專利名稱：涂裝室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及涂裝室，尤其是一種可以與外部進行換氣的涂裝室。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的自動涂裝設(shè)備大致可以分成兩大類。第一類，適合小型工件的回轉(zhuǎn)式涂裝 設(shè)備，第二類適合平面、凹凸面、曲面工件的水平涂裝設(shè)備。這些自動涂裝設(shè)備都必須放置 在以涂裝室內(nèi)進行噴涂。所謂的涂裝室其實是一個相對密封的空間，用來把自動涂裝設(shè)備 與操作者隔離開來，防止油漆中有毒氣體擴散到外界，引起操作者的呼吸道疾病?，F(xiàn)有技術(shù) 中， 一般涂裝室內(nèi)都設(shè)有一噴柜，自動涂裝設(shè)備設(shè)置其內(nèi)，與噴柜配套設(shè)有一套抽風裝置， 包括送風室和空氣過濾器，在噴柜上還開有一抽風口 。由于噴柜上只有一個抽風口 ，因此從 送風室出來的風會在噴柜內(nèi)產(chǎn)生紊流，給正在工作的自動涂裝設(shè)備和工件帶來污染，即空 氣中的雜質(zhì)被紊流帶入到從噴槍中噴出的油漆中。歸根結(jié)底，現(xiàn)有技術(shù)的涂裝室的排風效 果非常不好。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題，提供一種排風效果很好，并且能有 效地減輕對噴漆的污染的涂裝室。 本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) —種涂裝室，包括噴柜，穿過所述噴柜設(shè)置、輸送待噴涂工件的噴涂輸送線，所述 噴涂輸送線的上方設(shè)置有噴槍，所述噴柜的上方設(shè)有送風室和空氣過濾器，所述噴柜的兩 側(cè)各設(shè)有一個漆霧截流裝置，所述漆霧截流裝置由至少一級水簾板和折流通道構(gòu)成，所述 折流通道由噴柜的側(cè)壁和水簾板形成，所述各水簾板的下方設(shè)有通往折流通道的抽風口 ， 所述折流通道通往出風口。 所述噴柜的兩側(cè)各設(shè)有兩級水簾板。所述每個水簾板與噴柜的側(cè)壁之間都設(shè)有用 于氣液分離的折流板。 再進一步地，所述噴柜上還設(shè)有用于排出經(jīng)過所述抽風口的空氣的排氣管，所述 排氣管與所述抽風口相通。所述涂裝室的墻體外還設(shè)有一與排氣管的出風口導通的廢氣處 理塔。 進一步地，所述噴柜的下方設(shè)有一個水槽支架，有一水槽置于其上，所述水槽的面 積與噴柜的面積相當。 再進一步地，所述水槽支架的頂部呈角度設(shè)置，所述水槽的底部也呈相應(yīng)的角度 設(shè)置。所述水槽的頂部橫跨設(shè)有一組圓形金屬管。 本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在將噴柜配套的抽風裝置配合單側(cè)抽風口改為 分設(shè)于噴柜兩側(cè)的漆霧截流裝置和抽風口后，排風效果顯著提高，也不會產(chǎn)生紊流等情形； 借助設(shè)于噴柜下方的大面積水槽，來吸附空氣中的雜質(zhì)，減小了對噴漆質(zhì)量的影響。以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明


圖1 :本實用新型涂裝室的主視圖。
具體實施方式本實用新型揭示了一種涂裝室，如圖所示，包括設(shè)置在涂裝室墻體14內(nèi)的噴柜1， 所述噴柜1用來把自動涂裝設(shè)備與操作者隔離開來，穿過所述噴柜1設(shè)置的噴涂輸送線8 由一輸送線支架9支撐。所述噴涂輸送線8上放置有待噴涂的工件7，所述噴涂輸送線8的 上方設(shè)置有自動噴涂設(shè)備6，所述自動噴涂設(shè)備6上固設(shè)有至少兩個噴槍61 。操作時，噴涂 輸送線8帶動工件7移動，噴槍61沿垂直于噴涂輸送線8運動的方向作往復運動，對工件 7進行噴涂。 與現(xiàn)有技術(shù)一樣，所述噴柜1的上方設(shè)有送風室4和空氣過濾器5。送風室4與送
風設(shè)備連通，用于將涂裝室外的空氣吸入，與涂裝室內(nèi)部進行空氣交換。 所述噴柜1的兩側(cè)各設(shè)有一個漆霧截流裝置，本優(yōu)選實施例的漆霧截流裝置由兩
級水簾板2和折流通道構(gòu)成，所述折流通道由噴柜1的側(cè)壁和水簾板2形成，所述各水簾板
的下方設(shè)有通往折流通道的抽風口 3，所述折流通道通往出風口 。每個水簾板2與噴柜1的
側(cè)壁之間都設(shè)有用于氣液分離的折流板17。水從水管16中流出，并沿水簾板2的壁流下來。 經(jīng)過空氣過濾器5過濾后的空氣向下吹入到噴柜內(nèi)，由于抽風口 3分設(shè)在噴柜1 的兩側(cè)，因此絕大部分的空氣都直接從抽風口 3中排出。而不會像現(xiàn)有技術(shù)一樣，大部分的 空氣必須經(jīng)過自動噴涂設(shè)備6和工件7后才會從抽風口中排出。因此，本實用新型的技術(shù) 避免了噴柜1內(nèi)待交換的空氣對自動噴涂設(shè)備6和工件7的污染。 所述噴柜1上還設(shè)有用于排出經(jīng)過所述抽風口 3的空氣的排氣管13，所述排氣管 13—端與所述抽風口 3相通，另一端連接有一個風機。所述涂裝室的墻體14外還設(shè)有一與 排氣管13導通的廢氣處理塔15。噴柜1內(nèi)待交換的空氣由風機從抽風口 3內(nèi)抽入到所述 排氣管13內(nèi)，并經(jīng)過排氣管13的出風口進入到廢氣處理塔15后，再經(jīng)廢氣處理塔15處理 后排到大氣中。 本實用新型另一改進點在于所述噴柜1的下方設(shè)有一個水槽支架ll，有一水槽 10置于其上，所述水槽10的面積與噴柜1的占地面積相當。這樣可以盡最大可能借助水槽 來吸附空氣中的雜質(zhì)。因為空氣中雜質(zhì)過多的話，會影響噴漆質(zhì)量。所述水槽10的頂部橫 跨設(shè)有一組圓形金屬管，是為了讓操作者在上行走，用來檢測噴柜l內(nèi)的設(shè)施。金屬管之間 有間隙，也是為了將水槽10中的水盡可能多地露出于噴柜1內(nèi)。所述水槽支架11的頂部 呈角度設(shè)置，所述水槽10的底部也呈相應(yīng)的角度設(shè)置。在水槽10底部的相對低的一側(cè)設(shè) 有出水口。 所述水槽10內(nèi)的水由水泵抽入到水管16內(nèi)，再從水管16中沿一級水簾板和二級 水簾板的表面流回到水槽10內(nèi)。由于水槽10的傾斜設(shè)置，噴涂過程中所產(chǎn)生的渣滓會沿
水槽io的底部流出。 本實用新型還有多種實現(xiàn)方式。凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術(shù) 方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種涂裝室，包括噴柜(1)，穿過所述噴柜(1)設(shè)置、輸送待噴涂工件的噴涂輸送線(8)，所述噴涂輸送線(8)的上方設(shè)置有噴槍(61)，所述噴柜(1)的上方設(shè)有送風室(4)和空氣過濾器(5)，其特征在于所述噴柜(1)的兩側(cè)各設(shè)有一個漆霧截流裝置，所述漆霧截流裝置由至少一級水簾板(2)和折流通道構(gòu)成，所述折流通道由噴柜(1)的側(cè)壁和水簾板(2)形成，所述各水簾板的下方設(shè)有通往折流通道的抽風口(3)，所述折流通道通往出風口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的涂裝室，其特征在于所述噴柜(1)的兩側(cè)各設(shè)有兩級水簾板(2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂裝室，其特征在于所述每個水簾板(2)與噴柜(1)的側(cè) 壁之間都設(shè)有用于氣液分離的折流板(17)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝室，其特征在于所述噴柜(1)上還設(shè)有用于排出經(jīng)過所述抽風口 (3)的空氣的排氣管(13)，所述排氣管(13)與所述抽風口 (3)相通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂裝室，其特征在于所述涂裝室的墻體(14)外還設(shè)有一與 排氣管(13)的出風口導通的廢氣處理塔(15)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的涂裝室，其特征在于所述噴柜(1)的下方設(shè)有一個水槽支 架(ll)，有一水槽(10)置于其上，所述水槽(10)的面積與噴柜(1)的占地面積相當。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂裝室，其特征在于所述水槽支架(11)的頂部呈角度設(shè) 置，所述水槽(10)的底部也呈相應(yīng)的角度設(shè)置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂裝室，其特征在于所述水槽(10)的頂部橫跨設(shè)有一組金 屬管。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂裝室，其特征在于所述金屬管的橫截面呈圓形。
專利摘要本實用新型提供了一種涂裝室，包括噴柜，噴涂輸送線，所述噴涂輸送線的上方設(shè)有噴槍，所述噴柜的上方設(shè)有送風室和空氣過濾器，所述噴柜的兩側(cè)各設(shè)有一個漆霧截流裝置和抽風口，所述噴柜的下方設(shè)有一個水槽支架，有一水槽置于其上，所述水槽的面積與噴柜的占地面積相當。本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在排風效果顯著提高，也不會產(chǎn)生紊流等情形；借助設(shè)于噴柜下方的大面積水槽來吸附空氣中的雜質(zhì)，減小了對噴漆質(zhì)量的影響。
文檔編號B05B13/02GK201500611SQ20092004554
公開日2010年6月9日 申請日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者林文淵, 魏茂春 申請人:林文淵;魏茂春;蘇州市鉑漢塑膠五金有限公司