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一種在富鋰錳基正極材料表層構(gòu)造尖晶石結(jié)構(gòu)的方法與流程

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一種在富鋰錳基正極材料表層構(gòu)造尖晶石結(jié)構(gòu)的方法與流程

本發(fā)明涉及一種富鋰錳基正極材料的制備方法,特別涉及一種在富鋰錳基正極材料表層構(gòu)造尖晶石結(jié)構(gòu)的方法,屬于化學(xué)儲(chǔ)能電池領(lǐng)域。



背景技術(shù):

一方面,移動(dòng)電子設(shè)備的飛速發(fā)展迫切需要開(kāi)發(fā)更高容量的鋰二次電池;另一方面,歷次的能源危機(jī)和嚴(yán)峻的環(huán)境問(wèn)題迫使各國(guó)政府加大力度推動(dòng)新能源電動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,而電動(dòng)汽車(chē)的快速發(fā)展也要依靠更高容量和更快充放電速率的鋰二次電池。為滿足這一需求,首先需要發(fā)展新一代高容量電極材料。目前,商品化鋰二次電池用正極材料主要采用鈷酸鋰、磷酸鐵鋰和鎳鈷錳(或鎳鈷鋁)三元材料,其實(shí)際比容量均小于220mah/g。因此,開(kāi)發(fā)高容量的新型正極材料已成為鋰二次電池研究的重點(diǎn)。

美國(guó)阿貢國(guó)家實(shí)驗(yàn)室的thackeray小組報(bào)到的xli2mno3·(1-x)limo2(m=ni,co,mn或者它們的組合)類(lèi)鋰離子電池正極材料(簡(jiǎn)稱(chēng)為富鋰錳基正極材料),因?yàn)閾碛羞h(yuǎn)超過(guò)當(dāng)前商業(yè)化正極材料的放電比容量而受到鋰電行業(yè)的廣泛關(guān)注(m.m.thackeray,s.-h.kang,c.s.johnson,j.t.vaughey,r.benedek,s.a.hackney,j.mater.chem.2007,17,3112)。富鋰錳基正極材料經(jīng)過(guò)首周活化后,放電比容量能超過(guò)250mah/g(qiu,m.zhang,l.wu,j.wang,y.xia,d.qian,h.liu,s.hy,y.chen,k.an,y.zhu,z.liu,y.s.meng,natcommun2016,7,12108),而且也有較好的熱穩(wěn)定性,其初始熱分解溫度被推遲到250℃以上(h.deng,i.belharouak,y.-k.sun,k.amine,j.mater.chem.2009,19,4510)。然而,富鋰錳基正極材料也存在著首周庫(kù)倫效率低、倍率性能差等缺點(diǎn)。研究表明,通過(guò)在富鋰錳基正極材料表面包覆嵌鋰氧化物可以提高首周庫(kù)倫效率;通過(guò)構(gòu)造分級(jí)結(jié)構(gòu)并有序暴露{010}優(yōu)勢(shì)晶面可以顯著提高倍率性能。

尖晶石結(jié)構(gòu)擁有三維的鋰離子擴(kuò)散通道,用作包覆介質(zhì)包覆在富鋰錳基正極材料表面可以有效地改善其倍率性能。然而,已有的報(bào)道均是通過(guò)在電極材料的表面附著具有尖晶石層結(jié)構(gòu)的材料,這種包覆層不僅難以控制其均勻性和厚度,而且在充放電循環(huán)過(guò)程中可能會(huì)脫落、失效,另外。表面包覆的工藝復(fù)雜,難以大規(guī)模應(yīng)用于生產(chǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中尚無(wú)一種廉價(jià)、高效且與本體材料無(wú)縫銜接的制備具有尖晶石結(jié)構(gòu)的包覆層的方法,本發(fā)明的目的在于提供一種在富鋰錳基正極材料表層構(gòu)造尖晶石結(jié)構(gòu)的方法,該方法通過(guò)將本體材料的表層結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成尖晶石結(jié)構(gòu),不僅保證鋰離子傳輸通道的暢通,而且避免表層尖晶石結(jié)構(gòu)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)應(yīng)力使材料在充放電循環(huán)過(guò)程中脫落,解決了富鋰錳基正極材料首周庫(kù)倫效率低的問(wèn)題,并改善了電極材料在反復(fù)的充放電循環(huán)中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種在富鋰錳基正極材料表層構(gòu)造尖晶石結(jié)構(gòu)的方法,所述方法步驟如下:

將富鋰錳基正極材料加入到弱酸水溶液中,攪拌至ph的變化率小于0.01min-1時(shí),進(jìn)行固液分離,并將分離得到的固體進(jìn)行洗滌、干燥;再將干燥后的固體置于250℃以上的溫度下熱處理30min以上,得到表層具有尖晶石結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料。

所述富鋰錳基正極材料的化學(xué)式如下:xli2mno3·(1-x)limo2,0<x<1,m為ni、co和mn中的一種以上。

所述弱酸水溶液的ph值大于2且小于7。

所述弱酸水溶液中弱酸優(yōu)選碳酸、乙酸、丙酸、磷酸二氫銨、磷酸二氫鈉、磷酸二氫鉀以及其他磷酸二氫鹽。

所述磷酸二氫銨的質(zhì)量與富鋰錳基正極材料的質(zhì)量比為0.01~50:1,磷酸二氫銨水溶液的濃度優(yōu)選0.01mol/l~1.3mol/l。

優(yōu)選地,在300℃~500℃下熱處理2h~10h。

有益效果:

(1)本發(fā)明所述方法是將富鋰錳基正極材料的本體材料表層結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成尖晶石結(jié)構(gòu),即所構(gòu)造的表層尖晶石結(jié)構(gòu)是富鋰錳基正極材料自身的一部分,有效減小了兩種不同結(jié)構(gòu)的界面張力,從而提高了電極材料在反復(fù)的充放電循環(huán)中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

(2)采用本發(fā)明所述方法制備的富鋰錳基正極材料表面的尖晶石結(jié)構(gòu)具有三維鋰離子擴(kuò)散通道,這些表層的通道與本體材料原本晶體結(jié)構(gòu)中的鋰離子擴(kuò)散通道相互連接,保證了在充放電過(guò)程中鋰離子擴(kuò)散通道的暢通。這種結(jié)構(gòu)顯著改善了富鋰錳基正極材料的倍率性能,不僅使其在大的充放電流下(如5c、10c)具有較高的放電比容量,而且首周活化速率也得到顯著提高,其1c速率活化的放電比容量與0.1c速率活化的比容量相當(dāng),而且首周庫(kù)倫效率也提升到88%以上。

(3)本發(fā)明選用弱酸水溶液進(jìn)行改性,原料成本低廉,工藝及設(shè)備簡(jiǎn)單,易于擴(kuò)大生產(chǎn);而且選用酸性適中的弱酸如磷酸二氫銨,可避免損害電極材料的主體結(jié)構(gòu);并且通過(guò)調(diào)節(jié)弱酸水溶液的濃度并配合調(diào)整處理時(shí)間,可以有效調(diào)節(jié)構(gòu)造的尖晶石層的深度,從而調(diào)節(jié)電極材料的電化學(xué)性能,這種調(diào)控方式簡(jiǎn)便、易行,不必要求嚴(yán)格控制反應(yīng)時(shí)間,重復(fù)可靠性高。

(4)本發(fā)明所用原始電極材料為富鋰錳基正極材料,所改造的表層尖晶石結(jié)構(gòu)的主要成分為li-mn-o,所以該方法適用于所有含錳氧化物的改性。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1修飾后的表層具有尖晶石結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料與對(duì)比例1制備的原始富鋰錳基正極材料的x射線衍射(xrd)對(duì)比圖。

圖2為實(shí)施例1修飾后的表層具有尖晶石結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料的高分辨透射電子顯微鏡(hrtem)圖。

圖3為采用實(shí)施例1修飾后的表層具有尖晶石結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料組裝的cr2025鈕扣電池的循環(huán)伏安(cv)曲線圖。

圖4為采用對(duì)比例1制備的原始富鋰錳基正極材料組裝的cr2025鈕扣電池的循環(huán)伏安曲線圖。

圖5為采用實(shí)施例1修飾后的表層具有尖晶石結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料組裝的cr2025鈕扣電池的倍率性能測(cè)試圖。

圖6為采用對(duì)比例1制備的原始富鋰錳基正極材料組裝的cr2025鈕扣電池的倍率性能測(cè)試圖。

具體實(shí)施方式

為更好理解本發(fā)明,下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。另外,在本文中所披露的范圍的端點(diǎn)和任何值都不限于該精確的范圍或值,這些范圍或值應(yīng)當(dāng)理解為包含接近這些范圍或值的值。對(duì)于數(shù)值范圍來(lái)說(shuō),各個(gè)范圍的端點(diǎn)值之間、各個(gè)范圍的端點(diǎn)值和單獨(dú)的點(diǎn)值之間,以及單獨(dú)的點(diǎn)值之間可以彼此組合而得到一個(gè)或多個(gè)新的數(shù)值范圍,這些數(shù)值范圍應(yīng)被視為在本文中具體公開(kāi)。

以下實(shí)施例中:

ph計(jì):儀器型號(hào):梅特勒-托利多fe20,中國(guó);

高分辨透射電子顯微鏡(hrtem):儀器型號(hào):hitachih-800,日本;

x射線衍射儀:儀器型號(hào):rigakuultimaiv,日本;

循環(huán)伏安(cv)測(cè)試:chi660e電化學(xué)工作站,中國(guó);測(cè)試電壓區(qū)間為2v~4.8v,掃描速率0.1mv/s;

電感耦合等離子體質(zhì)譜(icp)儀:儀器型號(hào):agilent7500ce,美國(guó)。

cr2025鈕扣電池的組裝及測(cè)試:將正極材料、乙炔黑、pvdf(聚偏氟乙烯)按照8:1:1的質(zhì)量比制成漿料并涂覆在鋁箔上,用裁片機(jī)將烘干的負(fù)載漿料的鋁箔裁成直徑約為1cm的小圓片用作正極,以金屬鋰片作為負(fù)極、celgard2300為隔膜、1m的碳酸酯溶液為電解液(其中,溶劑是體積比為1:1的碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯的混合溶液,溶質(zhì)為lipf6),在氬氣手套箱內(nèi)組裝成cr2025紐扣電池;采用ct2001aland電池測(cè)試儀對(duì)所組裝的cr2025紐扣電池在不同的電流密度下進(jìn)行恒流充放電測(cè)試,定義1c電流密度為250ma/g,充放電電壓區(qū)間為2v~4.6v,測(cè)試溫度為30℃;其中,所述正極材料為實(shí)施例中制備的具有尖晶石結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料、對(duì)比例1中制備的原始富鋰錳基正極材料或?qū)Ρ壤?中制備的硝酸改性的富鋰錳基正極材料。

實(shí)施例1~8以及對(duì)比例2中所述的富鋰錳基正極材料為對(duì)比例1中所制備的原始富鋰錳基正極材料。

實(shí)施例1

將5g富鋰錳基正極材料加入到100ml濃度為0.25mol/l磷酸二氫銨水溶液后,進(jìn)行磁力攪拌使電極材料在酸性溶液中發(fā)生li+—h+離子交換,并用ph計(jì)測(cè)量磷酸二氫銨水溶液的ph值,直至ph值的變化率小于0.01min-1時(shí),進(jìn)行真空抽濾,并將抽濾得到的固體用去離子水洗滌3次,再置于80℃烘箱干燥6h;再將干燥后的固體置于馬弗爐中,在450℃下燒結(jié)5h使表層欠鋰結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成尖晶石結(jié)構(gòu),隨爐冷卻,得到表層具有尖晶石結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料。

圖1為修飾后的表層具有尖晶石結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料與原始富鋰錳基正極材料的xrd對(duì)比圖,從圖中可知,修飾后的正極材料沒(méi)有改變?cè)几讳囧i基正極材料的主體晶體結(jié)構(gòu),兩者都是典型的α-nafeo2結(jié)構(gòu),屬r-3m空間群,(006)/(012)和(018)/(110)峰分裂明顯,在θ=20~22°之間呈現(xiàn)li2mno3的超晶格峰。但是從θ=18~20°以及θ=44~46°兩處的局部放大圖中可知,修飾后的正極材料的(003)峰和(104)峰相對(duì)原始富鋰錳基正極材料均微向低角度偏移,說(shuō)明修飾后的正極材料的層間距相比于原始富鋰錳基正極材料增大了,這將有利于鋰離子的嵌入和脫出。

圖2為修飾后的正極材料的hrtem圖,從圖中可以看到修飾后的正極材料的表層原子與內(nèi)部原子的排列表現(xiàn)出明顯的差異,內(nèi)部原子呈典型的層狀結(jié)構(gòu)排布,過(guò)渡金屬層的原子排布連續(xù)緊密,而表層原子與原子間有明顯的間距。修飾后的正極材料的表層原子排列對(duì)應(yīng)于一種類(lèi)似limn2o4的尖晶石結(jié)構(gòu)。從hrtem圖中就可以看出,富鋰錳基正極材料表層的這種尖晶石結(jié)構(gòu)比內(nèi)部的層狀結(jié)構(gòu)有更通暢的li離子擴(kuò)散途徑;而且,表層的尖晶石結(jié)構(gòu)與內(nèi)部的層狀結(jié)構(gòu)是連續(xù)拼接的,既保證了鋰離子擴(kuò)散的連續(xù)性,又避免了相與相之間由于較大的晶格應(yīng)變而使結(jié)構(gòu)脫落的問(wèn)題。

將修飾后的正極材料組裝成cr2025鈕扣電池進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試。為了證實(shí)改造的表層結(jié)構(gòu)是尖晶石相,將新組裝的電池進(jìn)行cv測(cè)試;另外,為了排除首周充電活化產(chǎn)生的尖晶石相的影響,cv測(cè)試從開(kāi)路態(tài)首先向低電壓方向掃描,測(cè)試結(jié)果如圖3所示。圖3中的segment1表示的是從開(kāi)路態(tài)向負(fù)掃的第一段,與圖4中原始富鋰錳基正極材料的cv曲線相比可知,修飾后的正極材料在2.8v左右處多出一個(gè)小峰,在隨后的cv測(cè)試中也出現(xiàn)位于該處的氧化峰和還原峰,該特征峰被認(rèn)為是由尖晶石結(jié)構(gòu)的氧化或還原產(chǎn)生的,證明了修飾后的正極材料中存在著可以辨別的且能夠貢獻(xiàn)容量的尖晶石結(jié)構(gòu)。將cr2025鈕扣電池依次在1c、2c、5c、10c、1c下進(jìn)行倍率性能測(cè)試,結(jié)果如圖5所示。根據(jù)倍率性能測(cè)試結(jié)果可知,修飾后的正極材料在1c下的首次放電比容量為259.2mah/g,首次庫(kù)倫效率為90.5%,5c放電比容量為222.3mah/g,10c放電比容量為201.9mah/g。

實(shí)施例2

將5g富鋰錳基正極材料加入到100ml濃度為0.25mol/l磷酸二氫銨水溶液后,進(jìn)行磁力攪拌使電極材料在酸性溶液中發(fā)生li+—h+離子交換,并用ph計(jì)測(cè)量磷酸二氫銨水溶液的ph值,直至ph值的變化率小于0.01min-1時(shí),進(jìn)行真空抽濾,并將抽濾得到的固體用去離子水洗滌3次,再置于80℃烘箱干燥6h;再將干燥后的固體置于馬弗爐中,在300℃下燒結(jié)5h使表層欠鋰結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成尖晶石結(jié)構(gòu),隨爐冷卻,得到表層具有尖晶石結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料。

與原始富鋰錳基正極材料的xrd圖譜相比,修飾后的正極材料沒(méi)有改變?cè)几讳囧i基正極材料的主體晶體結(jié)構(gòu),也是典型的α-nafeo2結(jié)構(gòu),屬r-3m空間群,(006)/(012)和(018)/(110)峰分裂明顯,在θ=20~22°之間呈現(xiàn)li2mno3的超晶格峰。而且在θ=18~20°以及θ=44~46°處可以看到,修飾后的正極材料的(003)峰和(104)峰相對(duì)原始富鋰錳基正極材料均微向低角度偏移,說(shuō)明修飾后的正極材料的層間距相比于原始富鋰錳基正極材料增大了,這將有利于鋰離子的嵌入和脫出。

從hrtem圖中可以得知,修飾后的正極材料的表層原子與內(nèi)部原子的排列表現(xiàn)出明顯的差異,內(nèi)部原子呈典型的層狀結(jié)構(gòu)排布,過(guò)渡金屬層的原子排布連續(xù)緊密,而表層原子與原子間有明顯的間距。修飾后的正極材料的表層結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于一種類(lèi)似limn2o4的尖晶石結(jié)構(gòu),這種尖晶石結(jié)構(gòu)比內(nèi)部的層狀結(jié)構(gòu)有更通暢的li離子擴(kuò)散途徑。而且,表層的尖晶石結(jié)構(gòu)與內(nèi)部的層狀結(jié)構(gòu)是連續(xù)拼接的,既保證了鋰離子擴(kuò)散的連續(xù)性,又避免了相與相之間由于較大的晶格應(yīng)變而使結(jié)構(gòu)脫落的問(wèn)題。

將修飾后的正極材料組裝成cr2025鈕扣電池進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試。與原始富鋰錳基正極材料的cv曲線相比可知,修飾后的正極材料的cv曲線中多出一個(gè)位于2.8v左右的還原峰,證明存在尖晶石結(jié)構(gòu)。將cr2025鈕扣電池依次在1c、2c、5c、10c、1c下進(jìn)行倍率性能測(cè)試,根據(jù)測(cè)試結(jié)果可知,修飾后的正極材料在1c下的首次放電比容量為274.8mah/g,首次庫(kù)倫效率為95.0%,5c放電比容量為232.8mah/g,10c放電比容量為206.9mah/g。

實(shí)施例3

將5g富鋰錳基正極材料加入到100ml濃度為0.25mol/l磷酸二氫銨水溶液后,進(jìn)行磁力攪拌使電極材料在酸性溶液中發(fā)生li+—h+離子交換,并用ph計(jì)測(cè)量磷酸二氫銨水溶液的ph值,直至ph值的變化率小于0.01min-1時(shí),進(jìn)行真空抽濾,并將抽濾得到的固體用去離子水洗滌3次,再置于80℃烘箱干燥6h;再將干燥后的固體置于馬弗爐中,在600℃下燒結(jié)5h使表層欠鋰結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成尖晶石結(jié)構(gòu),隨爐冷卻,得到表層具有尖晶石結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料。

與原始富鋰錳基正極材料的xrd圖譜相比,修飾后的正極材料沒(méi)有改變?cè)几讳囧i基正極材料的主體晶體結(jié)構(gòu),也是典型的α-nafeo2結(jié)構(gòu),屬r-3m空間群,(006)/(012)和(018)/(110)峰分裂明顯,在θ=20~22°之間呈現(xiàn)li2mno3的超晶格峰。而且在θ=18~20°以及θ=44~46°處可以看到,修飾后的正極材料的(003)峰和(104)峰相對(duì)原始富鋰錳基正極材料均微向低角度偏移,說(shuō)明修飾后的正極材料的層間距相比于原始富鋰錳基正極材料增大了,這將有利于鋰離子的嵌入和脫出。

從hrtem圖中可以得知,修飾后的正極材料的表層原子與內(nèi)部原子的排列表現(xiàn)出明顯的差異,內(nèi)部原子呈典型的層狀結(jié)構(gòu)排布,過(guò)渡金屬層的原子排布連續(xù)緊密,而表層原子與原子間有明顯的間距。修飾后的正極材料的表層結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于一種類(lèi)似limn2o4的尖晶石結(jié)構(gòu),這種尖晶石結(jié)構(gòu)比內(nèi)部的層狀結(jié)構(gòu)有更通暢的li離子擴(kuò)散途徑。而且,表層的尖晶石結(jié)構(gòu)與內(nèi)部的層狀結(jié)構(gòu)是連續(xù)拼接的,既保證了鋰離子擴(kuò)散的連續(xù)性,又避免了相與相之間由于較大的晶格應(yīng)變而使結(jié)構(gòu)脫落的問(wèn)題。

將修飾后的正極材料組裝成cr2025鈕扣電池進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試。與原始富鋰錳基正極材料的cv曲線相比可知,修飾后的正極材料的cv曲線中多出一個(gè)位于2.8v左右的還原峰,證明存在尖晶石結(jié)構(gòu)。將cr2025鈕扣電池依次在1c、2c、5c、10c、1c下進(jìn)行倍率性能測(cè)試,根據(jù)測(cè)試結(jié)果可知,修飾后的正極材料在1c下的首次放電比容量為257.5mah/g,首次庫(kù)倫效率為93.2%,5c放電比容量為218.3mah/g,10c放電比容量為197.3mah/g。

實(shí)施例4

將5g富鋰錳基正極材料加入到100ml濃度為0.25mol/l磷酸二氫銨水溶液后,進(jìn)行磁力攪拌使電極材料在酸性溶液中發(fā)生li+—h+離子交換,并用ph計(jì)測(cè)量磷酸二氫銨水溶液的ph值,直至ph值的變化率小于0.01min-1時(shí),進(jìn)行真空抽濾,并將抽濾得到的固體用去離子水洗滌3次,再置于80℃烘箱干燥6h;再將干燥后的固體置于馬弗爐中,在450℃下燒結(jié)2h使表層欠鋰結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成尖晶石結(jié)構(gòu),隨爐冷卻,得到表層具有尖晶石結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料。

與原始富鋰錳基正極材料的xrd圖譜相比,修飾后的正極材料沒(méi)有改變?cè)几讳囧i基正極材料的主體晶體結(jié)構(gòu),也是典型的α-nafeo2結(jié)構(gòu),屬r-3m空間群,(006)/(012)和(018)/(110)峰分裂明顯,在θ=20~22°之間呈現(xiàn)li2mno3的超晶格峰。而且在θ=18~20°以及θ=44~46°處可以看到,修飾后的正極材料的(003)峰和(104)峰相對(duì)原始富鋰錳基正極材料均微向低角度偏移,說(shuō)明修飾后的正極材料的層間距相比于原始富鋰錳基正極材料增大了,這將有利于鋰離子的嵌入和脫出。

從hrtem圖中可以得知,修飾后的正極材料的表層原子與內(nèi)部原子的排列表現(xiàn)出明顯的差異,內(nèi)部原子呈典型的層狀結(jié)構(gòu)排布,過(guò)渡金屬層的原子排布連續(xù)緊密,而表層原子與原子間有明顯的間距。修飾后的正極材料的表層結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于一種類(lèi)似limn2o4的尖晶石結(jié)構(gòu),這種尖晶石結(jié)構(gòu)比內(nèi)部的層狀結(jié)構(gòu)有更通暢的li離子擴(kuò)散途徑。而且,表層的尖晶石結(jié)構(gòu)與內(nèi)部的層狀結(jié)構(gòu)是連續(xù)拼接的,既保證了鋰離子擴(kuò)散的連續(xù)性,又避免了相與相之間由于較大的晶格應(yīng)變而使結(jié)構(gòu)脫落的問(wèn)題。

將修飾后的正極材料組裝成cr2025鈕扣電池進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試。與原始富鋰錳基正極材料的cv曲線相比可知,修飾后的正極材料的cv曲線中多出一個(gè)位于2.8v左右的還原峰,證明存在尖晶石結(jié)構(gòu)。將cr2025鈕扣電池依次在1c、2c、5c、10c、1c下進(jìn)行倍率性能測(cè)試,根據(jù)測(cè)試結(jié)果可知,修飾后的正極材料在1c下的首次放電比容量為270.5mah/g,首次庫(kù)倫效率為95.19%,5c放電比容量為224.1mah/g,10c放電比容量為205.5mah/g。

實(shí)施例5

將5g富鋰錳基正極材料加入到100ml濃度為0.25mol/l磷酸二氫銨水溶液后,進(jìn)行磁力攪拌使電極材料在酸性溶液中發(fā)生li+—h+離子交換,并用ph計(jì)測(cè)量磷酸二氫銨水溶液的ph值,直至ph值的變化率小于0.01min-1時(shí),進(jìn)行真空抽濾,并將抽濾得到的固體用去離子水洗滌3次,再置于80℃烘箱干燥6h;再將干燥后的固體置于馬弗爐中,在450℃下燒結(jié)10h使表層欠鋰結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成尖晶石結(jié)構(gòu),隨爐冷卻,得到表層具有尖晶石結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料。

與原始富鋰錳基正極材料的xrd圖譜相比,修飾后的正極材料沒(méi)有改變?cè)几讳囧i基正極材料的主體晶體結(jié)構(gòu),也是典型的α-nafeo2結(jié)構(gòu),屬r-3m空間群,(006)/(012)和(018)/(110)峰分裂明顯,在θ=20~22°之間呈現(xiàn)li2mno3的超晶格峰。而且在θ=18~20°以及θ=44~46°處可以看到,修飾后的正極材料的(003)峰和(104)峰相對(duì)原始富鋰錳基正極材料均微向低角度偏移,說(shuō)明修飾后的正極材料的層間距相比于原始富鋰錳基正極材料增大了,這將有利于鋰離子的嵌入和脫出。

從hrtem圖中可以看到,修飾后的正極材料的表層原子與內(nèi)部原子的排列表現(xiàn)出明顯的差異,內(nèi)部原子呈典型的層狀結(jié)構(gòu)排布,過(guò)渡金屬層的原子排布連續(xù)緊密,而表層原子與原子間有明顯的間距。修飾后的正極材料的表層結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于一種類(lèi)似limn2o4的尖晶石結(jié)構(gòu),這種尖晶石結(jié)構(gòu)比內(nèi)部的層狀結(jié)構(gòu)有更通暢的li離子擴(kuò)散途徑。而且,表層的尖晶石結(jié)構(gòu)與內(nèi)部的層狀結(jié)構(gòu)是連續(xù)拼接的,既保證了鋰離子擴(kuò)散的連續(xù)性,又避免了相與相之間由于較大的晶格應(yīng)變而使結(jié)構(gòu)脫落的問(wèn)題。

將修飾后的正極材料組裝成cr2025鈕扣電池進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試。與原始富鋰錳基正極材料的cv曲線相比可知,修飾后的正極材料的cv曲線中多出一個(gè)位于2.8v左右的還原峰,證明存在尖晶石結(jié)構(gòu)。將cr2025鈕扣電池依次在1c、2c、5c、10c、1c下進(jìn)行倍率性能測(cè)試,根據(jù)測(cè)試結(jié)果可知,修飾后的正極材料在1c下的首次放電比容量為256.1mah/g,首次庫(kù)倫效率為92.37%,5c放電比容量為215.4mah/g,10c放電比容量為199.9mah/g。

實(shí)施例6

將5g富鋰錳基正極材料加入到100ml濃度為0.01mol/l磷酸二氫銨水溶液后,進(jìn)行磁力攪拌使電極材料在酸性溶液中發(fā)生li+—h+離子交換,并用ph計(jì)測(cè)量磷酸二氫銨水溶液的ph值,直至ph值的變化率小于0.01min-1時(shí),進(jìn)行真空抽濾,并將抽濾得到的固體用去離子水洗滌3次,再置于80℃烘箱干燥6h;再將干燥后的固體置于馬弗爐中,在450℃下燒結(jié)5h使表層欠鋰結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成尖晶石結(jié)構(gòu),隨爐冷卻,得到表層具有尖晶石結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料。

與原始富鋰錳基正極材料的xrd圖譜相比,修飾后的正極材料沒(méi)有改變?cè)几讳囧i基正極材料的主體晶體結(jié)構(gòu),也是典型的α-nafeo2結(jié)構(gòu),屬r-3m空間群,(006)/(012)和(018)/(110)峰分裂明顯,在θ=20~22°之間呈現(xiàn)li2mno3的超晶格峰。而且在θ=18~20°以及θ=44~46°處可以看到,修飾后的正極材料的(003)峰和(104)峰相對(duì)原始富鋰錳基正極材料均微向低角度偏移,說(shuō)明修飾后的正極材料的層間距相比于原始富鋰錳基正極材料增大了,這將有利于鋰離子的嵌入和脫出。

從hrtem圖中可以看到,修飾后的正極材料的表層原子與內(nèi)部原子的排列表現(xiàn)出明顯的差異,內(nèi)部原子呈典型的層狀結(jié)構(gòu)排布,過(guò)渡金屬層的原子排布連續(xù)緊密,而表層原子與原子間有明顯的間距。修飾后的正極材料的表層結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于一種類(lèi)似limn2o4的尖晶石結(jié)構(gòu),這種尖晶石結(jié)構(gòu)比內(nèi)部的層狀結(jié)構(gòu)有更通暢的li離子擴(kuò)散途徑。而且,表層的尖晶石結(jié)構(gòu)與內(nèi)部的層狀結(jié)構(gòu)是連續(xù)拼接的,既保證了鋰離子擴(kuò)散的連續(xù)性,又避免了相與相之間由于較大的晶格應(yīng)變而使結(jié)構(gòu)脫落的問(wèn)題。

將修飾后的正極材料組裝成cr2025鈕扣電池進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試。與原始富鋰錳基正極材料的cv曲線相比可知,修飾后的正極材料的cv曲線中多出一個(gè)位于2.8v左右的還原峰,證明存在尖晶石結(jié)構(gòu)。將cr2025鈕扣電池依次在1c、2c、5c、10c、1c下進(jìn)行倍率性能測(cè)試,根據(jù)測(cè)試結(jié)果可知,修飾后的正極材料在1c下的首次放電比容量為268.3mah/g,首次庫(kù)倫效率為88.2%,5c放電比容量為220.2mah/g,10c放電比容量為192.2mah/g。

實(shí)施例7

將5g富鋰錳基正極材料加入到100ml濃度為0.05mol/l磷酸二氫銨水溶液后,進(jìn)行磁力攪拌使電極材料在酸性溶液中發(fā)生li+—h+離子交換,并用ph計(jì)測(cè)量磷酸二氫銨水溶液的ph值,直至ph值的變化率小于0.01min-1時(shí),進(jìn)行真空抽濾,并將抽濾得到的固體用去離子水洗滌3次,再置于80℃烘箱干燥6h;再將干燥后的固體置于馬弗爐中,在450℃下燒結(jié)5h使表層欠鋰結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成尖晶石結(jié)構(gòu),隨爐冷卻,得到表層具有尖晶石結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料。

與原始富鋰錳基正極材料的xrd圖譜相比,修飾后的正極材料沒(méi)有改變?cè)几讳囧i基正極材料的主體晶體結(jié)構(gòu),也是典型的α-nafeo2結(jié)構(gòu),屬r-3m空間群,(006)/(012)和(018)/(110)峰分裂明顯,在θ=20~22°之間呈現(xiàn)li2mno3的超晶格峰。而且在θ=18~20°以及θ=44~46°處可以看到,修飾后的正極材料的(003)峰和(104)峰相對(duì)原始富鋰錳基正極材料均微向低角度偏移,說(shuō)明修飾后的正極材料的層間距相比于原始富鋰錳基正極材料增大了,這將有利于鋰離子的嵌入和脫出。

從hrtem圖中可以看到修,飾后的正極材料的表層原子與內(nèi)部原子的排列表現(xiàn)出明顯的差異,內(nèi)部原子呈典型的層狀結(jié)構(gòu)排布,過(guò)渡金屬層的原子排布連續(xù)緊密,而表層原子與原子間有明顯的間距。修飾后的正極材料的表層結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于一種類(lèi)似limn2o4的尖晶石結(jié)構(gòu),這種尖晶石結(jié)構(gòu)比內(nèi)部的層狀結(jié)構(gòu)有更通暢的li離子擴(kuò)散途徑。而且,表層尖晶石結(jié)構(gòu)與內(nèi)部的層狀結(jié)構(gòu)是連續(xù)拼接的,既保證了鋰離子擴(kuò)散的連續(xù)性,又避免了相與相之間由于較大的晶格應(yīng)變而使結(jié)構(gòu)脫落的問(wèn)題。

將修飾后的正極材料組裝成cr2025鈕扣電池進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試。與原始富鋰錳基正極材料的cv曲線相比可知,修飾后的正極材料的cv曲線中多出一個(gè)位于2.8v左右的還原峰,證明存在尖晶石結(jié)構(gòu)。將cr2025鈕扣電池依次在1c、2c、5c、10c、1c下進(jìn)行倍率性能測(cè)試,根據(jù)測(cè)試結(jié)果可知,修飾后的正極材料在1c下的首次放電比容量為257.5mah/g,首次庫(kù)倫效率為89.8%,5c放電比容量為222.3mah/g,10c放電比容量為193.1mah/g。

實(shí)施例8

將5g富鋰錳基正極材料加入到100ml濃度為1.25mol/l磷酸二氫銨水溶液后,進(jìn)行磁力攪拌使電極材料在酸性溶液中發(fā)生li+—h+離子交換,并用ph計(jì)測(cè)量磷酸二氫銨水溶液的ph值,直至ph值的變化率小于0.01min-1時(shí),進(jìn)行真空抽濾,并將抽濾得到的固體用去離子水洗滌3次,再置于80℃烘箱干燥6h;再將干燥后的固體置于馬弗爐中,在450℃下燒結(jié)5h使表層欠鋰結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成尖晶石結(jié)構(gòu),隨爐冷卻,得到表層具有尖晶石結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料。

與原始富鋰錳基正極材料的xrd圖譜相比,修飾后的正極材料沒(méi)有改變?cè)几讳囧i基正極材料的主體晶體結(jié)構(gòu),也是典型的α-nafeo2結(jié)構(gòu),屬r-3m空間群,(006)/(012)和(018)/(110)峰分裂明顯,在θ=20~22°之間呈現(xiàn)li2mno3的超晶格峰。而且在θ=18~20°以及θ=44~46°處可以看到,修飾后的正極材料的(003)峰和(104)峰相對(duì)原始富鋰錳基正極材料均微向低角度偏移,說(shuō)明修飾后的正極材料的層間距相比于原始富鋰錳基正極材料增大了,這將有利于鋰離子的嵌入和脫出。

從hrtem圖中可以看到,修飾后的正極材料的表層原子與內(nèi)部原子的排列表現(xiàn)出明顯的差異,內(nèi)部原子呈典型的層狀結(jié)構(gòu)排布,過(guò)渡金屬層的原子排布連續(xù)緊密,而表層原子與原子間有明顯的間距。修飾后的正極材料的表層結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于一種類(lèi)似limn2o4的尖晶石結(jié)構(gòu),這種尖晶石結(jié)構(gòu)比內(nèi)部的層狀結(jié)構(gòu)有更通暢的li離子擴(kuò)散途徑。而且,表層尖晶石結(jié)構(gòu)與內(nèi)部的層狀結(jié)構(gòu)是連續(xù)拼接的,這既保證了鋰離子擴(kuò)散的連續(xù)性,又避免了相與相之間由于較大的晶格應(yīng)變而使結(jié)構(gòu)脫落的問(wèn)題。

將修飾后的正極材料組裝成cr2025鈕扣電池進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試。與原始富鋰錳基正極材料的cv曲線相比可知,修飾后的正極材料的cv曲線中多出一個(gè)位于2.8v左右的還原峰,證明存在尖晶石結(jié)構(gòu)。將cr2025鈕扣電池依次在1c、2c、5c、10c、1c下進(jìn)行倍率性能測(cè)試,根據(jù)測(cè)試結(jié)果可知,修飾后的正極材料在1c下的首次放電比容量為266.4mah/g,首次庫(kù)倫效率為93.9%,5c放電比容量為223.4mah/g,10c放電比容量為207mah/g。

通過(guò)對(duì)實(shí)施例1、6、7、8中修飾后的表層具有尖晶石結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料進(jìn)行icp測(cè)試可知,表層具有尖晶石結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料中所含的li量隨磷酸二氫銨濃度的增大而減少,說(shuō)明離子交換程度隨磷酸二氫銨濃度增大而加深。

對(duì)比例1

原始富鋰錳基正極材料用碳酸鹽共沉淀法合成,具體方法如下:按照mn:ni:co=4:1:1的摩爾比將硫酸錳、硫酸鎳和硫酸鈷溶于去離子水中,得到2mol/l的硫酸鹽水溶液;配置含有2mol/l碳酸鈉以及0.02mol/l氨水的堿性水溶液;且碳酸鈉的摩爾數(shù)與硫酸鹽的總摩爾數(shù)比為1.05:1;將上述硫酸鹽水溶液和堿性水溶液分別用蠕動(dòng)泵連續(xù)加入到帶有攪拌器且通氮?dú)獾姆磻?yīng)釜中,且通過(guò)調(diào)節(jié)硫酸鹽水溶液或堿性水溶液的加入速率控制ph值,在氮?dú)獗Wo(hù)氣氛下,控制反應(yīng)溫度為55℃,ph穩(wěn)定為8,反應(yīng)6h后,將得到的沉淀前驅(qū)體反復(fù)洗滌過(guò)濾,再置于80℃下真空干燥12h;將干燥后的沉淀前驅(qū)體與li2co3按照l(shuí)i/mn=2的摩爾比研磨混合,將混合均勻的粉末先在500℃下預(yù)燒5h,再升溫到900℃煅燒12h,隨爐冷卻,得到層狀富鋰錳基正極材料。

從圖2中的xrd譜圖可知,所制備的原始富鋰錳基正極材料是典型的α-nafeo2結(jié)構(gòu),屬r-3m空間群,(006)/(012)和(018)/(110)峰分裂明顯,在θ=20~22°之間呈現(xiàn)li2mno3的超晶格峰。

將本對(duì)比例所制備的原始富鋰錳基正極材料組裝成cr2025鈕扣電池。cv測(cè)試結(jié)果如圖4所示,在第一段的掃描中,未出現(xiàn)明顯的還原峰;在隨后的兩段測(cè)試中,在4v和4.5v處有兩個(gè)明顯的氧化峰,分別對(duì)應(yīng)著ni2+/co3+的氧化和li2mno3的活化,該原始富鋰錳基正極材料的還原峰均在2.8v以上,在2.8v左右沒(méi)有可辨別的還原峰。依次在1c、2c、5c、10c、1c下進(jìn)行倍率性能測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如圖6所示。根據(jù)測(cè)試結(jié)果可知,本對(duì)比例所制備的原始富鋰錳基正極材料在1c下的首次放電比容量為233.2mah/g,首次庫(kù)倫效率為82.4%,5c放電比容量為180.8mah/g,10c放電比容量為153.4mah/g。

對(duì)比例2

將0.5g富鋰錳基正極材料加入到100ml濃度為0.05mol/l硝酸水溶液后,進(jìn)行磁力攪拌使電極材料在酸性溶液中發(fā)生li+—h+離子交換,并用ph計(jì)測(cè)量硝酸水溶液的ph值,直至ph值的變化率小于0.01min-1時(shí),進(jìn)行真空抽濾,并將抽濾得到的固體用去離子水洗滌3次,再置于80℃烘箱干燥6h;再將干燥后的固體置于馬弗爐中,在450℃下燒結(jié)5h,隨爐冷卻,得到硝酸改性的富鋰錳基正極材料。

將所制備的硝酸改性的富鋰錳基正極材料組裝成cr2025鈕扣電池,依次在1c、2c、5c、10c、1c下進(jìn)行倍率性能測(cè)試,根據(jù)測(cè)試結(jié)果可知,本對(duì)比例所制備的正極材料在1c下的首次放電比容量為217.2mah/g,首次庫(kù)倫效率為88.1%,5c放電比容量為172.6mah/g,10c放電比容量為141.2mah/g。

通過(guò)上述實(shí)施例以及對(duì)比例的測(cè)試結(jié)果可知,本發(fā)明提供的在富鋰錳基正極材料表層構(gòu)造尖晶石結(jié)構(gòu)的方法,不僅效果卓著,可以顯著改善電極材料的倍率性能以及首周庫(kù)倫效率,而且所用原料成本低廉、無(wú)毒環(huán)保,整個(gè)工藝流程簡(jiǎn)單、高效、環(huán)保,實(shí)驗(yàn)條件寬泛、可靠性高,具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

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