本發(fā)明涉及一種物料架，具體為物料架輸送結(jié)構。

背景技術：

在生產(chǎn)過程中，各種零部件的存放、運轉(zhuǎn)和防磕碰是生產(chǎn)管理中的必要手段，物料架是生產(chǎn)型企業(yè)里的一種常用設備，可以用來擺放、周轉(zhuǎn)各種零部件，而工廠為了節(jié)約成本，有的就直接采用人工，但是采用人工的話，工作效率比較低，人工成本也比較高，且一般的物料架均是傾斜設置，以便于零部件的輸送，但是這也會導致零部件輸送過快，來不及操作的情況，反而影響工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了物料架輸送結(jié)構，其不僅可方便存放、運轉(zhuǎn)零部件，且可有效緩沖零部件的輸送速度，防止過快輸送，工作效率高。

其技術方案是這樣的，其特征在于，其包括機架，所述機架上設有至少兩層輸送架，且所述輸送架呈傾斜布置，每層所述輸送架上均設有輸送輥，所述輸送架之間首尾相互銜接，上層的所述輸送架尾端設有缺口，所述缺口上設有輸送板，對應所述缺口的上層的所述輸送架的端部與所述輸送板的一端相鉸接，對應所述缺口下方的所述機架上通過支架固定有氣缸一，所述輸送板的另一端底部與所述氣缸一連接，對應所述缺口的所述輸送架內(nèi)側(cè)開有凹槽，所述凹槽內(nèi)設有壓塊，所述壓塊與氣缸二連接。

其進一步特征在于，位于鉸接處的所述輸送板上設有擋塊；

所述輸送架的傾斜角度為30°~57°。

本發(fā)明的有益效果是，機架上設有至少兩層輸送架，輸送架呈傾斜布置，每層輸送架上均設有輸送輥，則工件置于輸送架上后，可自動下滑輸送，上層的輸送架尾端設有缺口，對應缺口的上層的輸送架的端部與輸送板的一端相鉸接，對應缺口下方的機架上通過支架固定有氣缸一，輸送板的另一端底部與氣缸一連接，則工件下滑至輸送架尾端的輸送板上后，通過氣缸一作用，輸送板下壓至下一層的輸送架上，輸送板上的工件自動在下一層的輸送架上向下輸送，從而達到存放、運轉(zhuǎn)的目的，且工作效率高，成本低，以及對應缺口的輸送架內(nèi)側(cè)開有凹槽，凹槽內(nèi)設有壓塊，壓塊與氣缸二連接，則在工件輸送到壓塊處時，可通過氣缸二作用，使壓塊彈出，便于阻擋工件的輸送，從而避免工件輸送過快，來不及操作的情況。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明包括機架1，機架1上設有兩層輸送架2，且輸送架2呈傾斜布置，輸送架2的傾斜角度為38°，便于工件自動下滑；在同一層的輸送架2也可根據(jù)情況設置多個并列輸送，且優(yōu)選為2個，從而提高工作效率；每層輸送架2上均設有輸送輥3，工件置于輸送架2上后，通過輸送輥3自動輸送下滑，輸送架2之間首尾相互銜接，上層的輸送架2尾端設有缺口4，對應缺口4的上層的輸送架2的端部與輸送板5的一端相鉸接，對應缺口4下方的機架1上通過支架6固定有氣缸一7，輸送板5的另一端底部與氣缸一7連接，位于鉸接處的輸送板5上設有擋塊8，避免工件下滑沖出輸送架2，防止工件掉落，對應缺口4的輸送架2內(nèi)側(cè)開有凹槽9，凹槽9內(nèi)設有壓塊10，壓塊10與氣缸二（圖中未畫出）連接，則在工件輸送到壓塊10處時，可通過氣缸二作用，使壓塊10彈出，便于阻擋工件的輸送，從而避免工件輸送過快，來不及操作的情況。