本發(fā)明涉及電力設(shè)備維修技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電力設(shè)備維修用的起吊裝置。

背景技術(shù)：

隨著中國經(jīng)濟持續(xù)健康高速發(fā)展，電力需求持續(xù)快速增長。2011年全國全社會用電量4.69萬億千瓦時，比上年增長11.7%，消費需求依然旺盛。人均用電量3483千瓦時，比上年增加351千瓦時，超過世界平均水平。近年來，我國電力需求增長迅速，電網(wǎng)的高速建設(shè)拉動了電力設(shè)備的市場需求。與此同時，電力設(shè)備的大量需求必然會帶來大量的檢修和吊裝工作。

目前，吊裝電力設(shè)備采用吊車起吊安裝的方式進行，但是，有時電力設(shè)備需要安裝在偏遠地區(qū)，吊車無法進入的區(qū)域，同時施工時需要攜帶的工具很多都是專一功能，需要攜帶大量相似工具，給設(shè)備安裝帶來很多不必要的麻煩。

專利申請?zhí)枮?01320794414.7的實用新型專利公開了一種電力設(shè)備起吊裝置，包括支架、工字型橫梁和電動行車，工字型橫梁固定在支架的橫桿上，工字型橫梁上滑動連接電動行車，電動行車的底部掛牽引設(shè)備；電動行車的一側(cè)固定電機，電機通過電源線連接控制板。該實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，適用于戶內(nèi)變電工程現(xiàn)場設(shè)備的拆卸和安裝，例如變壓器有載開關(guān)的吊裝，使用時可通過控制板直接控制電動行車在工字型橫梁上移動，并通過牽引設(shè)備對戶內(nèi)變壓器的有載開關(guān)等設(shè)備進行起吊，使用方便，操作簡單，大大減輕作業(yè)人員的勞動強度，拆卸方便，便于儲存和搬運，具有很強的實用性。然而，該實用新型不適用于戶外電力設(shè)備的起吊，不能滿足電力設(shè)備的維修要求。

專利申請?zhí)枮?01510144915.4的發(fā)明專利公開了及一種電力檢修車用設(shè)備裝卸的起吊裝置，包括左立板、右立板、橫桿，橫桿上設(shè)有驅(qū)動組件及起吊組件，起吊組件上設(shè)有將設(shè)備鎖緊在起吊組件上的鎖緊組件；該發(fā)明通過橫桿上的起吊組件實現(xiàn)對設(shè)備的連接，并通過鎖緊組件將設(shè)備鎖緊在起吊組件上，保證了起吊過程中，設(shè)備不發(fā)生脫落，提高了起吊時的安全性能，減少了設(shè)備的損壞，并通過驅(qū)動組件驅(qū)動橫桿在左立板和右立板之間沿水平方向活動，保證了設(shè)備能起吊至不同的電力檢修車內(nèi)，能根據(jù)不同的電力檢修車調(diào)節(jié)橫桿的長度，結(jié)果簡單，實用性能好，減少了現(xiàn)有電動葫蘆產(chǎn)生的生產(chǎn)成本，使用效果好，操作簡單，控制效果好。然而，該發(fā)明需要消耗大量的電能和燃油，一些邊遠路況差的地區(qū)該設(shè)備無法運送到檢修現(xiàn)場，不能滿足快速搶修的要求。

專利申請?zhí)?01320368410.2公開了一種便攜式變壓器起吊機，包括車架、起升裝置、動力裝置及走行裝置。所述車架包括一底座、一外門架及一內(nèi)門架；所述起升裝置包括一貨插、兩個鏈輪、兩根鏈條及升降油缸；所述動力裝置包括安裝在所述底座上的液壓泵站及蓄電池，其中，所述液壓泵站包括液壓油泵、油箱、換向閥及減壓閥；所述蓄電池與所述液壓油泵的驅(qū)動電機電連接；所述走行裝置包括四個分別安裝在所述底座的左前端的下部、右前端的下部、左后端的下部及右后端的下部的腳剎車萬向輪。該實用新型的便攜式變壓器起吊機實現(xiàn)了電力設(shè)備吊裝的自動化，提高勞動效率，降低勞動強度與安全風險，提高安裝的工程質(zhì)量，增加運行的經(jīng)濟性與效益性。然而，該實用新型需要消耗電能，在實際工作過程中需要不斷的進行充電才能使用，限制了電力安裝和檢修的連續(xù)工作要求，降低了變壓器檢修和吊裝效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電力設(shè)備維修用的起吊裝置，解決了在吊裝變壓器時由于需要大型起重設(shè)備所帶來的電能和燃油的消耗問題，本發(fā)明不需要耗費電能和燃油，只需要手工操作就能夠完成小型變壓器的吊裝工作，不僅便于運輸攜帶，而且有效降低了變壓器吊裝費用。

為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種電力設(shè)備維修用的起吊裝置，包括橫截面為u型的橫梁、設(shè)置在所述橫梁左側(cè)上部的左手拉葫蘆、設(shè)置在所述橫梁右側(cè)上部的右手拉葫蘆、設(shè)置在電桿頂部的手動升降機構(gòu)、設(shè)置在所述橫梁右端兩側(cè)的抱緊機構(gòu)和設(shè)置在所述橫梁上的起吊機構(gòu)；

所述抱緊機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述橫梁右端前后兩側(cè)的支撐臂和設(shè)置在所述支撐臂端部的抱箍；

所述手動升降機構(gòu)包括套設(shè)在電力設(shè)備兩側(cè)的電桿頂部的錐形端帽、套設(shè)在所述錐形端帽中部的環(huán)形壓塊、設(shè)置在環(huán)形壓塊內(nèi)側(cè)的繩索以及設(shè)置在繩索下端的上手拉葫蘆，所述環(huán)形壓塊內(nèi)表面為與所述錐形端帽的錐面相配合的錐形面，所述上手拉葫蘆的牽引端連接在所述橫梁左端上部的拉環(huán)上；

所述橫梁中部沿長度方向開設(shè)長槽，所述起吊機構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸連接在一起的兩個滾輪、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上的連桿和懸掛設(shè)置在所述連桿下端的手拉升降葫蘆，所述滾輪位于所述長槽的兩側(cè)，所述連桿下端伸出所述長槽；

所述連桿左側(cè)設(shè)置左掛鉤，所述連桿右側(cè)設(shè)置右掛鉤，所述左手拉葫蘆的掛鉤固定在所述左掛鉤上，所述右手拉葫蘆的掛鉤固定在所述右掛鉤上。

所述錐形端帽包括圓盤形帽頂和設(shè)置在所述帽頂周圍的若干個單元體，若干個單元體之間通過柔性件連接且每個單元體上部與所述帽頂之間通過連接件相連接，所述單元體外表面呈錐形。

所述錐形端帽上端圓周側(cè)設(shè)置擋塊。

所述抱箍內(nèi)部設(shè)置防滑層。

所述橫梁內(nèi)側(cè)靠近所述長槽兩端位置分別設(shè)置限位塊。

所述單元體內(nèi)側(cè)面設(shè)置防滑凸起。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明針對在維修電力設(shè)備時使用的大型起重設(shè)備需要消耗大量的電能和燃料，提供一種便于運輸攜帶，而且在吊裝電力設(shè)備時只需要手工操作就能夠輕松完成電力設(shè)備的吊裝工作，不需要對蓄電池進行充電也不需要攜帶足夠的燃油。所述電力設(shè)備起吊裝置包括橫截面為u型的橫梁、設(shè)置在所述橫梁左側(cè)上部的左手拉葫蘆、設(shè)置在所述橫梁右側(cè)上部的右手拉葫蘆、設(shè)置在所述橫梁左側(cè)底部的手動升降機構(gòu)、設(shè)置在所述橫梁右端兩側(cè)的抱緊機構(gòu)和設(shè)置在所述橫梁上的起吊機構(gòu)，這樣通過左手拉葫蘆和右手拉葫蘆即可將起吊機構(gòu)沿橫梁長度方向移動；所述手動升降機構(gòu)包括球頭連接在所述橫梁左側(cè)底部的手動伸縮桿、設(shè)置在所述手動伸縮桿底部的液壓千斤頂和設(shè)置在所述液壓千斤頂?shù)撞康姆至Π澹龇至Π寤瑒釉O(shè)置在所述車板上表面，所述分力板上設(shè)置手動液壓泵且所述手動液壓泵通過液壓管與所述液壓千斤頂連接，采用這樣的結(jié)構(gòu)，首先通過手動伸縮桿對手動升降機構(gòu)的高度進行預(yù)調(diào)整，然后通過手動液壓泵控制液壓千斤頂升降，從而達到手動控制手動升降機構(gòu)的目的；所述抱緊機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述橫梁右端兩側(cè)的支撐臂和設(shè)置在所述支撐臂端部的抱箍，這樣能夠通過抱緊機構(gòu)將橫梁固定在電力設(shè)備兩側(cè)的電桿上，而且橫梁采用轉(zhuǎn)動連接方式設(shè)置在橫梁側(cè)面，以便于橫梁能夠根據(jù)需要進行轉(zhuǎn)動。

另外，所述手動升降機構(gòu)包括套設(shè)在電力設(shè)備兩側(cè)的電桿頂部的錐形端帽、套設(shè)在所述錐形端帽中部的環(huán)形壓塊、設(shè)置在環(huán)形壓塊內(nèi)側(cè)的繩索以及設(shè)置在繩索下端的上手拉葫蘆，所述環(huán)形壓塊內(nèi)表面為與所述錐形端帽的錐面相配合的錐形面，所述上手拉葫蘆的牽引端連接在所述橫梁左端上部的拉環(huán)上，這樣一方面能夠?qū)M梁左端斜拉固定在電力設(shè)備兩側(cè)的電桿頂部，另一方面能夠通過上手拉葫蘆的拉緊和放松實現(xiàn)橫梁左端的提升和降低。同時，所述錐形端帽采用若干個單元體呈圓周排列且其上部通過連接件設(shè)置在圓盤形帽頂圓周面上，這樣一方面能夠?qū)崿F(xiàn)錐形端帽扣設(shè)在電力設(shè)備兩側(cè)電桿的頂部以對橫梁起到牽拉固定作用，另一方面當橫梁上吊起電力設(shè)備后環(huán)形壓塊會受到向下的拉力，進而環(huán)形壓塊通過錐形面壓緊錐形端帽時，單元體能夠向電桿軸心方向施加一個壓緊力，從而單元體能夠進一步與電桿貼合，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定耐用。

另外，所述橫梁中部沿長度方向開設(shè)長槽，所述起吊機構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸連接在一起的兩個滾輪、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上的連桿和懸掛設(shè)置在所述連桿下端的手拉升降葫蘆，所述滾輪位于所述長槽的兩側(cè)，所述連桿下端伸出所述長槽，采用兩個滾輪的方式，能夠增加起吊機構(gòu)的穩(wěn)定性，避免起吊過程中發(fā)生側(cè)翻；同時，所述連桿左側(cè)設(shè)置左掛鉤，所述連桿右側(cè)設(shè)置右掛鉤，所述左手拉葫蘆的掛鉤固定在所述左掛鉤上，所述右手拉葫蘆的掛鉤固定在所述右掛鉤上，這樣可以通過左手拉葫蘆和右手拉葫蘆使起吊機構(gòu)能夠沿橫梁移動。本發(fā)明不需要耗費電能和燃油，只需要手工操作就能夠完成電力設(shè)備的吊裝工作，不僅便于運輸攜帶，而且有效降低了電力設(shè)備吊裝費用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一種實施方式的結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖2為本發(fā)明第一種實施方式的結(jié)構(gòu)左視示意圖；

圖3為本發(fā)明錐形端帽結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖4為本發(fā)明錐形端帽結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖5為本發(fā)明第二種實施方式的結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖6為本發(fā)明第三種實施方式的結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖7為本發(fā)明第三種實施方式中錐形端帽結(jié)構(gòu)主視示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖1至7，對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一：

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種電力設(shè)備維修用的起吊裝置，包括橫截面為u型的橫梁1、設(shè)置在所述橫梁1左側(cè)上部的左手拉葫蘆2、設(shè)置在所述橫梁1右側(cè)上部的右手拉葫蘆3、設(shè)置在電桿4頂部的手動升降機構(gòu)、設(shè)置在所述橫梁1右端兩側(cè)的抱緊機構(gòu)和設(shè)置在所述橫梁1上的起吊機構(gòu)；

所述抱緊機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述橫梁1右端前后兩側(cè)的支撐臂5和設(shè)置在所述支撐臂5端部的抱箍6；

所述手動升降機構(gòu)包括套設(shè)在電力設(shè)備7兩側(cè)的電桿4頂部的錐形端帽8、套設(shè)在所述錐形端帽8中部的環(huán)形壓塊9、設(shè)置在環(huán)形壓塊9內(nèi)側(cè)的繩索10以及設(shè)置在繩索10下端的上手拉葫蘆11，所述環(huán)形壓塊9內(nèi)表面為與所述錐形端帽8的錐面相配合的錐形面12，所述上手拉葫蘆11的牽引端連接在所述橫梁1左端上部的拉環(huán)13上；

所述橫梁1中部沿長度方向開設(shè)長槽14，所述起吊機構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸15連接在一起的兩個滾輪16、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸15上的連桿17和懸掛設(shè)置在所述連桿17下端的手拉升降葫蘆18，所述滾輪16位于所述長槽14的兩側(cè)，所述連桿17下端伸出所述長槽14；

所述連桿17左側(cè)設(shè)置左掛鉤19，所述連桿17右側(cè)設(shè)置右掛鉤20，所述左手拉葫蘆2的掛鉤固定在所述左掛鉤19上，所述右手拉葫蘆3的掛鉤固定在所述右掛鉤20上。

所述錐形端帽8包括圓盤形帽頂81和設(shè)置在所述帽頂81周圍的若干個單元體82，若干個單元體82之間通過柔性件83連接且每個單元體82上部與所述帽頂81之間通過連接件84相連接，所述單元體82外表面呈錐形。

本發(fā)明針對在維修電力設(shè)備時使用的大型起重設(shè)備需要消耗大量的電能和燃料，提供一種便于運輸攜帶，而且在吊裝電力設(shè)備時只需要手工操作就能夠輕松完成電力設(shè)備的吊裝工作，不需要對蓄電池進行充電也不需要攜帶足夠的燃油。所述電力設(shè)備起吊裝置包括橫截面為u型的橫梁、設(shè)置在所述橫梁左側(cè)上部的左手拉葫蘆、設(shè)置在所述橫梁右側(cè)上部的右手拉葫蘆、設(shè)置在所述橫梁左側(cè)底部的手動升降機構(gòu)、設(shè)置在所述橫梁右端兩側(cè)的抱緊機構(gòu)和設(shè)置在所述橫梁上的起吊機構(gòu)，這樣通過左手拉葫蘆和右手拉葫蘆即可將起吊機構(gòu)沿橫梁長度方向移動；所述手動升降機構(gòu)包括球頭連接在所述橫梁左側(cè)底部的手動伸縮桿、設(shè)置在所述手動伸縮桿底部的液壓千斤頂和設(shè)置在所述液壓千斤頂?shù)撞康姆至Π?，所述分力板滑動設(shè)置在所述車板上表面，所述分力板上設(shè)置手動液壓泵且所述手動液壓泵通過液壓管與所述液壓千斤頂連接，采用這樣的結(jié)構(gòu)，首先通過手動伸縮桿對手動升降機構(gòu)的高度進行預(yù)調(diào)整，然后通過手動液壓泵控制液壓千斤頂升降，從而達到手動控制手動升降機構(gòu)的目的；所述抱緊機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述橫梁右端兩側(cè)的支撐臂和設(shè)置在所述支撐臂端部的抱箍，這樣能夠通過抱緊機構(gòu)將橫梁固定在電力設(shè)備兩側(cè)的電桿上，而且橫梁采用轉(zhuǎn)動連接方式設(shè)置在橫梁側(cè)面，以便于橫梁能夠根據(jù)需要進行轉(zhuǎn)動。

另外，所述手動升降機構(gòu)包括套設(shè)在電力設(shè)備兩側(cè)的電桿頂部的錐形端帽、套設(shè)在所述錐形端帽中部的環(huán)形壓塊、設(shè)置在環(huán)形壓塊內(nèi)側(cè)的繩索以及設(shè)置在繩索下端的上手拉葫蘆，所述環(huán)形壓塊內(nèi)表面為與所述錐形端帽的錐面相配合的錐形面，所述上手拉葫蘆的牽引端連接在所述橫梁左端上部的拉環(huán)上，這樣一方面能夠?qū)M梁左端斜拉固定在電力設(shè)備兩側(cè)的電桿頂部，另一方面能夠通過上手拉葫蘆的拉緊和放松實現(xiàn)橫梁左端的提升和降低。同時，所述錐形端帽采用若干個單元體呈圓周排列且其上部通過連接件設(shè)置在圓盤形帽頂圓周面上，這樣一方面能夠?qū)崿F(xiàn)錐形端帽扣設(shè)在電力設(shè)備兩側(cè)電桿的頂部以對橫梁起到牽拉固定作用，另一方面當橫梁上吊起電力設(shè)備后環(huán)形壓塊會受到向下的拉力，進而環(huán)形壓塊通過錐形面壓緊錐形端帽時，單元體能夠向電桿軸心方向施加一個壓緊力，從而單元體能夠進一步與電桿貼合，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定耐用。

另外，所述橫梁中部沿長度方向開設(shè)長槽，所述起吊機構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸連接在一起的兩個滾輪、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上的連桿和懸掛設(shè)置在所述連桿下端的手拉升降葫蘆，所述滾輪位于所述長槽的兩側(cè)，所述連桿下端伸出所述長槽，采用兩個滾輪的方式，能夠增加起吊機構(gòu)的穩(wěn)定性，避免起吊過程中發(fā)生側(cè)翻；同時，所述連桿左側(cè)設(shè)置左掛鉤，所述連桿右側(cè)設(shè)置右掛鉤，所述左手拉葫蘆的掛鉤固定在所述左掛鉤上，所述右手拉葫蘆的掛鉤固定在所述右掛鉤上，這樣可以通過左手拉葫蘆和右手拉葫蘆使起吊機構(gòu)能夠沿橫梁移動。本發(fā)明不需要耗費電能和燃油，只需要手工操作就能夠完成電力設(shè)備的吊裝工作，不僅便于運輸攜帶，而且有效降低了電力設(shè)備吊裝費用。

實施例二：

如圖5所示，其與實施例一的區(qū)別在于：所述錐形端帽8上端圓周側(cè)設(shè)置擋塊21。

所述抱箍6內(nèi)部設(shè)置防滑層。

該實施例中，在錐形端帽上端沿圓周側(cè)設(shè)置擋塊，能夠防止環(huán)形壓塊從錐形端帽上端脫落，增加了操作安全性的同時便于搬運；在抱箍內(nèi)部設(shè)置防滑層，從而能夠增大抱箍與電桿之間的摩擦力，使抱箍更加緊固的與電桿連接，以起到支撐固定橫梁右端的作用。

實施例三：

如圖6和圖7所示，其與實施例二的區(qū)別在于：所述橫梁1內(nèi)側(cè)靠近所述長槽14兩端位置分別設(shè)置限位塊22。

所述單元體82內(nèi)側(cè)面設(shè)置防滑凸起23。

該實施例中，在橫梁內(nèi)側(cè)靠近長槽兩端的位置上設(shè)置限位塊，目的是對滾輪起到限位作用，增加了操作安全性；而在單元體內(nèi)側(cè)面設(shè)置防滑凸起，目的是增大單元體與電桿之間的摩擦力，使單元體更加牢固的與電桿連接固定。

在將電力設(shè)備從電桿上吊卸下來時，通過抱緊機構(gòu)將橫梁固定在電力設(shè)備兩側(cè)的電桿上，然后將錐形端帽扣設(shè)在電力設(shè)備兩側(cè)電桿的頂部，并通過上手拉葫蘆將橫梁調(diào)整水平，之后通過手拉升降葫蘆將電力設(shè)備吊起，之后緩慢通過上手拉葫蘆使橫梁左端高度略低于右端，此時右手拉葫蘆牽拉著起吊機構(gòu)，然后慢慢使右手拉葫蘆的牽引端向左下方伸長，待起吊機構(gòu)將吊起的電力設(shè)備移動到左側(cè)后，將左手拉葫蘆的牽引端固定在起吊機構(gòu)的左側(cè)并拉緊以防止起吊機構(gòu)左右移動，之后通過拉緊上手拉葫蘆將橫梁調(diào)整水平，隨后通過手拉升降葫蘆將電力設(shè)備放下，即完成電力設(shè)備的吊卸；然后就可以對電力設(shè)備進行現(xiàn)場檢修。相反的，在將檢修好的電力設(shè)備吊裝到電桿上時，首先將左手拉葫蘆的牽引端固定在起吊機構(gòu)上，之后通過手拉升降葫蘆吊起電力設(shè)備，之后通過拉緊上手拉葫蘆將橫梁左端升高并使橫梁左端略高于橫梁右端，然后慢慢使左手拉葫蘆的牽引端向右下方伸長，待起吊機構(gòu)將電力設(shè)備移動到右側(cè)的電桿位置時，將右手拉葫蘆的牽引端固定咋起吊機構(gòu)的右側(cè)并拉緊以防止起吊機構(gòu)左右滑動，之后通過上手拉葫蘆將橫梁調(diào)整水平，隨后通過手拉升降葫蘆將電力設(shè)備放置在電桿上的橫擔上，即完成對電力設(shè)備的吊裝。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。