本技術涉及打包線,具體為自動稱重折蓋封箱打包線。
背景技術:
1、自動稱重折蓋封箱打包線是對長箱子進行稱重、封箱、打包作業(yè)的流水線設備,它主要被用于為產品提供高效、安全的封裝和包裝服務,在電子、食品、醫(yī)藥等多個行業(yè)中,封箱打包線都發(fā)揮著重要的作用,對于保護產品完整性和減少運輸損耗有著關鍵性的影響。
2、封箱打包線的基本組成包括封箱機、包裝帶輸送系統(tǒng)、封箱帶和封箱膠帶等,其中,封箱機是核心部件,能夠根據(jù)不同尺寸的產品進行自動調整,確保包裝的緊密度和安全性,同時,封箱機采用先進的控制系統(tǒng)和傳感技術,可以實現(xiàn)快速、穩(wěn)定的封箱過程,提高工作效率。
3、相對于傳統(tǒng)方法,使用封箱打包線可以加快包裝速度,保證包裝質量,通過規(guī)范化的流程標準化管理加強包裝整體協(xié)調,并極大地減少了人力和時間的浪費,降低了包裝成本,但是,現(xiàn)有技術中的打包線將成品箱通過人工進行碼放,隨著重量的增加,能夠會對底部的底座造成損傷,降低了設備的使用壽命,不利于長時間的使用,因此,我們需要自動稱重折蓋封箱打包線。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供自動稱重折蓋封箱打包線,以解決上述背景技術中提出有技術中的打包線將成品箱通過人工進行碼放,隨著重量的增加,能夠會對底部的底座造成損傷,降低了設備的使用壽命,不利于長時間的使用的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
3、自動稱重折蓋封箱打包線,包括紙箱放置底座,所述紙箱放置底座的頂部安裝有放置板,且放置板的底部設置有緩沖組件,所述放置板的頂部安裝有限位組件,所述放置板的頂部安裝有成品箱,所述紙箱放置底座的一側設置有無動力輸送線,且無動力輸送線的一側安裝有自動稱重機,所述自動稱重機的一側設置有折蓋封箱機,且折蓋封箱機的一側安裝有動力輸送機,所述動力輸送機的一側設置有自動打包機;
4、所述緩沖組件包括連接軸,所述連接軸的底部轉動連接有活動板,且活動板的底部鉸接有移動板,所述移動板的內壁滑動連接有固定桿,所述移動板的一側固定連接有第一彈簧,所述放置板的底部安裝有阻尼器,且阻尼器的外表面套接有第二彈簧;
5、所述限位組件包括電機,所述電機的輸出端通過聯(lián)軸器可拆卸連接有絲桿,且絲桿的外表面螺紋連接有移動塊,所述移動塊的頂部固定連接有連接板,所述連接板的一側安裝有第三彈簧,且第三彈簧的一端固定連接有夾板。
6、優(yōu)選的,所述放置板通過連接軸與活動板構成轉動結構,且活動板設置在連接軸與移動板之間。
7、優(yōu)選的,所述固定桿的一端同時貫穿移動板和第一彈簧的內壁進行設置,且第一彈簧的數(shù)量為兩個。
8、優(yōu)選的,所述紙箱放置底座通過第二彈簧與放置板構成彈性結構,且第二彈簧的數(shù)量為兩個。
9、優(yōu)選的,所述電機通過絲桿與移動塊構成移動結構,且絲桿的外螺紋與移動塊的內螺紋相匹配。
10、優(yōu)選的,所述連接板通過第三彈簧與夾板構成彈性結構,且第三彈簧設置在連接板與夾板之間。
11、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該自動稱重折蓋封箱打包線,
12、第一、本實用新型設置有連接軸、活動板、移動板、固定桿、第一彈簧、阻尼器和第二彈簧,放置板在受到重力的時候,會向下移動,通過連接軸帶動活動板進行轉動,使得活動板底部的移動板進行移動,繼而在第一彈簧的作用下使得移動板的移動受阻,達到了對重力進行緩沖的效果,與此同時,在第二彈簧和阻尼器的配合下,使得下壓的重力能夠進一步的得到緩沖,以免壓力過大對承放成品箱的底座造成損傷。
13、第二、本實用新型設置有電機、絲桿、移動塊、連接板、第三彈簧和夾板,通過啟動電機能夠帶動絲桿進行轉動的同時帶動移動塊進行移動,因絲桿的兩側螺紋旋向相反,且兩個移動塊對稱設置,繼而使得兩個移動塊向內移動,通過連接板帶動夾板對成品箱進行夾持固定,且通過第三通過能夠對夾持的力進行緩沖,以免壓力過大對成品箱外側造成磨損。
1.自動稱重折蓋封箱打包線,包括紙箱放置底座(1),其特征在于:所述紙箱放置底座(1)的頂部安裝有放置板(2),且放置板(2)的底部設置有緩沖組件(3),所述放置板(2)的頂部安裝有限位組件(5),所述放置板(2)的頂部安裝有成品箱(4),所述紙箱放置底座(1)的一側設置有無動力輸送線(6),且無動力輸送線(6)的一側安裝有自動稱重機(7),所述自動稱重機(7)的一側設置有折蓋封箱機(8),且折蓋封箱機(8)的一側安裝有動力輸送機(9),所述動力輸送機(9)的一側設置有自動打包機(10);
2.根據(jù)權利要求1所述的自動稱重折蓋封箱打包線,其特征在于:所述放置板(2)通過連接軸(301)與活動板(302)構成轉動結構,且活動板(302)設置在連接軸(301)與移動板(303)之間。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動稱重折蓋封箱打包線,其特征在于:所述固定桿(304)的一端同時貫穿移動板(303)和第一彈簧(305)的內壁進行設置,且第一彈簧(305)的數(shù)量為兩個。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動稱重折蓋封箱打包線,其特征在于:所述紙箱放置底座(1)通過第二彈簧(307)與放置板(2)構成彈性結構,且第二彈簧(307)的數(shù)量為兩個。
5.根據(jù)權利要求1所述的自動稱重折蓋封箱打包線,其特征在于:所述電機(501)通過絲桿(502)與移動塊(503)構成移動結構,且絲桿(502)的外螺紋與移動塊(503)的內螺紋相匹配。
6.根據(jù)權利要求1所述的自動稱重折蓋封箱打包線,其特征在于:所述連接板(504)通過第三彈簧(505)與夾板(506)構成彈性結構,且第三彈簧(505)設置在連接板(504)與夾板(506)之間。