本實(shí)用新型涉及厭氧發(fā)酵技術(shù)及沼液提質(zhì)處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式轉(zhuǎn)筒式沼液原位提質(zhì)裝置。

背景技術(shù)：

沼液，是農(nóng)林有機(jī)廢棄物、畜禽糞便、生活有機(jī)垃圾等有機(jī)廢棄物經(jīng)厭氧發(fā)酵后的剩余廢液。在厭氧發(fā)酵工程中產(chǎn)生大量沼液，若直接傾倒于江河湖泊中，將造成水體污染。沼液農(nóng)用，是處理沼液的有效措施，不僅可避免污染環(huán)境，還可變廢為寶。沼液中富含較多營(yíng)養(yǎng)元素、抗逆、殺菌成分及作物生長(zhǎng)促進(jìn)劑等，是目前研究比較熱門(mén)的有機(jī)綠色肥料。且經(jīng)發(fā)酵后，沼液變得無(wú)味，其營(yíng)養(yǎng)成分又較發(fā)酵前更利于農(nóng)作物的吸收利用，所以沼液在農(nóng)林廢棄物資源化利用中有著廣泛的應(yīng)用前景。

但直接從發(fā)酵罐出來(lái)的沼液，往往含有較多的的沼渣、雜質(zhì)及浮渣，在農(nóng)用過(guò)程中容易堵塞管路、噴頭，導(dǎo)致施用效果不佳，使沼液的應(yīng)用與推廣受到較為嚴(yán)重的制約。沼液提質(zhì)，是解決沼液農(nóng)用過(guò)程中這些制約的關(guān)鍵技術(shù)。目前的沼液提質(zhì)方法，主要采用沼液離位過(guò)濾。常見(jiàn)的沼液離位過(guò)濾方法，主要有篩分法和擠壓過(guò)濾法。但沼液的離位過(guò)濾，容易受運(yùn)輸距離及占地面積的限制，造成不便。此外，部分沼液中可能存在重金屬超標(biāo)問(wèn)題，若不加處理直接農(nóng)用，勢(shì)必帶來(lái)安全隱患?？梢?jiàn)，重金屬的去除，也是沼液提質(zhì)中的重要內(nèi)容。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種克服現(xiàn)有沼液提質(zhì)技術(shù)中存在的上述不足，提供一種新型的沼液原位提質(zhì)的反應(yīng)器，進(jìn)行沼液沼渣的有效原位分離以及沼液中重金屬的去除，實(shí)現(xiàn)沼液的安全和高效農(nóng)用。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

一種立式轉(zhuǎn)筒式沼液原位提質(zhì)裝置，包括外筒、內(nèi)筒、電機(jī)和蓋板；所述蓋板上設(shè)有進(jìn)料口、導(dǎo)氣口和刮板；所述內(nèi)筒，筒壁上帶有等間距的篩孔，筒底設(shè)有出渣管；所述外筒，筒底設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)底盤(pán)和支架，筒壁下側(cè)設(shè)有沼液出液管；所述電機(jī)，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述內(nèi)筒及外筒轉(zhuǎn)動(dòng)底盤(pán)相連；所述內(nèi)筒及外筒轉(zhuǎn)動(dòng)底盤(pán)，以相同角速度旋轉(zhuǎn)；

所述內(nèi)筒筒頂高度，低于所述外筒，作為優(yōu)選，內(nèi)、外筒頂?shù)母叨炔钊?~3cm；

所述蓋板，直徑大小與所述外筒相同；

所述刮板，共4條，頂端固定在所述蓋板上，以蓋板中心為圓心，垂直于蓋板以環(huán)形均勻布置，使刮板沿長(zhǎng)度方向緊貼所述內(nèi)筒的內(nèi)壁，作為優(yōu)選，刮板底端距所述內(nèi)筒底1~3cm；

進(jìn)一步，所述刮板，可從所述蓋板上定期卸下更換；

所述導(dǎo)氣口，通過(guò)導(dǎo)氣管與集氣裝置連接；

所述沼液出液管上，設(shè)閥門(mén)及重金屬過(guò)濾器；

所述出渣管，自所述內(nèi)筒底伸出后，穿過(guò)外筒轉(zhuǎn)動(dòng)底盤(pán)，至外筒外出渣，出渣管上設(shè)閥門(mén)；

所述電機(jī)，為變頻電機(jī)；

進(jìn)一步，所有閥門(mén)及管口連接處均密封；

作為優(yōu)選，所述內(nèi)筒壁的篩孔，孔徑為80~120目；

作為優(yōu)選，所述外筒、內(nèi)筒、蓋板和一系列管道，均采用不銹鋼板；

一種利用所述立式轉(zhuǎn)筒式沼液原位提質(zhì)裝置的沼液原位提質(zhì)方法：

本實(shí)用新型的有益效果：

(1)本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了沼液的原位提質(zhì)。電機(jī)低速旋轉(zhuǎn)時(shí)，本實(shí)用新型提供的裝置起到厭氧消化反應(yīng)器的作用，內(nèi)筒和外筒轉(zhuǎn)動(dòng)底盤(pán)的低速旋轉(zhuǎn)，對(duì)內(nèi)外筒中的發(fā)酵原料起到了攪拌作用，可提高有機(jī)質(zhì)在其中的降解效率，從而提高沼液中的營(yíng)養(yǎng)成分品質(zhì)；電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，本實(shí)用新型提供的裝置有效地起到了沼液沼渣分離的作用，通過(guò)帶有篩孔的內(nèi)筒高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，可以有效地過(guò)濾分離沼液沼渣。同時(shí)，刮板的設(shè)計(jì)，使內(nèi)筒壁上的黏附物得以及時(shí)清理，確保了篩孔的通透性，從而保證沼液過(guò)濾的長(zhǎng)期性和有效性。沼液出液管上重金屬過(guò)濾器的設(shè)置，去除了沼液中可能存在的重金屬超標(biāo)帶來(lái)的安全隱患，使沼液的品質(zhì)得以進(jìn)一步地提升。本實(shí)用新型使厭氧消化和沼液提質(zhì)，在同一反應(yīng)器中得以進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了沼液的原位提質(zhì)。

(2)本實(shí)用新型提供的裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作靈活，出液清渣方便，避免了傳統(tǒng)沼液離位過(guò)濾所帶來(lái)的受運(yùn)輸距離及占地面積限制等的不便，實(shí)現(xiàn)了沼液農(nóng)用的安全性、高效性、靈活性和便利性，對(duì)沼液農(nóng)用的推廣和普及有著重要的意義。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立式轉(zhuǎn)筒式沼液原位提質(zhì)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本實(shí)用新型的立式轉(zhuǎn)筒式沼液原位提質(zhì)裝置的蓋板結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是本實(shí)用新型的立式轉(zhuǎn)筒式沼液原位提質(zhì)裝置的內(nèi)筒結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1.電機(jī)，2.外筒，3.內(nèi)筒，4.刮板，5.篩孔，6，蓋板，7.進(jìn)料口，8.導(dǎo)氣口，9. 第一閥門(mén)，10.重金屬過(guò)濾器，11.沼液出液管，12.外筒轉(zhuǎn)動(dòng)底盤(pán)，13.支架，14. 第二閥門(mén)，15.出渣管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例一：

一種立式轉(zhuǎn)筒式沼液原位提質(zhì)裝置，包括外筒（2）、內(nèi)筒（3）、電機(jī)（1）和蓋板（6）；所述蓋板（6）上設(shè)有進(jìn)料口（7）、導(dǎo)氣口（8）和刮板（4）；所述內(nèi)筒（3），筒壁上帶有等間距的篩孔（5），筒底設(shè)有出渣管（15）；所述外筒（2），筒底設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)底盤(pán)（12）和支架（13），筒壁下側(cè)設(shè)有沼液出液管（11）；所述電機(jī)（1），通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述內(nèi)筒（3）及外筒轉(zhuǎn)動(dòng)底盤(pán)（12）相連；所述內(nèi)筒（3）及外筒轉(zhuǎn)動(dòng)底盤(pán)（12），以相同角速度旋轉(zhuǎn)；

所述內(nèi)筒（3）筒頂高度，低于所述外筒（2），以防止內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因與蓋板（6）摩擦過(guò)大而造成磨損和噪音，作為優(yōu)選，內(nèi)、外筒頂?shù)母叨炔钊?~3cm；

所述蓋板（6），直徑大小與所述外筒（2）相同；

所述刮板（4），共4條，頂端固定在所述蓋板（6）上，以蓋板（6）中心為圓心，垂直于蓋板（6）以環(huán)形均勻布置，使刮板（4）沿長(zhǎng)度方向緊貼所述內(nèi)筒（3）的內(nèi)壁，作為優(yōu)選，刮板（4）底端距所述內(nèi)筒（3）底1~3cm；

進(jìn)一步，所述刮板（4），可從所述蓋板（6）上定期卸下更換；

所述導(dǎo)氣口（8），通過(guò)導(dǎo)氣管與集氣裝置連接；

所述沼液出液管（11）上，設(shè)第一閥門(mén)（9）及重金屬過(guò)濾器（10）；

所述出渣管（15），自所述內(nèi)筒（3）底伸出后，穿過(guò)外筒轉(zhuǎn)動(dòng)底盤(pán)（12），至外筒（2）外出渣，出渣管（15）上設(shè)第二閥門(mén)（14）；

所述電機(jī)（1），為變頻電機(jī)；

進(jìn)一步，所有閥門(mén)及管口連接處均密封；

作為優(yōu)選，所述內(nèi)筒（3）壁的篩孔（5），孔徑為80~120目；

作為優(yōu)選，所述外筒（2）、內(nèi)筒（3）、蓋板（6）和一系列管道，均采用不銹鋼材料；

實(shí)施例二：

本實(shí)用新型用于處理以秸稈和畜禽糞便為發(fā)酵原料的沼液原位提質(zhì)的實(shí)驗(yàn)：

取風(fēng)干的農(nóng)林廢棄秸稈并切碎至3cm左右，同時(shí)取新鮮畜禽糞便并過(guò)篩剔除雜物，然后將兩者按碳氮比25：1的比例混合，并加水配制成干物質(zhì)濃度為4％～10％( 夏季取小值，冬季取大值 ) 的發(fā)酵料液，從蓋板（6）的進(jìn)料口（7）投加到內(nèi)筒（3）內(nèi)，投加量不超過(guò)內(nèi)筒的工作體積或有效容積。加料完成后，將裝置通氮?dú)馀趴?min后密封。隨后開(kāi)啟電機(jī)（1），并調(diào)節(jié)頻率至適宜的轉(zhuǎn)速，以對(duì)原料進(jìn)行攪拌，反應(yīng)正式啟動(dòng)。電機(jī)（1）開(kāi)啟時(shí)，所述內(nèi)筒（3）及外筒轉(zhuǎn)動(dòng)底盤(pán)（12）以相同角速度旋轉(zhuǎn)，外筒（2）固定不動(dòng)，使內(nèi)、外筒內(nèi)的物料及過(guò)濾液獲得攪拌。反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣通過(guò)導(dǎo)氣口（8），連接集氣裝置收集。

當(dāng)所述裝置很少或不再有沼氣產(chǎn)生時(shí)，視為厭氧消化結(jié)束。此時(shí)，將沼液收集裝置與沼液出液管（11）相連，隨后，打開(kāi)沼液出液管第一閥門(mén)（9），并調(diào)大電機(jī)（1）頻率至適宜的轉(zhuǎn)速，以對(duì)沼渣沼液進(jìn)行有效離心過(guò)濾分離。內(nèi)筒（3）在電機(jī)（1）的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，內(nèi)筒（3）中的沼液在離心作用下，通過(guò)內(nèi)筒壁上的篩孔（5），離心過(guò)濾到外筒（2）中，并經(jīng)沼液出液管（11）中的重金屬過(guò)濾器（10）過(guò)濾后，及時(shí)排至沼液收集裝置。當(dāng)沼液出液管（11）不再有沼液排出時(shí)，關(guān)閉沼液出液管第一閥門(mén)（9），同時(shí)關(guān)閉所述電機(jī)（1）。在所述內(nèi)筒（3）及外筒轉(zhuǎn)動(dòng)底盤(pán)（12）停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，打開(kāi)所述出渣管第二閥門(mén)（14）進(jìn)行排渣。至此，就完成了沼液的原位提質(zhì)。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。