本發(fā)明涉及一種固廢再生環(huán)保型砂漿稠化粉及其制備方法。
背景技術(shù)：
1、砂漿是具有近千年歷史的建筑材料。一百多年前，波特蘭水泥的問世成功替代了熟石灰，成為主要的砂漿膠結(jié)材料，并至今廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的現(xiàn)場配制砂漿常采用添加石灰膏的方法改善可塑性和施工性，但這會降低砂漿的強度和耐水性，不適用于地下工程。此外，我國石灰石儲量有限，估計全國僅夠開采50年左右。因此，如何減少或不使用石灰來配制砂漿成為我國循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的重要問題。此外，石灰膏在淋制、運輸和堆放過程中對環(huán)境造成嚴重污染，許多大城市已禁止在市區(qū)內(nèi)運輸石灰膏。20世紀90年代，出現(xiàn)了使用微沫劑替代石灰膏配制砂漿的技術(shù)。然而，微沫劑對砂漿的強度影響較大，只適用于低強度砂漿，且某些引氣劑產(chǎn)品的氣泡穩(wěn)定性差，砂漿的含氣量受攪拌時間、攪拌方法和水泥品種等因素影響較大，難以精確控制。同時，采用微沫劑配制的砌體抗剪強度低于同標號水泥砂漿的抗剪強度。此外，這種方法仍無法完全消除現(xiàn)場配料和攪拌砂漿帶來的環(huán)境污染問題。
2、隨著城市文明建設(shè)和可持續(xù)發(fā)展要求的提高，迫切需要開發(fā)具有優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)料、低成本和環(huán)保等優(yōu)點的商品砂漿。1893年，法國的trranova公司首先開始生產(chǎn)干拌砂漿，之后相繼成立了montenovo干拌砂漿公司和wulframix干拌砂漿公司。干拌砂漿的應(yīng)用逐漸獲得認可。二戰(zhàn)后，隨著建筑化學工業(yè)的發(fā)展，特種干粉砂漿產(chǎn)品迅速興起。干粉砂漿是由水泥、砂、礦物摻合料和功能性添加劑按一定比例在專業(yè)生產(chǎn)廠干燥狀態(tài)下均勻混合成顆粒狀或粉末狀的混合物。通過干粉包裝或散裝的方式運送至工地，按規(guī)定加水拌和后即可直接使用。干粉砂漿具有優(yōu)良品質(zhì)、施工便捷和多功能效果等優(yōu)點，在歐美等國家得到快速發(fā)展。干粉砂漿配制的關(guān)鍵技術(shù)之一是選擇和優(yōu)化保水增稠劑。
3、我們針對現(xiàn)有的干粉砂漿進行研發(fā)，設(shè)計了一種采用建筑廢料進行回收利用的固廢再生環(huán)保型砂漿稠化粉及其制備方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種采用建筑廢料進行回收利用的固廢再生環(huán)保型砂漿稠化粉及其制備方法。
2、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
3、一種固廢再生環(huán)保型砂漿稠化粉，包括以下重量份數(shù)的組分：
4、混合粉末物60～75％
5、粉煤灰20～30％
6、羥丙基甲基纖維素5％(硬石膏粉：甲基纖維素＝2.5:2.5)
7、復(fù)合填充材料5％(聚羧酸減水劑:酚醛樹脂:聚乙烯醇纖維:表面活性劑:可再分散乳膠粉＝1.2:1.2:1.5:0.5:0.6)。
8、優(yōu)選地，所述羥丙基甲基纖維素的制備方法包括以下步驟：
9、(1)堿處理：將硬石膏粉和甲基纖維素為1:1的比例進行混合均勻，將混合粉加入到氫氧化鈉中進行堿處理；
10、(2)中和處理：將(1)中得到的堿性纖維素溶液進行中和，將其ph值調(diào)整為7-8之間；
11、(3)甲基化處理：將中和后的纖維素溶液加入甲醇氧化甲烷反應(yīng)器中，在催化劑的作用下，甲醇轉(zhuǎn)化為甲烷，并與纖維素發(fā)生甲基化反應(yīng)；反應(yīng)時間為20-25小時；
12、(4)羥丙基化處理：將甲基化后的纖維素加入氯丙酮反應(yīng)器中，同時加入氫氧化鈉、丙烯酰胺等原料進行反應(yīng)，完成羥丙基化處理；
13、(5)洗滌和干燥：將反應(yīng)后的羥丙基甲基纖維素溶液進行洗滌，去除雜質(zhì)和未反應(yīng)的原料；然后進行干燥，最后混合粉能過20目篩，最終得到羥丙基甲基纖維素。
14、優(yōu)選地，所述復(fù)合填充材料的制備方法，包括以下步驟：
15、(1)確定各組分原料：將原料聚羧酸減水劑:酚醛樹脂:聚乙烯醇纖維:表面活性劑:可再分散乳膠粉按照1.2:1.2:1.5:0.5:0.6的比例混合均勻成混合粉，采用攪拌的方法進行第一混合處理，其中，攪拌的轉(zhuǎn)速為2500～5000轉(zhuǎn)/分鐘，時間為3～5分鐘；
16、(2)干壓成型：將混合粉填充到模具內(nèi)部后，通過單壓或者雙壓的方式，將粉體壓成自己所需形狀；
17、(3)保存：將成型的復(fù)合填充材料，裝入袋中，進行抽真空保存。
18、優(yōu)選地，混合粉末物包括：
19、再生微粉55％
20、天然礦物稠化劑12％
21、再生纖維素醚1％
22、再生石灰石粉15％
23、再生石膏粉8％
24、環(huán)保型減水劑0.3％
25、再生聚合物粉末2％
26、再生纖維0.2％
27、光催化材料0.8％
28、再生硅灰3％。
29、優(yōu)選地，再生微粉為礦渣粉、硅灰、鋼渣粉、廢棄混凝土粉、陶瓷粉、玻璃粉的混合。
30、優(yōu)選地，所述粉煤灰為二級粉煤灰，顏色偏深，深灰色，表面是光滑的，平均粒徑分布約為8～20μm，比表面積為300～600m2/kg，主要成分為sio2與al2o3；所述聚乙烯醇纖維長度為0.2～5mm。
31、一種固廢再生環(huán)保型砂漿稠化粉的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
32、(1)將混合粉末物、粉煤灰在烘干機中干燥至含水量≤1％，使用球磨機或超細粉碎機將原料粉碎至所需細度，再通過振動篩去除大顆粒和雜質(zhì)，確保原料均勻；
33、(2)將混合粉末物65～75％％、粉煤灰20～30％、羥丙基甲基纖維素5％、復(fù)合填充材料5％，按配比稱量配料；
34、(2)將上述混合粉末物、粉煤灰、羥丙基甲基纖維素投加到帶有高速飛刀的混和機中，并攪拌均勻；
35、(3)復(fù)合填充材料：聚羧酸減水劑、硬石膏粉、可再分散乳膠粉依次投加到上述帶有高速飛刀的混和機中，攪拌均勻后，即得到固廢再生環(huán)保型砂漿稠化粉。
36、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備的環(huán)保型稠化粉具有耐水、抗?jié)B和抗裂性能，可提高干粉砂漿的和易性，制備方法簡單，且無毒無害。
1.一種固廢再生環(huán)保型砂漿稠化粉，其特征在于：包括以下重量份數(shù)的組分：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢再生環(huán)保型砂漿稠化粉，其特征在于：所述羥丙基甲基纖維素的制備方法包括以下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢再生環(huán)保型砂漿稠化粉，其特征在于：所述復(fù)合填充材料的制備方法，包括以下步驟：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢再生環(huán)保型砂漿稠化粉，其特征在于：所述混合粉末物包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢再生環(huán)保型砂漿稠化粉，其特征在于：所述粉煤灰為二級粉煤灰。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固廢再生環(huán)保型砂漿稠化粉，其特征在于：再生微粉為礦渣粉、硅灰、鋼渣粉、廢棄混凝土粉、陶瓷粉、玻璃粉的混合。
7.一種固廢再生環(huán)保型砂漿稠化粉的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：