hào)燃燒腔603,端部設(shè)置有噴嘴;二號(hào)燃燒腔603也設(shè)置有燃?xì)夤?,燃?xì)夤?出氣口靠近二號(hào)管606的噴嘴,并設(shè)置有點(diǎn)火器;二號(hào)吸收腔604和二號(hào)燃燒腔603連接有三號(hào)管607;一號(hào)吸收腔602和二號(hào)吸收604腔內(nèi)均設(shè)置有氫氧化鈉溶液作為co2吸附劑;燃?xì)夤?通入有助燃?xì)怏w;二號(hào)吸收腔604還連接有排氣管6041;

在一個(gè)實(shí)施例里,坩堝1頂部設(shè)置有進(jìn)料管101,底部左高右低,低的一端設(shè)置有出料管102;殼體2還設(shè)置有隔熱層;二號(hào)管606還設(shè)置有干燥劑8,對(duì)經(jīng)過(guò)一號(hào)吸收腔602的尾氣進(jìn)行干燥;一號(hào)管605伸入到一號(hào)吸收腔602底部,三號(hào)管607伸入到二號(hào)吸收腔604底部。

本發(fā)明在使用時(shí),原料在坩堝1內(nèi)受熱,并在攪拌組件4的作用均勻受熱,雜質(zhì)和少量的原料受熱汽化產(chǎn)生一級(jí)尾氣,尾氣經(jīng)過(guò)冷卻管5降溫,進(jìn)入一號(hào)燃燒腔601被點(diǎn)燃,產(chǎn)生二級(jí)尾氣,并進(jìn)入一號(hào)吸收腔602進(jìn)行初級(jí)吸收,再進(jìn)入二號(hào)燃燒腔603再次被點(diǎn)燃,產(chǎn)生三級(jí)尾氣,并進(jìn)入二號(hào)吸收腔604再次吸收,實(shí)現(xiàn)co、co2的零排放。

在本說(shuō)明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過(guò)著特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明僅為的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說(shuō)明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及石墨加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效環(huán)保型石墨化爐,包括爐體、攪拌組件、冷卻管及尾氣處理組件;本發(fā)明提供了一種高效環(huán)保型石墨化爐,使用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行加熱,升溫速度快,控制方便,并在坩堝內(nèi)設(shè)置了攪拌組件,提高了溫度均勻性,有助于雜質(zhì)汽化;尾氣經(jīng)過(guò)降溫后再通過(guò)兩級(jí)燃燒,最后實(shí)現(xiàn)CO、CO2的零排放,避免對(duì)大氣的影響。

技術(shù)研發(fā)人員:吳樂(lè)云;唐建剛;謝時(shí)杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽科達(dá)潔能新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.05
技術(shù)公布日:2017.09.15
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