本發(fā)明涉及化工設(shè)備起吊技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種起吊方便的化工設(shè)備起吊裝置。

背景技術(shù)：

人類與化工的關(guān)系十分密切，普及到生活的方方面面，在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)和娛樂等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務(wù)，有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時代的重要作用，它們的生產(chǎn)和應(yīng)用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。

起吊設(shè)備是在取料之后即開始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到達目的地后卸載，再空行程到取料地點，完成一個工作循環(huán)，然后再進行第二次吊運或搬運。

但是目前市場上的化工起吊設(shè)備在對化工設(shè)備進行起吊額定過程中，起吊較為復(fù)雜，不便于化工設(shè)備的移動，從而給使用者的使用帶來不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種起吊方便的化工設(shè)備起吊裝置，解決了化工設(shè)備起吊的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種起吊方便的化工設(shè)備起吊裝置，包括底座，所述底座底部的兩側(cè)對稱安裝有第一伸縮桿，所述底座的底部且位于兩個第一伸縮桿之間開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)腔頂部的兩側(cè)對稱安裝有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿遠離凹槽內(nèi)腔頂部的一端通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪，所述底座頂部的兩側(cè)對稱安裝有減震塊，所述減震塊的一側(cè)固定安裝有控制器，所述減震塊的頂部固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有減震片，所述減震片的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的頂部固定安裝有動力裝置,所述控制器分別與第一伸縮桿和第二伸縮桿電性連接。

優(yōu)選的，所述動力裝置包括動力箱，所述動力箱內(nèi)腔的頂部從左至右依次固定安裝有第一支架和第一電機，所述第一電機的輸出軸固定安裝有收線盤，所述第一支架的后表面通過轉(zhuǎn)軸活動連接有定滑輪，所述第一支架的底部固定連接有鋼索，所述鋼索遠離第一支架底部的一端通過定滑輪與收線盤固定連接，所述鋼索上且位于第一支架和定滑輪之間滑動連接有動滑輪，所述動滑輪上通過轉(zhuǎn)軸活動連接有第二支架，所述第二支架的底部固定安裝有拉線，所述拉線遠離第二支架的一端貫穿動力箱的底部并延伸至動力箱的外部，所述拉線的底部固定安裝有起吊鉤，所述控制器與第一電機電性連接。

優(yōu)選的，所述動力裝置包括箱體，所述箱體內(nèi)腔的頂部固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定安裝有滾珠絲杠，所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)固定安裝有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有與滑槽相適配的移桿，所述移桿遠離滑槽的一端與滾珠絲杠的一側(cè)固定連接，所述滾珠絲杠的底部固定安裝有U型架，所述U型架的底部固定安裝有拉線，所述拉線遠離U型架底部的一端貫穿箱體的底部并延伸至箱體的外部，所述箱體內(nèi)腔的底部且位于拉線的兩側(cè)固定安裝有緩沖箱，所述拉線的底部固定安裝有起吊鉤，所述控制器與第二電機電性連接。

優(yōu)選的，所述第二支架的兩側(cè)均固定安裝有橫桿，所述橫桿29的底部固定安裝有限位塊。

優(yōu)選的，所述緩沖箱內(nèi)腔的底部固定安裝有緩沖墊，所述緩沖墊頂部的兩側(cè)對稱安裝有彈性桿，所述緩沖墊的頂部且位于兩個彈性桿之間固定安裝有減震環(huán)，所述彈性桿的頂部固定安裝有緩沖片，所述緩沖片的頂部與緩沖箱內(nèi)腔的頂部固定連接。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種起吊方便的化工設(shè)備起吊裝置。具備以下有益效果：

（1）、該起吊方便的化工設(shè)備起吊裝置，通過對動力箱和箱體的設(shè)置，達到了對拉線進行收縮的效果，從而實現(xiàn)對起吊鉤上化工設(shè)備的起吊，方便了化工設(shè)備的移動，方便了使用者的使用，從而節(jié)約人力的同時達到節(jié)約了時間，從而提高了化工設(shè)備的起吊的效率，也大大提高了工作質(zhì)量。

（2）、該起吊方便的化工設(shè)備起吊裝置，通過對減震片和減震塊的設(shè)置，達到了對起吊裝置進行減震的效果，從而使起吊裝置的放置更加穩(wěn)定，從而保持了起吊裝置的穩(wěn)定性，大大方便了起吊裝置的正常工作，方便了使用者的使用，也大大提高了起吊裝置的起吊效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明底座的剖視圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)實施例一的示意圖；

圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)實施例二的示意圖；

圖5為本發(fā)明緩沖箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2第一伸縮桿、3凹槽、4第二伸縮桿、5滾輪、6減震塊、7控制器、8支撐桿、9減震片、10頂板、11動力裝置、12動力箱、13第一支架、14第一電機、15收線盤、16定滑輪、17鋼索、18動滑輪、19第二支架、20拉線、21起吊鉤、22箱體、23第二電機、24滾珠絲杠、25滑槽、26移桿、27 U型架、28緩沖箱、29橫桿、30限位塊、31緩沖墊、32彈性桿、33減震環(huán)、34緩沖片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種起吊方便的化工設(shè)備起吊裝置，包括底座1，底座1底部的兩側(cè)對稱安裝有第一伸縮桿2，第一伸縮桿2的設(shè)置，方便了對起吊裝置的支撐，使起吊裝置的放置更加穩(wěn)定，底座1的底部且位于兩個第一伸縮桿2之間開設(shè)有凹槽3，凹槽3內(nèi)腔頂部的兩側(cè)對稱安裝有第二伸縮桿4，第二伸縮桿4遠離凹槽3內(nèi)腔頂部的一端通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪5，凹槽3的設(shè)置，方便了對第二伸縮桿4和滾輪5進行容納的作用，減少占地空間，也增加了美觀程度，底座1頂部的兩側(cè)對稱安裝有減震塊6，減震塊6的一側(cè)固定安裝有控制器7，減震塊6的頂部固定安裝有支撐桿8，支撐桿8的頂部固定安裝有減震片9，減震片9的頂部固定安裝有頂板10，頂板10的頂部固定安裝有動力裝置11,減震塊6和減震片9的設(shè)置，達到了對頂板10上動力裝置11減震的效果，從而保證了起吊裝置的正常工作，控制器7分別與第一伸縮桿2和第二伸縮桿4電性連接，第二伸縮桿4和滾輪5的配合設(shè)置，當起吊裝置需要移動時，可操作控制器7，控制第二伸縮桿4伸長，然后對起吊裝置進行移動。

實施例一：請參照圖3，動力裝置11包括動力箱12，動力箱12內(nèi)腔的頂部從左至右依次固定安裝有第一支架13和第一電機14，第一電機14的輸出軸固定安裝有收線盤15，第一支架13的后表面通過轉(zhuǎn)軸活動連接有定滑輪16，第一支架13的底部固定連接有鋼索17，收線盤15的設(shè)置，達到了對鋼索17進行收起的效果，第一支架13的設(shè)置，達到了對定滑輪16固定的作用，第一電機14的設(shè)置為動力裝置11提供動力，鋼索17遠離第一支架13底部的一端通過定滑輪16與收線盤15固定連接，鋼索17上且位于第一支架13和定滑輪16之間滑動連接有動滑輪18，動滑輪18的設(shè)置，有效的減小了起吊裝置承受的壓力，動滑輪18上通過轉(zhuǎn)軸活動連接有第二支架19，第二支架19的設(shè)置，達到了對動滑輪18進行限位的作用，第二支架19的兩側(cè)均固定安裝有橫桿29，橫桿29的底部固定安裝有限位塊30，限位塊30的設(shè)置，有效的防止動滑輪18下降的位置過低，第二支架19的底部固定安裝有拉線20，拉線20遠離第二支架19的一端貫穿動力箱12的底部并延伸至動力箱12的外部，拉線20的底部固定安裝有起吊鉤21，拉線20的設(shè)置，達到了對起吊鉤21固定的效果，控制器7與第一電機14電性連接，使用時，將所需起吊的設(shè)備掛在起吊鉤21上，操作控制器7，控制第一電機14工作，第一電機14帶動收線盤15轉(zhuǎn)動，收線盤15上的拉線20通過定滑輪16和動滑輪18，從而對鋼索17進行收縮，從而實現(xiàn)對化工設(shè)備的起吊，當起吊到一定高度后，操作控制器7，控制第一電機14停止工作。

實施例二：請參照圖4，動力裝置11包括箱體22，箱體22內(nèi)腔的頂部固定安裝有第二電機23，第二電機23為動力裝置11提供動力，第二電機23的輸出軸固定安裝有滾珠絲杠24，箱體22內(nèi)腔的兩側(cè)固定安裝有滑槽25，滑槽25內(nèi)設(shè)置有與滑槽25相適配的移桿26，滑槽25的設(shè)置，達到了對移桿26進行限位的作用，移桿26遠離滑槽25的一端與滾珠絲杠24的一側(cè)固定連接，滾珠絲杠24的底部固定安裝有U型架27，滾珠絲杠24的設(shè)置，達到了U型架上下移動的效果，U型架27的底部固定安裝有拉線20，拉線20遠離U型架27底部的一端貫穿箱體22的底部并延伸至箱體22的外部，箱體22內(nèi)腔的底部且位于拉線20的兩側(cè)固定安裝有緩沖箱28，緩沖箱28內(nèi)腔的底部固定安裝有緩沖墊31，緩沖墊31頂部的兩側(cè)對稱安裝有彈性桿32，緩沖墊31的頂部且位于兩個彈性桿32之間固定安裝有減震環(huán)33，彈性桿33的頂部固定安裝有緩沖片34，緩沖片34的頂部與緩沖箱28內(nèi)腔的頂部固定連接，緩沖箱28的設(shè)置，當滾珠絲杠24下降到一定位置后，實現(xiàn)對滾珠絲杠24減震的效果，拉線20的底部固定安裝有起吊鉤21，拉線20的設(shè)置，達到了對起吊鉤21固定的效果，控制器7與第二電機23電性連接，使用時，將所需起吊的設(shè)備掛在起吊鉤21上，操作控制器7，控制第二電機23工作，第二電機23帶動滾珠絲杠24轉(zhuǎn)動，通過滑槽25對滾珠絲杠24的限位，從而使U型架27帶動拉線20收縮，從而實現(xiàn)對化工設(shè)備的起吊，當起吊到合適位置后，操作控制器7，控制第二電機23停止工作。

綜上所述，該起吊方便的化工設(shè)備起吊裝置，通過對動力箱12和箱體22的設(shè)置，達到了對拉線20進行收縮的效果，從而實現(xiàn)對起吊鉤21上化工設(shè)備的起吊，方便了化工設(shè)備的移動，方便了使用者的使用，從而節(jié)約人力的同時達到節(jié)約了時間，從而提高了化工設(shè)備的起吊的效率，也大大提高了工作質(zhì)量，通過對減震片9和減震塊6的設(shè)置，達到了對起吊裝置進行減震的效果，從而使起吊裝置的放置更加穩(wěn)定，從而保持了起吊裝置的穩(wěn)定性，大大方便了起吊裝置的正常工作，方便了使用者的使用，也大大提高了起吊裝置的起吊效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。