本發(fā)明涉及氟化鋁生產(chǎn)，尤其涉及一種降低氟化鋁產(chǎn)品中細粉和金屬雜質(zhì)含量的方法。

背景技術(shù)：

1、氟化鋁是重要的無機化工產(chǎn)品，隨著鋁工業(yè)的迅猛發(fā)展，氟化鋁的需求也隨之增多。氟化鋁主要用于煉鋁工業(yè)，在電解鋁生產(chǎn)中用作助劑，可以降低電解質(zhì)的熔點、提高電解質(zhì)的導電率。

2、現(xiàn)有氟化鋁產(chǎn)品生成的過程中，由于原料本身就可能含有一定量的金屬雜質(zhì)。這些原料在生產(chǎn)過程中，經(jīng)過化學反應(yīng)后，部分金屬雜質(zhì)可能會殘留在最終的氟化鋁產(chǎn)品中，且生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備，如反應(yīng)器、管道等，在長期運行過程中可能會發(fā)生磨損和腐蝕，從而產(chǎn)生金屬雜質(zhì)。這些雜質(zhì)可能會隨著反應(yīng)物料進入氟化鋁產(chǎn)品中，因此，氟化鋁產(chǎn)品的質(zhì)量還有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種降低氟化鋁產(chǎn)品中細粉和金屬雜質(zhì)含量的方法，旨在除去氟化鋁產(chǎn)品中的雜質(zhì)，提高生產(chǎn)的氟化鋁產(chǎn)品質(zhì)量。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種降低氟化鋁產(chǎn)品中細粉和金屬雜質(zhì)含量的方法，包括以下步驟：

3、以氟化氫銨溶液和氫氧化鋁為原料，制備氟化鋁溶液；

4、向所述氟化鋁溶液內(nèi)添加硫化鈉溶液，進行提純，得到二次氟化鋁溶液；

5、對所述二次氟化鋁溶液結(jié)晶并煅燒，并對煅燒物進行粉碎、篩分，除去細粉，得到半成品氟化鋁；

6、采用磁選設(shè)備對所述半成品氟化粉末進行除雜，除去金屬雜質(zhì)，再次提純氟化鋁粉末，得到氟化鋁產(chǎn)品。

7、其中，所述以氟化氫銨溶液和氫氧化鋁為原料，制備氟化鋁溶液的具體方式：

8、設(shè)置反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度，并獲取氟化氫銨溶液和氫氧化鋁；

9、將所述氫氧化鋁和所述氟化氫銨溶液分別加入所述反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)，加生成氟化鋁溶液。

10、其中，所述氫氧化鋁的濃度為40-60％，所述氟化氫銨溶液的濃度為40-60％，所述反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度控制在100℃-130℃，所述氫氧化鋁和所述氟化氫銨溶液的加料時間為20-40分鐘。

11、其中，所述向所述氟化鋁溶液內(nèi)添加硫化鈉溶液，進行提純，得到二次氟化鋁溶液的具體方式：

12、向所述氟化鋁溶液內(nèi)添加硫化鈉溶液進行反應(yīng)，生成具有硫化鐵和硫化鈉的混合溶液；

13、對所述混合溶液進行過濾、洗滌，進行提純，除去硫化鐵和硫化鈉，得到二次氟化鋁溶液。

14、其中，所述對所述二次氟化鋁溶液結(jié)晶并煅燒，并對煅燒物進行粉碎、篩分，除去細粉，得到半成品氟化鋁的具體方式：

15、對所述二次氟化鋁溶液結(jié)晶，得到三水氟化鋁；

16、對所述三水氟化鋁進行干燥、煅燒，得到煅燒物；

17、采用粉碎設(shè)備對所述煅燒物進行破碎，篩分，除去細粉，得到半成品氟化鋁。

18、其中，所述結(jié)晶溫度控制在80-100℃，結(jié)晶時間為3-5小時。

19、其中，所述采用粉碎設(shè)備對所述煅燒物進行破碎，篩分，除去細粉，得到半成品氟化鋁的具體方式：

20、選取粉碎設(shè)備，并設(shè)置所述粉碎設(shè)備的參數(shù)；

21、使用所述粉碎設(shè)備對所述煅燒物進行破碎；

22、使用篩分設(shè)備對破碎后的煅燒物進行篩分，除去細分，得到半成品氟化鋁。

23、本發(fā)明的一種降低氟化鋁產(chǎn)品中細粉和金屬雜質(zhì)含量的方法，以氟化氫銨溶液和氫氧化鋁為原料，制備氟化鋁溶液；向所述氟化鋁溶液內(nèi)添加硫化鈉溶液，進行提純，得到二次氟化鋁溶液；對所述二次氟化鋁溶液結(jié)晶并煅燒，并對煅燒物進行粉碎、篩分，除去細粉，得到半成品氟化鋁；采用磁選設(shè)備對所述半成品氟化粉末進行除雜，除去金屬雜質(zhì)，再次提純氟化鋁粉末，得到氟化鋁產(chǎn)品，該方法首先通過硫化物沉淀法，除去生產(chǎn)的氟化鋁產(chǎn)品中的金屬雜質(zhì)，再通過破碎篩分方法，減少粉塵集中，除去細粉，最后再通過磁選器吸附除去破碎后的氟化鋁產(chǎn)品中殘留的金屬雜質(zhì)，該方法通過雙重除雜技術(shù)，可去除氟化鋁中98％以上的金屬雜質(zhì)，大大提高了氟化鋁產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種降低氟化鋁產(chǎn)品中細粉和金屬雜質(zhì)含量的方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.如權(quán)利要求1所述的降低氟化鋁產(chǎn)品中細粉和金屬雜質(zhì)含量的方法，其特征在于；

3.如權(quán)利要求2所述的降低氟化鋁產(chǎn)品中細粉和金屬雜質(zhì)含量的方法，其特征在于；

4.如權(quán)利要求1所述的降低氟化鋁產(chǎn)品中細粉和金屬雜質(zhì)含量的方法，其特征在于；

5.如權(quán)利要求1所述的降低氟化鋁產(chǎn)品中細粉和金屬雜質(zhì)含量的方法，其特征在于；

6.如權(quán)利要求5所述的降低氟化鋁產(chǎn)品中細粉和金屬雜質(zhì)含量的方法，其特征在于；

7.如權(quán)利要求1所述的降低氟化鋁產(chǎn)品中細粉和金屬雜質(zhì)含量的方法，其特征在于；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及氟化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種降低氟化鋁產(chǎn)品中細粉和金屬雜質(zhì)含量的方法，包括以氟化氫銨溶液和氫氧化鋁為原料，制備氟化鋁溶液；向氟化鋁溶液內(nèi)添加硫化鈉溶液，提純，得到二次氟化鋁溶液；對二次氟化鋁溶液結(jié)晶并煅燒，對煅燒物進行粉碎、篩分，除去細粉，得到半成品氟化鋁；采用磁選設(shè)備對半成品氟化粉末進行除雜，除去金屬雜質(zhì)，再次提純氟化鋁粉末，得到氟化鋁產(chǎn)品，該方法通過硫化物沉淀法，除去生產(chǎn)的氟化鋁產(chǎn)品中的金屬雜質(zhì)，再通過破碎篩分方法，除去細粉，最后通過磁選器吸附除去破碎后的氟化鋁產(chǎn)品中殘留的金屬雜質(zhì)，該方法通過雙重除雜技術(shù)，可去除氟化鋁中98％以上的金屬雜質(zhì)，大大提高了氟化鋁產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：董繼強,劉建光,張經(jīng)超,劉川,阮瑞成,覃思鋮,黃仕善,韋世睿
受保護的技術(shù)使用者：廣西平果和泰科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15