本技術(shù)涉及供料，尤其涉及一種用于脫泡機(jī)上料的料盤自動(dòng)碼垛機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、生產(chǎn)過程中，物料的轉(zhuǎn)運(yùn)是必不可少的生產(chǎn)步驟，將物料放置在一個(gè)料盤后再轉(zhuǎn)運(yùn)至下個(gè)工序，但是前后工序生產(chǎn)周期不同，必然存在供料停滯的問題，導(dǎo)致需要提供較大的供料空間放置待生產(chǎn)物料，這樣存在周轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)，占地多的問題，不能滿足生產(chǎn)要求，需要改良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的物料在前后兩個(gè)生產(chǎn)工序的生產(chǎn)周期不同，向下個(gè)工序供料存在供料停滯待用，導(dǎo)致放置物料需要較多空間，生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于脫泡機(jī)上料的料盤自動(dòng)碼垛機(jī)構(gòu)，解決兩個(gè)工序之間協(xié)調(diào)供料的目的。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

3、一種用于脫泡機(jī)上料的料盤自動(dòng)碼垛機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、料盤組件、料盤轉(zhuǎn)運(yùn)組件及緩存區(qū)；

4、所述料盤組件、緩存區(qū)均設(shè)于機(jī)架并沿輸送方向依次設(shè)置；

5、所述料盤組件包括第一驅(qū)動(dòng)件及若干個(gè)輥軸，所述第一驅(qū)動(dòng)件設(shè)于機(jī)架并驅(qū)動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，若干個(gè)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架；

6、所述料盤轉(zhuǎn)運(yùn)組件包括第一架體、第二驅(qū)動(dòng)源及夾料組件，所述第一架體滑動(dòng)連接于機(jī)架并位于料盤組件的上方，所述第二驅(qū)動(dòng)源設(shè)于第一架體并驅(qū)動(dòng)夾料組件升降；

7、所述緩存區(qū)包括第二架體、第三驅(qū)動(dòng)源及托板，所述第二架體設(shè)于機(jī)架，所述第三驅(qū)動(dòng)源設(shè)于第二架體并驅(qū)動(dòng)托板升降，所述托板用于承接來自料盤組件的料盤。

8、進(jìn)一步的，所述料盤組件的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)料盤組件沿輸送方向依次設(shè)置。

9、進(jìn)一步的，所述料盤轉(zhuǎn)運(yùn)組件還包括第四驅(qū)動(dòng)源及輸送帶，所述第四驅(qū)動(dòng)源設(shè)于機(jī)架并驅(qū)動(dòng)輸送帶水平運(yùn)動(dòng)，所述輸送帶帶動(dòng)第一架體水平往返運(yùn)動(dòng)。

10、進(jìn)一步的，所述夾料組件包括安裝板、導(dǎo)向件、第五驅(qū)動(dòng)件及夾板，所述安裝板設(shè)于第一架體，所述導(dǎo)向件設(shè)于安裝板，所述第五驅(qū)動(dòng)件設(shè)于導(dǎo)向件并驅(qū)動(dòng)夾板運(yùn)動(dòng)。

11、進(jìn)一步的，所述夾板包括本體及吊鉤，所述本體滑動(dòng)連接于導(dǎo)向件，所述吊鉤設(shè)于本體。

12、本實(shí)用新型的有益效果：通過設(shè)置由料盤組件、料盤轉(zhuǎn)運(yùn)組件及緩存區(qū)組成的料盤自動(dòng)碼垛機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)碼垛，并將碼垛后的料帶輸送至緩存區(qū)等待上料的目的，減少占地空間，縮短供料周期，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于脫泡機(jī)上料的料盤自動(dòng)碼垛機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，其特征在于：還包括料盤組件(1)、料盤轉(zhuǎn)運(yùn)組件(2)及緩存區(qū)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫泡機(jī)上料的料盤自動(dòng)碼垛機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述料盤組件(1)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)料盤組件(1)沿輸送方向依次設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于脫泡機(jī)上料的料盤自動(dòng)碼垛機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述料盤轉(zhuǎn)運(yùn)組件(2)還包括第四驅(qū)動(dòng)源(24)及輸送帶(25)，所述第四驅(qū)動(dòng)源(24)設(shè)于機(jī)架并驅(qū)動(dòng)輸送帶(25)水平運(yùn)動(dòng)，所述輸送帶(25)帶動(dòng)第一架體(21)水平往返運(yùn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫泡機(jī)上料的料盤自動(dòng)碼垛機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾料組件(23)包括安裝板(231)、導(dǎo)向件(232)、第五驅(qū)動(dòng)件(233)及夾板(234)，所述安裝板(231)設(shè)于第一架體(21)，所述導(dǎo)向件(232)設(shè)于安裝板(231)，所述第五驅(qū)動(dòng)件(233)設(shè)于導(dǎo)向件(232)并驅(qū)動(dòng)夾板運(yùn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于脫泡機(jī)上料的料盤自動(dòng)碼垛機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾板(234)包括本體(2341)及吊鉤(2342)，所述本體(2341)滑動(dòng)連接于導(dǎo)向件(232)，所述吊鉤(2342)設(shè)于本體(2341)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及供料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于脫泡機(jī)上料的料盤自動(dòng)碼垛機(jī)構(gòu)；包括機(jī)架、料盤組件、料盤轉(zhuǎn)運(yùn)組件及緩存區(qū)；料盤組件、緩存區(qū)均設(shè)于機(jī)架并沿輸送方向依次設(shè)置；料盤組件包括第一驅(qū)動(dòng)件及若干個(gè)輥軸，第一驅(qū)動(dòng)件設(shè)于機(jī)架并驅(qū)動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)；料盤轉(zhuǎn)運(yùn)組件包括第一架體、第二驅(qū)動(dòng)源及夾料組件，第一架體滑動(dòng)連接于機(jī)架并位于料盤組件的上方，第二驅(qū)動(dòng)源設(shè)于第一架體并驅(qū)動(dòng)夾料組件升降；緩存區(qū)包括第二架體、第三驅(qū)動(dòng)源及托板，第二架體設(shè)于機(jī)架，第三驅(qū)動(dòng)源設(shè)于第二架體并驅(qū)動(dòng)托板升降，托板用于承接來自料盤組件的料盤；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)碼垛，并將碼垛后的料帶輸送至緩存區(qū)等待上料的目的，減少占地空間，縮短供料周期，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：左軍,陳樹頌,宋豪,顏亮亮,張雙鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市鼎力自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/4/7