本技術(shù)涉及防腐膠帶領(lǐng)域,特別是涉及一種自融合防腐膠帶。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的管道防腐膠帶一般包括聚乙烯基膜和設(shè)置于聚乙烯基膜上的膠粘劑層,膠粘劑層與聚乙烯基膜的材質(zhì)差異較大,使得管道防腐膠帶纏繞后受外界環(huán)境溫度的高低變化,容易出現(xiàn)分層的現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致防腐效果變差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種自融合防腐膠帶,解決了受外界環(huán)境溫度的高低變化而導(dǎo)致的容易分層的問(wèn)題,保證了防腐效果。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下方案:
3、本實(shí)用新型提供一種自融合防腐膠帶,包括膠粘劑層和連接于所述膠粘劑層下表面的基膜,所述膠粘劑層采用固體橡膠和液體橡膠軋制而成,所述基膜采用固體橡膠軋制而成,所述膠粘劑層和所述基膜均采用同一種所述固體橡膠。
4、優(yōu)選地,所述膠粘劑層設(shè)置為多個(gè),且多個(gè)所述膠粘劑層由上至下依次設(shè)置,最下方的所述膠粘劑層的下表面連接有所述基膜。
5、優(yōu)選地,多個(gè)所述膠粘劑層均采用同一種所述固體橡膠和同一種所述液體橡膠。
6、優(yōu)選地,多個(gè)由上至下依次設(shè)置的所述膠粘劑層的自粘性依次減小。
7、優(yōu)選地,還包括隔離紙,所述隔離紙?jiān)O(shè)置于最上方的所述膠粘劑層的上表面。
8、優(yōu)選地,所述膠粘劑層的數(shù)量為2~4個(gè)。
9、優(yōu)選地,所述固體橡膠采用丁基橡膠。
10、優(yōu)選地,所述液體橡膠采用聚異丁烯橡膠。
11、本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果:
12、本實(shí)用新型的自融合防腐膠帶包括膠粘劑層和連接于膠粘劑層下表面的基膜,膠粘劑層采用固體橡膠和液體橡膠軋制而成,基膜采用固體橡膠軋制而成,膠粘劑層和基膜均采用同一種固體橡膠,進(jìn)而使得膠粘劑層與基膜具有同一種材料,使得二者的材質(zhì)差異較小,且由于具有同一種材料,使得膠粘劑層與基膜之間能夠發(fā)生材料交融,產(chǎn)生自融合的結(jié)構(gòu),解決了管道防腐膠帶纏繞后受外界環(huán)境溫度的高低變化而導(dǎo)致的容易分層的問(wèn)題,保證了管道防腐膠帶的防腐效果。
1.一種自融合防腐膠帶,其特征在于,包括膠粘劑層和連接于所述膠粘劑層下表面的基膜,所述膠粘劑層采用固體橡膠和液體橡膠軋制而成,所述基膜采用固體橡膠軋制而成,所述膠粘劑層和所述基膜均采用同一種所述固體橡膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自融合防腐膠帶,其特征在于,所述膠粘劑層設(shè)置為多個(gè),且多個(gè)所述膠粘劑層由上至下依次設(shè)置,最下方的所述膠粘劑層的下表面連接有所述基膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自融合防腐膠帶,其特征在于,多個(gè)所述膠粘劑層均采用同一種所述固體橡膠和同一種所述液體橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自融合防腐膠帶,其特征在于,多個(gè)由上至下依次設(shè)置的所述膠粘劑層的自粘性依次減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自融合防腐膠帶,其特征在于,還包括隔離紙,所述隔離紙?jiān)O(shè)置于最上方的所述膠粘劑層的上表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自融合防腐膠帶,其特征在于,所述膠粘劑層的數(shù)量為2~4個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自融合防腐膠帶,其特征在于,所述固體橡膠采用丁基橡膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自融合防腐膠帶,其特征在于,所述液體橡膠采用聚異丁烯橡膠。