本發(fā)明涉及復(fù)合板材，具體是一種電子產(chǎn)品用增韌型環(huán)氧玻纖復(fù)合板材及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展，電子產(chǎn)品對(duì)材料的性能要求越來越高，尤其是在輕量化、高強(qiáng)度和高阻燃性方面。環(huán)氧玻纖復(fù)合板材作為一種高性能的復(fù)合材料，因其優(yōu)異的力學(xué)性能和電絕緣性，被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)部件。

2、然而，傳統(tǒng)環(huán)氧玻纖復(fù)合板材存在一些局限性。例如，環(huán)氧樹脂與玻璃纖維之間的界面相容性較差，導(dǎo)致層間剪切韌性不足，容易引發(fā)脆性斷裂。此外，環(huán)氧樹脂本身的熱導(dǎo)性較差，限制了其在高韌性、高阻燃需求電子產(chǎn)品中的應(yīng)用。

3、為了解決上述問題，提高環(huán)氧玻纖復(fù)合板材的阻燃性和韌性，本發(fā)明提供了一種電子產(chǎn)品用增韌型環(huán)氧玻纖復(fù)合板材及其制備方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電子產(chǎn)品用增韌型環(huán)氧玻纖復(fù)合板材及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種電子產(chǎn)品用增韌型環(huán)氧玻纖復(fù)合板材的制備方法，包括以下步驟：

4、步驟一：將環(huán)氧樹脂、氨基支化樹脂、氨基化阻燃填料、核殼橡膠增韌劑、改性尼龍6、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、雙氰胺固化劑、丁酮，混合均勻，得到樹脂混合液；

5、步驟二：將玻璃纖維布浸漬在樹脂混合液中，取出、干燥，得到半固化片；

6、步驟三：將鋼板、離型膜、半固化片、離型膜、鋼板依次疊加后，熱壓粘接，得到電子產(chǎn)品用增韌型環(huán)氧玻纖復(fù)合板材。

7、較為優(yōu)化地，所述樹脂混合液包括以下成分，按照重量份數(shù)計(jì)：60-70份環(huán)氧樹脂、30-40份氨基支化樹脂、20-25份氨基化阻燃填料、10-15份核殼橡膠增韌劑、5-8份改性尼龍6、4-5份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、3-7份雙氰胺固化劑、40-50份丁酮。

8、較為優(yōu)化地，所述改性尼龍6的制備方法為：將ε-己內(nèi)酰胺、羧基化六氯環(huán)三磷腈、去離子水，攪拌均勻，在氮?dú)猸h(huán)境下，升溫至250-255℃，反應(yīng)4-5h，萃取、干燥，得到改性尼龍6。

9、較為優(yōu)化地，所述羧基化六氯環(huán)三磷腈的制備方法為：取六氯環(huán)三磷腈、四氫呋喃，攪拌均勻，得到六氯環(huán)三磷腈混合液；取對(duì)羥基苯甲醛、無水碳酸鉀、四氫呋喃，攪拌30-40min，滴加六氯環(huán)三磷腈混合液，升溫至65-70℃，回流反應(yīng)22-26h，抽濾、濃縮、抽濾、洗滌、干燥，得到化合物a；取化合物a、氫氧化鈉、去離子水、四氫呋喃，攪拌30-40min，加入高錳酸鉀，抽濾、旋蒸，滴加鹽酸，使ph值至3-4，抽濾、洗滌、干燥，得到羧基化六氯環(huán)三磷腈。

10、較為優(yōu)化地，所述氨基化阻燃填料的制備方法為：取阻燃石墨烯填料、去離子水，攪拌均勻，加入雙端氨基聚乙二醇，攪拌7-8h，過濾、干燥，得到氨基化阻燃填料。

11、較為優(yōu)化地，所述阻燃石墨烯填料的制備方法為：取氧化石墨烯、正丁基鋰，升溫至90-92℃反應(yīng)3.5-4.5h，冷卻至25-30℃，過濾、洗滌、干燥，加入去離子水，超聲分散5-6h，得到石墨烯懸浮液；取γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙醇，攪拌均勻，得到硅烷溶液；取六水合氯化鎳、乙醇，得到六水合氯化鎳溶液；將硅烷溶液滴加至石墨烯懸浮液中，攪拌5-6h，加入六水合氯化鎳溶液，加入氫氧化鈉溶液，攪拌30-40min，靜置70-74h，過濾、干燥、研磨，得到阻燃石墨烯填料。

12、較為優(yōu)化地，所述氨基支化樹脂的制備方法為：取季戊四醇、2，2-二羥甲基丙酸、n，n-二甲基甲酰胺，攪拌均勻，加入對(duì)甲基苯磺酸，升溫至140-145℃，反應(yīng)1-2h，降溫至60-65℃，加入2，4-二異氰酸甲苯酯、二月桂酸二丁基錫，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下反應(yīng)2-4h，降至25-30℃，加入氨基硅油，反應(yīng)3-4h，得到氨基支化樹脂。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明以羧基化六氯環(huán)三磷腈為核，制備了一種羧基化六氯環(huán)三磷腈，使用羧基化六氯環(huán)三磷腈對(duì)尼龍6進(jìn)行改性，提高了尼龍6的阻燃性，并使得尼龍6上帶有羧基基團(tuán)。

15、2、本發(fā)明使用六水合氯化鎳為鎳源，γ-氨丙基三乙氧基硅烷為硅源，在氧化石墨烯表面包覆了鎳和硅元素，鎳和硅的包覆有利于抑制揮發(fā)物的排放，增強(qiáng)氧化石墨烯的阻燃性。然后本發(fā)明還使用了雙端氨基聚乙二醇對(duì)阻燃石墨烯填料進(jìn)行了進(jìn)一步改性，雙端氨基聚乙二醇可以吸附在阻燃石墨烯填料表面，形成高分子薄膜，從而提高阻燃石墨烯填料在樹脂混合液中的分散性，從而進(jìn)一步增強(qiáng)環(huán)氧玻纖復(fù)合板材的阻燃性和韌性。

16、3、本發(fā)明制備的氨基化阻燃填料能與樹脂中的氨基基團(tuán)和改性尼龍6中的羧基基團(tuán)相互反應(yīng)，三者相容性好，因此氧玻纖復(fù)合板材的阻燃性和韌性得到了進(jìn)一步的增強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種電子產(chǎn)品用增韌型環(huán)氧玻纖復(fù)合板材的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子產(chǎn)品用增韌型環(huán)氧玻纖復(fù)合板材的制備方法，其特征在于：所述樹脂混合液包括以下成分，按照重量份數(shù)計(jì)：60-70份環(huán)氧樹脂、30-40份氨基支化樹脂、20-25份氨基化阻燃填料、10-15份核殼橡膠增韌劑、5-8份改性尼龍6、4-5份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、3-7份雙氰胺固化劑、40-50份丁酮。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子產(chǎn)品用增韌型環(huán)氧玻纖復(fù)合板材的制備方法，其特征在于：所述改性尼龍6的制備方法為：將ε-己內(nèi)酰胺、羧基化六氯環(huán)三磷腈、去離子水，攪拌均勻，在氮?dú)猸h(huán)境下，升溫至250-255℃，反應(yīng)4-5h，萃取、干燥，得到改性尼龍6。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電子產(chǎn)品用增韌型環(huán)氧玻纖復(fù)合板材的制備方法，其特征在于：所述羧基化六氯環(huán)三磷腈的制備方法為：取六氯環(huán)三磷腈、四氫呋喃，攪拌均勻，得到六氯環(huán)三磷腈混合液；取對(duì)羥基苯甲醛、無水碳酸鉀、四氫呋喃，攪拌30-40min，滴加六氯環(huán)三磷腈混合液，升溫至65-70℃，回流反應(yīng)22-26h，抽濾、濃縮、抽濾、洗滌、干燥，得到化合物a；取化合物a、氫氧化鈉、去離子水、四氫呋喃，攪拌30-40min，加入高錳酸鉀，抽濾、旋蒸，滴加鹽酸，使ph值至3-4，抽濾、洗滌、干燥，得到羧基化六氯環(huán)三磷腈。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子產(chǎn)品用增韌型環(huán)氧玻纖復(fù)合板材的制備方法，其特征在于：所述氨基化阻燃填料的制備方法為：取阻燃石墨烯填料、去離子水，攪拌均勻，加入雙端氨基聚乙二醇，攪拌7-8h，過濾、干燥，得到氨基化阻燃填料。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電子產(chǎn)品用增韌型環(huán)氧玻纖復(fù)合板材的制備方法，其特征在于：所述阻燃石墨烯填料的制備方法為：取氧化石墨烯、正丁基鋰，升溫至90-92℃反應(yīng)3.5-4.5h，冷卻至25-30℃，過濾、洗滌、干燥，加入去離子水，超聲分散5-6h，得到石墨烯懸浮液；取γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙醇，攪拌均勻，得到硅烷溶液；取六水合氯化鎳、乙醇，得到六水合氯化鎳溶液；將硅烷溶液滴加至石墨烯懸浮液中，攪拌5-6h，加入六水合氯化鎳溶液，加入氫氧化鈉溶液，攪拌30-40min，靜置70-74h，過濾、干燥、研磨，得到阻燃石墨烯填料。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子產(chǎn)品用增韌型環(huán)氧玻纖復(fù)合板材的制備方法，其特征在于：所述氨基支化樹脂的制備方法為：取季戊四醇、2，2-二羥甲基丙酸、n，n-二甲基甲酰胺，攪拌均勻，加入對(duì)甲基苯磺酸，升溫至140-145℃，反應(yīng)1-2h，降溫至60-65℃，加入2，4-二異氰酸甲苯酯、二月桂酸二丁基錫，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下反應(yīng)2-4h，降至25-30℃，加入氨基硅油，反應(yīng)3-4h，得到氨基支化樹脂。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的一種電子產(chǎn)品用增韌型環(huán)氧玻纖復(fù)合板材的制備方法制備得到的增韌型環(huán)氧玻纖復(fù)合板材。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電子產(chǎn)品用增韌型環(huán)氧玻纖復(fù)合板材及其制備方法，涉及復(fù)合板材技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以羧基化六氯環(huán)三磷腈為核，制備了一種羧基化六氯環(huán)三磷腈，使用羧基化六氯環(huán)三磷腈對(duì)尼龍6進(jìn)行改性，提高了尼龍6的阻燃性。本發(fā)明使用六水合氯化鎳為鎳源，γ?氨丙基三乙氧基硅烷為硅源，在氧化石墨烯表面包覆了鎳和硅元素，鎳和硅的包覆有利于抑制揮發(fā)物的排放，增強(qiáng)氧化石墨烯的阻燃性。本發(fā)明還使用了雙端氨基聚乙二醇對(duì)阻燃石墨烯填料進(jìn)行了進(jìn)一步改性，雙端氨基聚乙二醇可以吸附在阻燃石墨烯填料表面，形成高分子薄膜，從而提高阻燃石墨烯填料在樹脂混合液中的分散性，從而進(jìn)一步增強(qiáng)環(huán)氧玻纖復(fù)合板材的阻燃性和韌性。

技術(shù)研發(fā)人員：王碧武,聶於旗,何輝春,朱萬雄,韋彩霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東縱勝新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15