本發(fā)明涉及電子材料,尤其涉及一種異質(zhì)結(jié)高儲能性能陶瓷及其制備方法。
背景技術(shù):
1、隨著世界經(jīng)濟和人類社會的飛速發(fā)展,人們對能源的需求與日俱增。特別對電能及其存儲設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)和要求不斷提高。電介質(zhì)電容器因其超高的功率密度和超快的充放電能力,適用于高功率密度的領(lǐng)域,諸如醫(yī)療、國防和空間技術(shù)等。在眾多電介質(zhì)電容器中,陶瓷材料電容器(以下稱為陶瓷)是一種依靠電位移極化儲電和放電的功能材料,陶瓷具有中等的擊穿場強(bds)、較低的介電損耗(tanδ),優(yōu)良的溫度穩(wěn)定性和抗疲勞特性,能更好地滿足航空航天、石油鉆井、電磁波脈沖武器等領(lǐng)域?qū)δ懿牧系男枨蟆?/p>
2、目前,陶瓷普遍存在儲能密度較小、儲能效率不高的問題,開發(fā)同時具有高儲能密度和高儲能效率陶瓷具有重要的應(yīng)用價值。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明目的在于提供一種異質(zhì)結(jié)高儲能性能陶瓷及其制備方法,用以解決上述技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種異質(zhì)結(jié)高儲能性能陶瓷,所述陶瓷化學(xué)組成包括:質(zhì)量比為1:10的具有鐵、鉍不同截止面的鐵酸鉍(bf)和具有鈦、鋇不同截止面的鈦酸鋇(bt);其中,所述鐵酸鉍和所述鈦酸鋇為核殼結(jié)構(gòu);所述鐵酸鉍為殼結(jié)構(gòu),所述鈦酸鋇為核結(jié)構(gòu);所述殼結(jié)構(gòu)緊挨在所述核結(jié)構(gòu)的外部。
3、本發(fā)明還提供一種異質(zhì)結(jié)高儲能性能陶瓷的制備方法,包括:獲得質(zhì)量比為1:10的自制鐵酸鉍(bf)和具有鈦、鋇不同截止面的鈦酸鋇(bt);所述鈦酸鋇與所述鐵酸鉍通過溶膠包覆法獲得核殼結(jié)構(gòu);對殼結(jié)構(gòu)和核結(jié)構(gòu)的接觸部位進行煅燒,獲得異質(zhì)結(jié)高儲能性能陶瓷;其中,所述鐵酸鉍為殼結(jié)構(gòu),所述鈦酸鋇為核結(jié)構(gòu);所述殼結(jié)構(gòu)緊挨在所述核結(jié)構(gòu)的外部。
4、本發(fā)明還提供一種異質(zhì)結(jié)高儲能性能陶瓷的制備裝置,包括:第一獲得單元,用于獲得質(zhì)量比為1:10的鐵酸鉍(bf)和具有鈦、鋇不同截止面的鈦酸鋇(bt);第二單元,用于所述鈦酸鋇與所述鐵酸鉍通過溶膠包覆法獲得核殼結(jié)構(gòu);第三單元,用于對殼結(jié)構(gòu)和核結(jié)構(gòu)的接觸部位進行煅燒,獲得異質(zhì)結(jié)高儲能性能陶瓷;其中,所述鐵酸鉍為殼結(jié)構(gòu),所述鈦酸鋇為核結(jié)構(gòu);所述殼結(jié)構(gòu)緊挨在所述核結(jié)構(gòu)的外部。
5、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點:
6、1、本發(fā)明提供一種異質(zhì)結(jié)高儲能性能陶瓷及其制備方法,相較于固相法組成設(shè)計思路,本發(fā)明從化學(xué)可控合成視角并利用界面工程構(gòu)筑具有異質(zhì)結(jié)的高綜合儲能性能陶瓷,它可以提高充電儲能密度、放電儲能密度、儲能效率。
7、2、本發(fā)明利用異質(zhì)結(jié)在材料電學(xué)性能的獨特優(yōu)勢,即異質(zhì)結(jié)具有最低的能壘和平穩(wěn)的能量分布,使陶瓷的納米疇和極性納米域在外電場易于反轉(zhuǎn),降低了陶瓷的剩余極化、介電損耗和充放電過程產(chǎn)生的熱損耗,在高電場下異質(zhì)結(jié)誘導(dǎo)納米疇和極性納米域形成微米疇,從而獲取更高的極化差,可以有效提高陶瓷綜合儲能性能。
8、3、本發(fā)明提供了一種無鉛高儲能性能陶瓷及其制備方法,具有性能高、無污染、環(huán)境友好等優(yōu)點,可作為新一代儲能塊體材料的生產(chǎn),滿足新能源領(lǐng)域的需求。
9、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
1.一種異質(zhì)結(jié)高儲能性能陶瓷,其特征在于,所述陶瓷化學(xué)組成包括:質(zhì)量比為1:10的具有鐵、鉍不同截止面的鐵酸鉍(bf)和具有鈦、鋇不同截止面的鈦酸鋇(bt);
2.一種異質(zhì)結(jié)高儲能性能陶瓷的制備方法,其特征在于,包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述鈦酸鋇包括:富有tio2截止面的鈦酸鋇粉體(bttio2)和富有bao截止面的鈦酸鋇粉體(btbao)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,獲得所述bttio2,包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,獲得所述btbao,包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述異質(zhì)結(jié)高儲能性能陶瓷包括:bttio2@bffeo2、btbao@bffeo2、bttio2@bfbio、btbao@bfbio。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,獲得所述bttio2@bffeo2和所述btbao@bffeo2包括:
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,獲得所述bttio2@bfbio和所述btbao@bfbio,包括:
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法,其特征在于,所述自制鈦酸鋇粉體通過以下方法獲得:球磨法、沉淀法、溶膠凝膠法。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述原料b中鈦酸四丁酯、氨水、冰乙酸和去離子水的質(zhì)量之比為100:2:10:10。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述原料d中乙酸鋇、硝酸鉍、檸檬酸、草酸的摩爾比為1:1:3:2,去離子水的質(zhì)量為乙酸鋇、硝酸鉍、檸檬酸和草酸總質(zhì)量的10倍。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述原料f的成分包括:硝酸鐵、硝酸鉍、檸檬酸、草酸和去離子水;其中,硝酸鐵、硝酸鉍、檸檬酸和草酸的摩爾比為1:1:3:2,去離子水的質(zhì)量為硝酸鐵、硝酸鉍、檸檬酸和草酸總質(zhì)量的10倍。