1.一種利用高塑性指數(shù)瀝青拌合站回收粉的混凝土，其特征在于，包括以下重量份的組分：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高塑性指數(shù)瀝青拌合站回收粉的混凝土，其特征在于，包括以下重量份的組分：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高塑性指數(shù)瀝青拌合站回收粉的混凝土，其特征在于，所述高爐礦渣粉為s95級礦粉，比表面積為450～480m2/kg；所述瀝青站回收粉為石灰?guī)r、玄武巖、花崗巖集料中的一種或多種，所述瀝青站回收粉的細度≤10％，表觀密度為2.5kg/m3～2.7kg/m3。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用高塑性指數(shù)瀝青拌合站回收粉的混凝土，其特征在于，所述粗骨料為天然骨料、再生骨料中的一種或兩種的復(fù)合骨料，所述粗骨料的級配為5～25mm的連續(xù)級配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用高塑性指數(shù)瀝青拌合站回收粉的混凝土，其特征在于，所述細骨料為河沙、山砂、機制砂或尾礦砂中的一種或多種，所述細骨料細度模數(shù)為2.3～3.0。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高塑性指數(shù)瀝青拌合站回收粉的混凝土，其特征在于，所述復(fù)合硅強化劑包括以下重量份的組分：硅溶膠20～30份、kh550偶聯(lián)劑10～20份、泥土封堵劑50～60份；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用高塑性指數(shù)瀝青拌合站回收粉的混凝土，其特征在于，所述泥土封堵劑的制備方法為將順丁烯二酸酐、四氟乙烯溶于無水乙醇中，加入引發(fā)劑，在溫度85±5℃、壓力1～3mpa的條件下聚合3～5h，合成泥土封堵劑季戊四醇順丁烯二酸酯，所述順丁烯二酸酐與四氟乙烯的質(zhì)量比為1：850～900；所述無水乙醇的質(zhì)量為所述順丁烯二酸酐與四氟乙烯的質(zhì)量和的4～6倍；所述引發(fā)劑的質(zhì)量為所述順丁烯二酸酐與四氟乙烯的質(zhì)量和的0.05～0.2％。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用高塑性指數(shù)瀝青拌合站回收粉的混凝土，其特征在于，所述復(fù)合硅強化劑的制備方法為將泥土封堵劑降溫、硅溶膠和kh550偶聯(lián)劑連續(xù)攪拌至少5min，保持溫度在50℃±5℃；然后將制得的反應(yīng)液降溫至常溫，即得復(fù)合硅強化劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用高塑性指數(shù)瀝青拌合站回收粉的混凝土，其特征在于，所述保坍型聚羧酸減水劑為山西八駿馬建材有限公司生產(chǎn)的型號為d0001、減水率≥25％的聚羧酸減水劑。
10.一種如權(quán)利要求1～9任一項所述的利用高塑性指數(shù)瀝青拌合站回收粉的混凝土的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：