本技術(shù)涉及一種玻璃壓延輥的上輥，屬于玻璃制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、在壓延玻璃的成型過程中，經(jīng)過熔化的玻璃液從熔化池中流出，進(jìn)入壓延機(jī)，從而將玻璃液冷卻硬化并壓制成板狀玻璃。壓延機(jī)包括上、下兩個(gè)壓延輥，壓延輥是壓延機(jī)的關(guān)鍵部件，當(dāng)玻璃液經(jīng)過壓延輥之間時(shí)，上、下兩個(gè)壓延輥同時(shí)對玻璃液進(jìn)行滾動壓延，以完成將玻璃液壓制成板狀玻璃的過程。

2、全行業(yè)所使用的壓延輥均為直面輥，即壓延輥主體為外徑一致的圓柱形輥體，其所壓延出的玻璃板厚度基本一致，但是，玻璃液在經(jīng)過兩個(gè)壓延輥之間成型時(shí)，由于中間位置的玻璃液溫度往往高于兩側(cè)的玻璃液溫度，導(dǎo)致壓延出來的玻璃板經(jīng)退火窯和壓延機(jī)之間的速差拉伸后，經(jīng)常出現(xiàn)中間薄，兩側(cè)厚的情況。

3、為了解決這個(gè)問題，專利公開號為cn220555668u的中國實(shí)用新型專利，公開了一種改善壓延玻璃厚薄差的壓延輥結(jié)構(gòu)及玻璃生產(chǎn)線，包括兩個(gè)壓延輥，在至少一個(gè)所述壓延輥的內(nèi)部沿其軸向長度方向設(shè)有冷卻水芯，所述冷卻水芯的豎向?qū)挾仍谳S向方向呈先增大后減小的結(jié)構(gòu)形式，且所述冷卻水芯豎向?qū)挾茸畲笾档奈恢门c所述壓延輥的軸向中線位置相對應(yīng)。其冷卻水芯豎向?qū)挾茸畲笾档奈恢门c壓延輥的軸向中線位置相對應(yīng)，即冷卻水芯整體呈中間區(qū)域體積大兩端區(qū)域體積小的結(jié)構(gòu)形式，這樣當(dāng)冷卻水流經(jīng)冷卻水芯時(shí)，冷卻水芯中間區(qū)域體積大的位置冷卻水量也大，而兩端區(qū)域體積小的位置冷卻水量也小，這樣就可以使得冷卻水芯對壓延輥中間區(qū)域的冷卻效果好，壓延輥中間區(qū)域的溫度低，冷卻水芯對壓延輥兩端的冷卻效果差，壓延輥兩端位置的溫度高，這與玻璃液中間位置溫度高，兩端位置溫度低的情況正好相反，由此達(dá)到相互抵消溫度差的目的，從而使得壓延成型的玻璃厚薄均勻一致，改善了壓延玻璃中間薄、兩側(cè)厚的現(xiàn)象。

4、但是這種方案，要起到冷卻的效果，需要加大冷卻水芯的空間，這樣一來，整個(gè)壓延輥的強(qiáng)度就會下降。尤其是在比較大面積的玻璃生產(chǎn)中。并且，冷卻水芯的空間擴(kuò)大，冷卻的速度更難控制，容易導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，給生產(chǎn)帶來隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、壓延成型的玻璃厚薄均勻一致、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、運(yùn)行平穩(wěn)、能及時(shí)發(fā)現(xiàn)形變的一種玻璃壓延輥的上輥。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該玻璃壓延輥的上輥，包含輥體、連接部、內(nèi)軸，所述輥體為玻璃壓延輥的上輥主體，所述輥體為圓筒狀，在所述輥體的兩側(cè)設(shè)置有連接部，所述連接部的外徑小于所述輥體，所述的內(nèi)軸設(shè)置在所述輥體內(nèi)部的對稱軸處；

3、其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：

4、在所述輥體的外圍中心為輥中心；

5、所述的輥體兩端為過渡部；

6、所述輥中心的外徑比過渡部的外徑比小0.3mm；

7、作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述的兩側(cè)的過渡部互相對稱，所述過渡部的寬度為300。

8、作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述過渡部的邊緣至所述輥中心為圓弧形圓滑過渡。

9、作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述輥中心兩側(cè)250mm的外徑，均比過渡部的外徑比小0.3mm。

10、作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述輥中心兩側(cè)250mm處，至所述過渡部為圓弧形圓滑過渡。

11、作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述過渡部的直徑為370mm，所述輥中心的直徑為364.4mm。

12、作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述輥體的長度為1300mm至1700mm。

13、作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述的輥體內(nèi)設(shè)置有形變傳感器。

14、本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果：

15、1、由于在設(shè)置了輥體中部的直徑落差，在壓延玻璃的時(shí)候，經(jīng)壓延機(jī)壓延成型的玻璃板中部厚度略大于邊部，用以補(bǔ)償因拉伸導(dǎo)致的玻璃板中部厚度變薄，達(dá)到最終產(chǎn)品厚度一致性。壓延成型的玻璃厚薄均勻一致，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

16、2、由于合理的設(shè)置了上輥的各項(xiàng)尺寸，進(jìn)一步的保障了生產(chǎn)的玻璃的穩(wěn)定性和質(zhì)量。

17、3、由于設(shè)置了形變傳感器，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)上輥的變形，在高溫的環(huán)境下，能夠及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整和更換，進(jìn)一步保障了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃壓延輥的上輥，包含輥體、連接部、內(nèi)軸，所述輥體為玻璃壓延輥的上輥主體，所述輥體為圓筒狀，在所述輥體的兩側(cè)設(shè)置有連接部，所述連接部的外徑小于所述輥體，所述的內(nèi)軸設(shè)置在所述輥體內(nèi)部的對稱軸處；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃壓延輥的上輥，其特征在于：所述的兩側(cè)的過渡部互相對稱，所述過渡部的寬度為300。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃壓延輥的上輥，其特征在于：所述過渡部的邊緣至所述輥中心為圓弧形圓滑過渡。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃壓延輥的上輥，其特征在于：所述輥中心兩側(cè)250mm的外徑，均比過渡部的外徑比小0.3mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃壓延輥的上輥，其特征在于：所述輥中心兩側(cè)250mm處，至所述過渡部為圓弧形圓滑過渡。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃壓延輥的上輥，其特征在于：所述過渡部的直徑為370mm，所述輥中心的直徑為364.4mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃壓延輥的上輥，其特征在于：所述輥體的長度為2600mm至3400mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃壓延輥的上輥，其特征在于：所述的輥體內(nèi)設(shè)置有形變傳感器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種玻璃壓延輥的上輥，屬于玻璃制造領(lǐng)域。該玻璃壓延輥的上輥，包含輥體、連接部、內(nèi)軸，所述輥體為玻璃壓延輥的上輥主體，所述輥體為圓筒狀，在輥體的兩側(cè)設(shè)置有連接部，連接部的外徑小于輥體，所述的內(nèi)軸設(shè)置在所述輥體內(nèi)部的對稱軸處；在所述輥體的外圍中心為輥中心；所述的輥體兩端為過渡部；輥中心的外徑比過渡部的外徑比小0.3mm。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、壓延成型的玻璃厚薄均勻一致、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、運(yùn)行平穩(wěn)、能及時(shí)發(fā)現(xiàn)形變的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：阮澤云,管金興
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福萊特玻璃集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240627
技術(shù)公布日：2025/5/15