本技術(shù)涉及無(wú)害化處理，特別是一種病死雞無(wú)害化集中處理裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著環(huán)保意識(shí)的提高和技術(shù)的不斷發(fā)展，病死雞無(wú)害化集中處理裝置逐漸受到重視，通過(guò)采用先進(jìn)的生物發(fā)酵、高溫高壓濕化等技術(shù)，對(duì)病死雞進(jìn)行無(wú)害化處理，有效殺滅其中的病原體，并將處理后的產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料等資源，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用；

2、經(jīng)檢索，公開(kāi)號(hào)為cn218555130u的中國(guó)實(shí)用新型專利，提供一種病死雞無(wú)害化集中處理裝置，通過(guò)位于混拌器內(nèi)設(shè)有混拌機(jī)構(gòu)采用粉碎軸可對(duì)混拌器內(nèi)的病死雞進(jìn)行粉碎處理，加熱板可對(duì)粉碎后的混拌物進(jìn)行加熱發(fā)酵，配合往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)混拌器進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使病死雞粉碎物粉碎更加均勻，粉碎后的混拌物受熱更加均勻，從而提高機(jī)肥發(fā)酵效果。

3、但在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，對(duì)病死雞進(jìn)行粉碎處理時(shí)，病原體的滅殺效果并不理想，易導(dǎo)致病原體泄露，對(duì)工作人員的工作環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響，甚至危害工作人員的健康，泄露的病原體容易傳染至新的家禽上，造成不必要的損失，不僅增加了病死雞無(wú)害化處理的難度，還對(duì)養(yǎng)殖業(yè)造成經(jīng)濟(jì)上的損失，不利于病死雞無(wú)害化集中處理使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種病死雞無(wú)害化集中處理裝置，解決了對(duì)病死雞進(jìn)行粉碎處理時(shí)，病原體的滅殺效果并不理想，易導(dǎo)致病原體泄露，對(duì)工作人員的工作環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響，甚至危害工作人員的健康，泄露的病原體容易傳染至新的家禽上，造成不必要的損失，不僅增加了病死雞無(wú)害化處理的難度，還對(duì)養(yǎng)殖業(yè)造成經(jīng)濟(jì)上的損失，不利于病死雞無(wú)害化集中處理使用的技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種病死雞無(wú)害化集中處理裝置，包括處理罐，所述處理罐頂面左端連通有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管頂面連通有進(jìn)料斗，所述處理罐頂面中部安裝有臭氧組件，所述處理罐右端頂面連通有帶有閥門(mén)的排氣管，所述處理罐右側(cè)安裝有出料組件，所述處理罐底面呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)固設(shè)有兩個(gè)支架，所述處理罐內(nèi)部開(kāi)設(shè)有處理槽，所述處理槽呈圓錐狀，所述處理槽的直徑從左往右逐漸增大，所述處理槽內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端外周壁均與處理罐轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸上呈中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)安裝有多個(gè)切刀，所述處理罐左壁通過(guò)安裝座安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的其中一端同軸連接。

3、優(yōu)選地，所述進(jìn)料管上呈中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)插槽，所述插槽內(nèi)部插接有密封塊，所述密封塊的其中一個(gè)側(cè)壁上固設(shè)有推塊。

4、優(yōu)選地，所述進(jìn)料管的外壁呈中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)通過(guò)前端安裝座安裝有氣缸，所述氣缸的輸出軸適于與推塊固定連接，所述進(jìn)料管上端內(nèi)壁呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)安裝有兩個(gè)紫外線消毒燈本體，其中一個(gè)所述密封塊底面與紫外線消毒燈本體頂面滑動(dòng)連接。

5、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)氣缸的活塞桿推動(dòng)推塊向遠(yuǎn)離進(jìn)料管的方向移動(dòng)，使密封塊沿著插槽向外端滑動(dòng)。

6、優(yōu)選地，所述切刀的長(zhǎng)度與處理槽相適配，所述切刀的長(zhǎng)度從左往右逐漸增長(zhǎng)，相鄰的兩個(gè)所述切刀從左往右的間距逐漸減小。

7、通過(guò)上述技術(shù)方案，使病死雞破碎的更徹底，提高了破碎效率，增強(qiáng)了后續(xù)發(fā)酵和堆肥處理的效果。

8、優(yōu)選地，所述臭氧組件包括臭氧發(fā)生器本體，所述臭氧發(fā)生器本體通過(guò)安裝座安裝于處理罐頂面，所述臭氧發(fā)生器本體的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)安裝座安裝于處理罐頂面，所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端與臭氧發(fā)生器本體的輸出端相連通，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端貫穿處理罐外壁延伸至內(nèi)部，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與處理槽相連通。

9、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)臭氧發(fā)生器本體產(chǎn)生臭氧，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的抽吸并輸送至處理槽內(nèi)部，對(duì)處理槽內(nèi)部的病死雞進(jìn)行消毒殺菌，完成病原體的滅殺。

10、優(yōu)選地，所述出料組件包括出料盒，所述出料盒安裝于處理罐右壁上，所述處理罐右壁開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口與處理槽相連通，所述出料盒左壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽與出料口相連通。

11、優(yōu)選地，所述出料盒中部開(kāi)設(shè)有圓形槽，所述出料盒右壁開(kāi)設(shè)有出料槽，所述圓形槽分別與進(jìn)料槽和出料槽相連通。

12、優(yōu)選地，所述出料盒中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿外壁呈環(huán)形陣列結(jié)構(gòu)固設(shè)有多個(gè)分料塊，所述分料塊位于圓形槽內(nèi)部，所述分料塊外壁均與圓形槽槽壁滑動(dòng)連接，所述出料盒外壁通過(guò)安裝座安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)桿的其中一端同軸連接。

13、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿沿著出料盒旋轉(zhuǎn)，通過(guò)分料塊的推動(dòng)破碎消毒后的病死雞從出料槽排出至外部。

14、本實(shí)用新型的有益效果：

15、1、通過(guò)外部設(shè)備將需要無(wú)害化處理的病死雞輸送至進(jìn)料斗內(nèi)部，此時(shí)兩個(gè)密封塊均與插槽插接，對(duì)進(jìn)料管進(jìn)行密封，進(jìn)料時(shí)，位于上端的氣缸的活塞桿推動(dòng)推塊向遠(yuǎn)離進(jìn)料管的方向移動(dòng)，使密封塊沿著插槽向外端滑動(dòng)，使病死雞落入位于下端的密封塊頂面后，通過(guò)紫外線消毒燈本體進(jìn)行照射消毒滅殺病原體，當(dāng)病死雞落入至合適的容量后，位于上端的氣缸推動(dòng)位于上端的密封塊回到初始位置對(duì)進(jìn)料斗進(jìn)行隔斷，此時(shí)通過(guò)位于下端的氣缸的活塞桿推動(dòng)推塊和密封塊向遠(yuǎn)離進(jìn)料管的方向移動(dòng)，將初步消毒后的病死雞輸送至處理罐的處理槽內(nèi)部，完成進(jìn)料操作后，位于下端的密封塊回到初始位置，對(duì)處理槽進(jìn)行密封，減少了處理過(guò)程中病原體泄露的發(fā)生，紫外線消毒燈本體提高了滅殺病原體的效果。

16、2、通過(guò)第一電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸適于處理罐旋轉(zhuǎn)，使多個(gè)切刀同步旋轉(zhuǎn)，對(duì)處理槽內(nèi)部的病死雞進(jìn)行破碎，破碎的病死雞沿著處理槽底面的傾斜處從左向右滑動(dòng)，隨著病死雞逐漸向右滑動(dòng)的同時(shí)切刀的間距逐漸減小，使病死雞破碎的更徹底，提高了破碎效率，增強(qiáng)了后續(xù)發(fā)酵和堆肥處理的效果，破碎的病死雞同時(shí)通過(guò)臭氧發(fā)生器本體產(chǎn)生臭氧，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的抽吸并輸送至處理槽內(nèi)部，對(duì)處理槽內(nèi)部的病死雞進(jìn)行消毒殺菌，完成病原體的滅殺，切刀提高了破碎效果，病死雞完成破碎滅殺后通過(guò)出料組件排出至外部即可，通過(guò)排氣管將消毒后的臭氧排出至外部，通過(guò)處理罐的使用減少了病原體泄露的風(fēng)險(xiǎn)，確保了工作環(huán)境的安全衛(wèi)生，保障工作人員的健康安全，同時(shí)也有利于后續(xù)的肥料生產(chǎn)和利用，采用了環(huán)保的消毒殺菌方式，避免了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的二次污染。

17、3、通過(guò)伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿沿著出料盒旋轉(zhuǎn)，此時(shí)分料塊同步旋轉(zhuǎn)，使破碎消毒后的病死雞從出料口進(jìn)入進(jìn)料槽內(nèi)部后，通過(guò)分料塊的推動(dòng)沿著圓形槽滑動(dòng)，并推動(dòng)至出料槽排出至外部，出料過(guò)程中旋轉(zhuǎn)的分料塊外壁沿著圓形槽槽壁滑動(dòng)，對(duì)進(jìn)料槽和出料槽進(jìn)行隔斷，使處理槽內(nèi)部的病原體不易泄露，提高了消毒時(shí)的密閉效果，通過(guò)分料塊推動(dòng)出料，減少了出料堵塞的發(fā)生，提高了出料的效率和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種病死雞無(wú)害化集中處理裝置，包括處理罐（1），其特征在于：所述處理罐（1）頂面左端連通有進(jìn)料管（2），所述進(jìn)料管（2）頂面連通有進(jìn)料斗（3），所述處理罐（1）頂面中部安裝有臭氧組件（4），所述處理罐（1）右端頂面連通有帶有閥門(mén)的排氣管（5），所述處理罐（1）右側(cè)安裝有出料組件（6），所述處理罐（1）底面呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)固設(shè)有兩個(gè)支架（7）；

2.如權(quán)利要求1所述的病死雞無(wú)害化集中處理裝置，其特征在于：所述進(jìn)料管（2）上呈中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)插槽（12），所述插槽（12）內(nèi)部插接有密封塊（13），所述密封塊（13）的其中一個(gè)側(cè)壁上固設(shè)有推塊（14）。

3.如權(quán)利要求2所述的病死雞無(wú)害化集中處理裝置，其特征在于：所述進(jìn)料管（2）的外壁呈中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)通過(guò)前端安裝座安裝有氣缸（15），所述氣缸（15）的輸出軸適于與推塊（14）固定連接，所述進(jìn)料管（2）上端內(nèi)壁呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)安裝有兩個(gè)紫外線消毒燈本體（16），其中一個(gè)所述密封塊（13）底面與紫外線消毒燈本體（16）頂面滑動(dòng)連接。

4.如權(quán)利要求1所述的病死雞無(wú)害化集中處理裝置，其特征在于：所述切刀（10）的長(zhǎng)度與處理槽（8）相適配，所述切刀（10）的長(zhǎng)度從左往右逐漸增長(zhǎng)，相鄰的兩個(gè)所述切刀（10）從左往右的間距逐漸減小。

5.如權(quán)利要求1所述的病死雞無(wú)害化集中處理裝置，其特征在于：所述臭氧組件（4）包括臭氧發(fā)生器本體（401），所述臭氧發(fā)生器本體（401）通過(guò)安裝座安裝于處理罐（1）頂面，所述臭氧發(fā)生器本體（401）的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)（402），所述鼓風(fēng)機(jī)（402）通過(guò)安裝座安裝于處理罐（1）頂面，所述鼓風(fēng)機(jī)（402）的進(jìn)風(fēng)端與臭氧發(fā)生器本體（401）的輸出端相連通，所述鼓風(fēng)機(jī)（402）的出風(fēng)端貫穿處理罐（1）外壁延伸至內(nèi)部，所述鼓風(fēng)機(jī)（402）的出風(fēng)端與處理槽（8）相連通。

6.如權(quán)利要求1所述的病死雞無(wú)害化集中處理裝置，其特征在于：所述出料組件（6）包括出料盒（601），所述出料盒（601）安裝于處理罐（1）右壁上，所述處理罐（1）右壁開(kāi)設(shè)有出料口（17），所述出料口（17）與處理槽（8）相連通，所述出料盒（601）左壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽（602），所述進(jìn)料槽（602）與出料口（17）相連通。

7.如權(quán)利要求6所述的病死雞無(wú)害化集中處理裝置，其特征在于：所述出料盒（601）中部開(kāi)設(shè)有圓形槽（603），所述出料盒（601）右壁開(kāi)設(shè)有出料槽（604），所述圓形槽（603）分別與進(jìn)料槽（602）和出料槽（604）相連通。

8.如權(quán)利要求7所述的病死雞無(wú)害化集中處理裝置，其特征在于：所述出料盒（601）中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿（605），所述轉(zhuǎn)桿（605）外壁呈環(huán)形陣列結(jié)構(gòu)固設(shè)有多個(gè)分料塊（606），所述分料塊（606）位于圓形槽（603）內(nèi)部，所述分料塊（606）外壁均與圓形槽（603）槽壁滑動(dòng)連接，所述出料盒（601）外壁通過(guò)安裝座安裝有伺服電機(jī)（607），所述伺服電機(jī)（607）的輸出軸與轉(zhuǎn)桿（605）的其中一端同軸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種病死雞無(wú)害化集中處理裝置，包括處理罐，處理罐頂面左端連通有進(jìn)料管，進(jìn)料管頂面連通有進(jìn)料斗，處理罐頂面中部安裝有臭氧組件，處理罐右端頂面連通有帶有閥門(mén)的排氣管，處理罐右側(cè)安裝有出料組件，處理罐底面呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)固設(shè)有兩個(gè)支架，處理罐內(nèi)部開(kāi)設(shè)有處理槽，處理槽呈圓錐狀，處理槽的直徑從左往右逐漸增大，處理槽內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端外周壁均與處理罐轉(zhuǎn)動(dòng)連接。通過(guò)處理罐的使用減少了病原體泄露的風(fēng)險(xiǎn)，確保了工作環(huán)境的安全衛(wèi)生，保障工作人員的健康安全，同時(shí)也有利于后續(xù)的肥料生產(chǎn)和利用，采用了環(huán)保的消毒殺菌方式，避免了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的二次污染。

技術(shù)研發(fā)人員：王道倫,代莉,王智,楊美
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淮北市群翔禽業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/5/15