本發(fā)明涉及環(huán)保建材制備，具體為一種無熟料水泥的制備裝置及其制備工藝。

背景技術(shù)：

1、無熟料水泥由活性材料(如?；郀t礦渣、粉煤灰、火山灰、鋼渣等)和堿性激發(fā)劑(如石灰等)或硫酸鹽激發(fā)劑(如石膏)或其他化學(xué)激發(fā)劑，按比例配合，磨細(xì)而制成；在生產(chǎn)無熟料水泥中，不但主要原料可以利用工業(yè)固體廢棄物，而且激發(fā)劑也可用固體廢棄物，如以脫硫石膏代替天然石膏使用。因此，生產(chǎn)無熟料水泥能實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)固體廢棄物的資源化利用；其中粒化高爐礦渣是一種煉鐵時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)品，它的成分主要為硅酸鹽、硅鋁酸鹽，有一定的水硬性，故在建筑材料領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

2、而使用高爐礦渣等工業(yè)固廢作為主要原料制備無熟料水泥時(shí)，首先需要將礦渣粉碎成碎塊，而后對(duì)碎塊進(jìn)行研磨處理，以達(dá)到制造無熟料水泥的使用條件，而對(duì)礦渣進(jìn)行粉碎以及研磨的過程中，會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵，粉塵的產(chǎn)生不僅會(huì)對(duì)外界造成環(huán)境污染，而且長時(shí)間堆積還容易造成裝置本身的損壞，降低裝置中部分零件的使用壽命。

3、而且使用礦渣作為其中一種主要原料添加到制造無熟料水泥的制作過程中時(shí)，無法精準(zhǔn)的控制礦渣粉末與其他原料之間的配比，而且在對(duì)破碎后的礦渣進(jìn)行研磨時(shí)，無法將研磨后的渣粉均勻的添加到其他正在攪拌混合的固體廢料之間，直接將其進(jìn)行添加容易造成礦渣粉末堆積，出現(xiàn)混合不均勻的現(xiàn)象，影響水泥的生產(chǎn)質(zhì)量，而且在對(duì)礦渣進(jìn)行研磨時(shí)，不僅會(huì)出現(xiàn)大量的煙塵，而且還會(huì)出現(xiàn)研磨不完全的現(xiàn)象，體積較大的礦渣無法快速穩(wěn)定的研磨成粉，還需要進(jìn)行二次研磨加工，會(huì)降低工作效率，因此，提出一種無熟料水泥的制備裝置及其制備工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種無熟料水泥的制備裝置及其制備工藝，以解決使用礦渣等工業(yè)固廢作為原料制造無熟料水泥時(shí)，礦渣在進(jìn)行破碎以及研磨過程中容易出現(xiàn)大量粉塵，會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響以及裝置造成損壞的問題，同時(shí)還能解決渣粉與其他原料之間混合時(shí)會(huì)出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象，不能對(duì)礦渣進(jìn)行充分的破碎研磨的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種無熟料水泥的制備裝置，包括工作箱，所述工作箱的上方通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，所述工作箱的內(nèi)部固定連接有下料倉，所述下料倉的下方固定連接有破碎箱，所述下料倉的下方設(shè)置有用于對(duì)礦渣進(jìn)行破碎篩分處理的破碎篩分組件，所述破碎篩分組件的下方設(shè)置有用于對(duì)破碎后的礦渣進(jìn)行多級(jí)研磨的研磨組件，所述研磨組件的下方設(shè)置有用于對(duì)研磨后的渣粉和其他原料和激發(fā)劑之間進(jìn)行混合的混合組件；

3、所述研磨組件包括傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的一端固定連接有傳動(dòng)帶輪，所述傳動(dòng)軸的表面還固定連接有不完全齒輪和固定板，所述不完全齒輪的下方嚙合連接有齒條，所述齒條的表面固定連接有移動(dòng)架，所述齒條的一端固定連接有磁塊，所述齒條的表面滑動(dòng)連接有研磨倉，所述齒條與研磨倉之間設(shè)置有擠壓彈簧。

4、作為優(yōu)選的，所述破碎篩分組件包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)安設(shè)在工作箱的內(nèi)表面，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面設(shè)置有第一齒輪組，所述第一齒輪組的內(nèi)部固定連接有粉碎軸，所述粉碎軸的表面固定連接有粉碎葉，所述粉碎軸的表面還固定連接有帶輪，破碎箱的側(cè)面設(shè)有第二齒輪組，第二齒輪組中的一個(gè)齒輪與一側(cè)的粉碎軸連接，第二齒輪組中的另一個(gè)齒輪安設(shè)有推盤，所述推盤的一側(cè)呈傾斜設(shè)置。

5、作為優(yōu)選的，所述推盤的表面滑動(dòng)接觸有兩組滑柱，所述滑柱的一端固定連接有折形桿，所述折形桿的表面滑動(dòng)連接有篩分倉，所述折形桿的表面設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述折形桿的一端固定連接有連接板，所述連接板的一側(cè)滑動(dòng)卡接有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的側(cè)面與篩分倉為滑動(dòng)連接，所述篩網(wǎng)的下方固定連接有固定柱，所述固定柱呈四角分布在篩網(wǎng)的下方，所述粉碎軸通過帶輪傳動(dòng)連接有第一皮帶。

6、作為優(yōu)選的，所述折形桿的一側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的一側(cè)固定連接有第一活塞桿，所述第一活塞桿的表面滑動(dòng)連接有第一活塞筒，所述第一活塞筒的表面可拆卸連接有若干組收集囊，所述第一活塞筒與篩分倉內(nèi)部貫通，所述第一活塞筒的內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧以及單向閥，所述篩分倉的內(nèi)部位于多組固定柱下方的位置設(shè)置有多組凸塊，所述粉碎葉與粉碎軸設(shè)置在破碎箱的內(nèi)部，所述破碎箱與篩分倉為可拆卸連接。

7、作為優(yōu)選的，所述第一皮帶與傳動(dòng)帶輪為摩擦連接，所述磁塊的一側(cè)磁性連接有堵板，所述堵板在研磨倉的內(nèi)部滑動(dòng)，所述研磨倉的內(nèi)部固定連接有兩組研磨板，所述研磨板的表面滑動(dòng)連接有通板，所述通板的表面開設(shè)有通孔，所述通板的一側(cè)固定連接有推動(dòng)桿，所述通板的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組研磨輪，所述通板的另一面固定連接有若干組擦桿，所述研磨輪與研磨板為滾動(dòng)摩擦連接，所述擦桿與研磨板為滑動(dòng)連接。

8、作為優(yōu)選的，所述移動(dòng)架的上方固定連接有楔形板，所述楔形板的斜面滑動(dòng)接觸有推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿與通板為固定連接，所述推動(dòng)桿的表面安設(shè)有復(fù)位彈簧，所述第一皮帶通過帶輪傳動(dòng)連接有配合軸，所述配合軸的一側(cè)安設(shè)有第三齒輪組，所述第三齒輪組的一側(cè)設(shè)置有兩組曲形轉(zhuǎn)板，所述曲形轉(zhuǎn)板與研磨倉為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述研磨板的一端固定連接有研磨筒，所述研磨筒的表面開設(shè)有通孔，所述傳動(dòng)軸與研磨筒為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、作為優(yōu)選的，所述固定板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨桿，所述研磨桿與研磨筒的內(nèi)表面為輥動(dòng)摩擦連接，所述傳動(dòng)軸與研磨倉為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述不完全齒輪、齒條和磁塊在研磨倉的左右兩側(cè)設(shè)置有兩組，所述研磨倉的下方固定連接有擠壓倉，所述擠壓倉的下方固定連通有混合倉，所述研磨輪與研磨桿均選用硬度高、耐磨性高的材料制成。所述研磨倉的一側(cè)安設(shè)有儲(chǔ)物箱，所述儲(chǔ)物箱的下料口與研磨倉內(nèi)部貫通。

10、作為優(yōu)選的，所述混合組件包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)也安設(shè)在工作箱的內(nèi)側(cè)面，所述第二電機(jī)的輸出端通過帶輪傳動(dòng)設(shè)置有第二皮帶，所述第二皮帶通過帶輪傳動(dòng)連接有絞龍桿，所述移動(dòng)架的下方固定連接有運(yùn)動(dòng)板，所述運(yùn)動(dòng)板的下方設(shè)置有底板，所述運(yùn)動(dòng)板與混合倉為滑動(dòng)連接，所述底板與混合倉為可拆卸連接，所述運(yùn)動(dòng)板的表面開設(shè)有若干組通孔，且運(yùn)動(dòng)板與底板之間設(shè)置有間隙。

11、作為優(yōu)選的，所述移動(dòng)架的下方還固定連接有凸板，所述凸板的一側(cè)滑動(dòng)接觸有第二活塞桿，所述第二活塞桿的表面滑動(dòng)連接有第二活塞筒，所述第二活塞筒的表面固定連通有儲(chǔ)料箱和連接軟管，所述連接軟管的另一端固定連通有弧形板，所述弧形板的表面設(shè)置有出料孔，所述弧形板與運(yùn)動(dòng)板一側(cè)為固定連接，所述工作箱的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有烘干機(jī)，所述烘干機(jī)的一側(cè)與研磨倉通過進(jìn)氣管內(nèi)部貫通。

12、作為優(yōu)選的，本發(fā)明還提出一種無熟料水泥的制備裝置的制備工藝，其工藝步驟如下：

13、s1：破碎篩分：通過第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過第一齒輪組帶動(dòng)粉碎軸轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩組粉碎葉對(duì)礦渣進(jìn)行破碎處理，同時(shí)粉碎軸通過第二齒輪組帶動(dòng)推盤轉(zhuǎn)動(dòng)，推盤轉(zhuǎn)動(dòng)通過斜面推動(dòng)滑柱一端的折形桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，折形桿通過連接板帶動(dòng)兩組篩網(wǎng)對(duì)破碎后的礦渣進(jìn)行篩分工作；

14、s2：除塵下料：通過折形桿帶動(dòng)連接桿一側(cè)的第一活塞桿在第一活塞筒的內(nèi)部滑動(dòng)，能將篩分以及破碎產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，同時(shí)篩網(wǎng)的運(yùn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)固定柱與篩分倉內(nèi)部的凸塊接觸，從而使篩網(wǎng)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行震動(dòng)，能使破碎篩分后的礦渣均勻的下落到研磨板的表面，進(jìn)行均勻的研磨工作；

15、s3：多級(jí)研磨：通過移動(dòng)架運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)楔形板運(yùn)動(dòng)，楔形板通過斜面推動(dòng)推動(dòng)桿一端的通板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通板運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)多組研磨輪能對(duì)破碎篩分后的礦渣進(jìn)行輥壓研磨工作，研磨后的渣粉會(huì)掉落到研磨筒的內(nèi)部，通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)的固定板轉(zhuǎn)動(dòng)，固定板帶動(dòng)研磨桿在研磨筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，能再次對(duì)渣粉進(jìn)行研磨工作，同時(shí)兩組曲形轉(zhuǎn)板的對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)，能再次對(duì)渣粉以及其他原料和激發(fā)劑之間進(jìn)行擠壓研磨；

16、s4：原料混合：通過移動(dòng)架帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)板在底板的上方運(yùn)動(dòng)，由于運(yùn)動(dòng)板與底板之間設(shè)置有空隙，因此能對(duì)渣粉以及其他原料和激發(fā)劑進(jìn)行初步混合，同時(shí)還能再次對(duì)渣粉以及原料和激發(fā)劑之間進(jìn)行研磨。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

18、1、本發(fā)明通過第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪組以及粉碎軸轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎軸轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)兩組粉碎葉對(duì)礦渣進(jìn)破碎處理，同時(shí)粉碎軸轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)第二齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)推盤轉(zhuǎn)動(dòng)，推盤轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過斜面推動(dòng)滑柱左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑柱運(yùn)動(dòng)會(huì)通過折形桿一端的連接板帶動(dòng)兩組篩網(wǎng)左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，能對(duì)破碎后的礦渣進(jìn)行篩分處理，同時(shí)能使破碎后的礦渣均勻的掉落到研磨倉的內(nèi)部，能使礦渣進(jìn)行充分的研磨工作，同時(shí)當(dāng)折形桿運(yùn)動(dòng)時(shí)還會(huì)通過連接桿帶動(dòng)第一活塞桿在第一活塞筒的內(nèi)部滑動(dòng)，能夠?qū)⑵扑橐约昂Y分時(shí)產(chǎn)生的灰塵收集到收集囊的內(nèi)部，能避免對(duì)外界環(huán)境造成破壞的同時(shí)，還能降低粉塵對(duì)裝置造成的損壞。

19、2、本發(fā)明通過粉碎軸表面的帶輪帶動(dòng)第一皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶通過傳動(dòng)帶輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)不完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)能嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)齒條前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，齒條往復(fù)運(yùn)動(dòng)能帶動(dòng)移動(dòng)架上方的楔形板運(yùn)動(dòng)，楔形板運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)通過斜面推動(dòng)推動(dòng)桿在研磨倉的內(nèi)部左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)通過通板帶動(dòng)研磨輪對(duì)破碎后的礦渣進(jìn)行初級(jí)研磨，同時(shí)通板帶動(dòng)的多組擦桿能使破碎后的礦渣均勻的落到研磨輪的位置，使其進(jìn)行輥動(dòng)研磨，能有效的避免礦渣在研磨過程中出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象，工作效率較高。

20、3、本發(fā)明通過傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定板轉(zhuǎn)動(dòng)，固定板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)多組研磨桿在研磨筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，由于研磨筒的表面開設(shè)有通孔，當(dāng)研磨桿轉(zhuǎn)動(dòng)至無通孔的位置后，且研磨筒的內(nèi)表面與研磨桿的表面均采用摩擦性好的材料制成，因此研磨桿跟隨固定板轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)自身會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)ρ心ポ嗇亜?dòng)研磨后的礦渣再次進(jìn)行研磨工作，同時(shí)研磨桿的轉(zhuǎn)動(dòng)還會(huì)通過帶輪帶動(dòng)配合軸轉(zhuǎn)動(dòng)，配合軸轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)通過第三齒輪組帶動(dòng)兩組曲形轉(zhuǎn)板進(jìn)行正反轉(zhuǎn)，兩組曲形轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動(dòng)能對(duì)渣粉與固體廢料進(jìn)行初次混合的同時(shí)，還能對(duì)渣粉以及固體廢料之間進(jìn)行擠壓研磨，能進(jìn)一步的提高對(duì)渣粉研磨的質(zhì)量。

21、4、本發(fā)明通過齒條的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)磁塊運(yùn)動(dòng)，磁塊運(yùn)動(dòng)會(huì)磁性帶動(dòng)堵板在通板的下料口位置移動(dòng)，能對(duì)下料口進(jìn)行封堵與打開工作，能控制渣粉與其他原料和激發(fā)劑之間的配比，避免其他原料和激發(fā)劑添加過多而影響無熟料水泥的生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)當(dāng)渣粉與其他原料和激發(fā)劑通過運(yùn)動(dòng)板表面的通孔掉落到底板表面時(shí)，此時(shí)運(yùn)動(dòng)板的運(yùn)動(dòng)能再次對(duì)渣粉以及其他原料和激發(fā)劑進(jìn)行混合攪拌和研磨，能充分的使其他原料和激發(fā)劑與渣粉進(jìn)行混合，同時(shí)移動(dòng)架的運(yùn)動(dòng)還能通過凸板推動(dòng)第二活塞桿在第二活塞筒的內(nèi)部滑動(dòng)，能將部分原料通過連接軟管輸送至運(yùn)動(dòng)板的表面，使運(yùn)動(dòng)板與底板之間的渣粉和其他原料進(jìn)行預(yù)混合，方便后續(xù)絞龍桿對(duì)其進(jìn)行攪拌混合成型。