本實(shí)用新型還涉及一種耐火墻板，尤其涉及一種石墨化爐用耐火墻板，是一種耐火砌筑構(gòu)件。

背景技術(shù)：

石墨化爐是碳素廠的關(guān)鍵設(shè)備，過去的爐墻板主要是從外面進(jìn)行采購，成本大約是2000元左右，而這些爐墻板通常采用單網(wǎng)鋼筋結(jié)構(gòu)，其厚度大約140mm，這樣的爐墻板在經(jīng)過高溫氧化等過程很容易損壞，特別是在吊裝過程中，極易發(fā)生掉落，致使毀物傷人，且這種爐墻板的通氣孔少而且小，極不易使?fàn)t內(nèi)氣體排出，很容易造成產(chǎn)品發(fā)生氧化，且長期使用，壽命會(huì)縮短且存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種石墨化爐用耐火墻板，該墻板安全實(shí)用，既能減少因吊裝爐墻板而摔落的危險(xiǎn)，又能降低產(chǎn)品發(fā)生氧化；

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種石墨化爐用耐火墻板，包括墻板本體；所述墻板本體上設(shè)有數(shù)個(gè)吊裝環(huán)和數(shù)個(gè)通氣孔；其特征在于：所述墻板本體包括兩層鋼筋結(jié)構(gòu)；所述鋼筋結(jié)構(gòu)呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；所述通氣孔為斜孔，其傾斜角度為45°；

進(jìn)一步改進(jìn)，所述墻板本體的厚度為170mm；

進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋼筋結(jié)構(gòu)為螺紋鋼；

進(jìn)一步改進(jìn)，所述通氣孔的直徑為5mm；

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述方案，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型利用雙層鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行牽連，適當(dāng)?shù)卦黾恿藟Π宓暮穸?，增加了其使用壽命，同時(shí)利用傾斜45°的通氣孔，改變了現(xiàn)有墻體板的通氣方向，同時(shí)能夠有效的防止外部空氣的進(jìn)入，有效地減少了產(chǎn)品的氧化。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

其中， 1、墻板本體；2、通氣孔；3、吊裝環(huán)；4、網(wǎng)格；11、第一鋼筋結(jié)構(gòu)；12、第二鋼筋結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，一種石墨化爐用耐火墻板，包括墻板本體；所述墻板本體1上設(shè)有吊裝環(huán)3和通氣孔2；

所述墻板本體1包括兩層鋼筋結(jié)構(gòu)；所述兩層鋼筋結(jié)構(gòu)分別為第一鋼筋結(jié)構(gòu)11和第二鋼筋結(jié)構(gòu)1；優(yōu)選的，所述第一鋼筋結(jié)構(gòu)11和第二鋼筋結(jié)構(gòu)12均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具體的四邊形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；

所述第一鋼筋結(jié)構(gòu)11和第二鋼筋結(jié)構(gòu)12均采用螺紋鋼； 螺紋鋼是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，其狀態(tài)為直條和盤圓兩種；光圓鋼筋實(shí)際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓；變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋；橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種；用公稱直徑的毫米數(shù)表示；變形鋼筋的公稱直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑；鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米；鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力；變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用；螺紋鋼廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)；大到高速公路、鐵路、橋梁、涵洞、隧道、防洪、水壩等公用設(shè)施，小到房屋建筑的基礎(chǔ)、梁、柱、墻、板，螺紋鋼都是不可或缺的結(jié)構(gòu)材料；

第一鋼筋結(jié)構(gòu)11與第二鋼筋結(jié)構(gòu)12之間也呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且形成數(shù)個(gè)網(wǎng)格4；網(wǎng)格4的形狀為方形；

所述第一鋼筋結(jié)構(gòu)11和第二鋼筋結(jié)構(gòu)12之間設(shè)有酸鹽水泥和廢耐火沙混合物；澆筑后使第一鋼筋結(jié)構(gòu)11和第二鋼筋結(jié)構(gòu)12填結(jié)固實(shí)，起到了防火的作用；

本實(shí)用新型中酸鹽水泥采用粉煤灰硅酸鹽水泥；即由硅酸鹽水泥熟料、20～40%的粉煤灰、適量石膏混合磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料；它除了具有初期強(qiáng)度低,但后期強(qiáng)度增進(jìn)率較大，水化熱較低等功能外,還具有需水性及干縮性較小，和易性、抗裂性和抗硫酸鹽侵蝕性好等性能；適用于大體積水工建筑，也可用于一般工業(yè)和民用建筑；

所述第一鋼筋結(jié)構(gòu)11與第二鋼筋結(jié)構(gòu)12之間的距離有170mm，從而使墻板本體的厚度為170mm；

所述通氣孔2為斜孔，其傾斜角度為45°（如圖2 所示），該通氣孔結(jié)構(gòu)改變了傳統(tǒng)的通氣孔的排氣方向；優(yōu)選的，所述通氣孔的直徑為5mm；該通氣孔的直徑比傳統(tǒng)的通氣孔的直徑要大很多，極大地增加了空氣排出的面積；

本實(shí)用新型爐墻板壽命比市面上的爐墻板可以增加一倍，并且又安全又實(shí)用，既減少了因吊裝爐墻板而摔落的危險(xiǎn)，又降低了產(chǎn)品發(fā)生氧化的可能，從而節(jié)約了一大筆資金；

本實(shí)用新型的爐墻板是雙網(wǎng)鋼筋結(jié)構(gòu)，并且雙網(wǎng)互相牽連，雖然是雙層網(wǎng)，但是厚度卻不是原有的二倍，僅僅170mm厚，壽命增加到原有二倍以上；有效地解決艾奇遜石墨化爐爐墻板壽命短的問題；

本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的平通氣孔改為向上45度傾斜的斜通氣孔，改變排氣的方向，讓內(nèi)部氣體很容易排出，外部空氣更難進(jìn)去，降低了產(chǎn)品發(fā)生氧化的可能；內(nèi)部氣體向上排出，起火后火苗向上降低了對爐墻板的燒損程度；

本實(shí)用新型的爐墻板的吊環(huán)結(jié)實(shí)又安全，在吊裝過程中不存在掉落砸傷人或產(chǎn)品等，其次爐墻板設(shè)計(jì)的通氣孔合理，產(chǎn)品發(fā)生氧化的可能很?。辉瓉韽耐饷尜徺I的爐墻板使用壽命約25爐，每塊價(jià)格約2000元，我們設(shè)計(jì)的爐墻板可達(dá)50爐，每塊成本約1000元，成本低廉，效果顯著，自從2014年使用我們設(shè)計(jì)的爐墻板一直延續(xù)至今，效果非常良好；

本實(shí)用新型的主要原料是螺紋鋼和酸鹽水泥，其次還添加了一些廢耐火沙，預(yù)混后加水?dāng)嚢杓尤肼菁y鋼模具內(nèi)振動(dòng)成型，成本低廉，效果顯著；

本實(shí)用新型利用雙層鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行牽連，適當(dāng)?shù)卦黾恿藟Π宓暮穸?，增加了其使用壽命，同時(shí)利用傾斜45°的通氣孔，改變了現(xiàn)有墻體板的通氣方向，同時(shí)能夠有效的防止外部空氣的進(jìn)入，有效地減少了產(chǎn)品的氧化；

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。