本技術(shù)涉及坯料碼垛，具體為一種新型垛板臺(tái)裝置。

背景技術(shù)：

1、連鑄切割是鋼鐵廠生產(chǎn)各類(lèi)鋼鐵產(chǎn)品過(guò)程中，使用鋼水凝固成型的一種方法，具體方法為鋼水不斷地通過(guò)水冷結(jié)晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過(guò)程，當(dāng)前鑄鐵型材已廣泛運(yùn)用到制造液壓閥體，高耐壓零件，齒輪、軸、柱塞、印刷機(jī)輥軸及紡織機(jī)零部件，在汽車(chē)、內(nèi)燃機(jī)、液壓、機(jī)床、紡織、印刷、制冷等行業(yè)均有廣泛的用途；

2、然而目前連鑄切割完的坯料會(huì)在垛板臺(tái)上進(jìn)行碼垛方便后續(xù)天車(chē)吊裝，有時(shí)因?yàn)榕髁鲜軣岵痪鶎?dǎo)致拱形，在推鋼機(jī)推鋼進(jìn)入垛板臺(tái)時(shí)出現(xiàn)坯料轉(zhuǎn)動(dòng)碼垛不整齊或者引起后續(xù)碼垛坯料轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，導(dǎo)致天車(chē)不能正常吊裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種新型垛板臺(tái)裝置，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出目前連鑄切割完的坯料會(huì)在垛板臺(tái)上進(jìn)行碼垛方便后續(xù)天車(chē)吊裝，有時(shí)因?yàn)榕髁鲜軣岵痪鶎?dǎo)致拱形，在推鋼機(jī)推鋼進(jìn)入垛板臺(tái)時(shí)出現(xiàn)坯料轉(zhuǎn)動(dòng)碼垛不整齊或者引起后續(xù)碼垛坯料轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，導(dǎo)致天車(chē)不能正常吊裝的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型垛板臺(tái)裝置，包括垛板臺(tái)臺(tái)板，所述垛板臺(tái)臺(tái)板的底部四角處均固定安裝有垛板臺(tái)升降液壓缸，所述垛板臺(tái)臺(tái)板一側(cè)設(shè)置有固定端板，所述固定端板的一側(cè)邊端固定連接有固定支架，所述固定端板的另一側(cè)邊部中端固定安裝有可調(diào)支撐桿，所述固定端板的邊端位于可調(diào)支撐桿兩側(cè)處對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)伸縮支桿，所述可調(diào)支撐桿和伸縮支桿遠(yuǎn)離固定端板的一端均固定連接有擋板，所述擋板的邊端等距開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)嵌入轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)輪；

3、所述可調(diào)支撐桿的端部通過(guò)連接座與擋板之間固定連接，所述伸縮支桿的端部通過(guò)聯(lián)動(dòng)座與擋板之間固定連接，且連接座的兩側(cè)邊部與其兩側(cè)位置處的聯(lián)動(dòng)座之間均連接有聯(lián)動(dòng)伸縮支架。

4、優(yōu)選的，所述固定端板通過(guò)其邊端固定支架進(jìn)行固定安裝，且固定支架的底部設(shè)置有安裝座，安裝座的內(nèi)部設(shè)置有安裝孔。

5、優(yōu)選的，所述擋板邊部的安裝槽開(kāi)設(shè)有三組，每組安裝槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有三組滾動(dòng)輪，所述滾動(dòng)輪通過(guò)活動(dòng)轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝槽的內(nèi)側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述可調(diào)支撐桿和伸縮支桿端部連接的擋板位于同一直線上，且三組擋板的邊部位于同一平面上，且擋板端面正對(duì)垛板臺(tái)臺(tái)板高位吊裝時(shí)最下面一塊胚料和中間一塊胚料的交界處。

7、優(yōu)選的，所述固定端板的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)兩個(gè)伸縮支桿端部位置處開(kāi)設(shè)有限位滑槽，兩個(gè)伸縮支桿的端部連接有導(dǎo)向滑座，所述導(dǎo)向滑座位于限位滑槽內(nèi)限位滑動(dòng)；

8、所述導(dǎo)向滑座的頂部固定連接有限位螺桿，所述固定端板的頂部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)槽，限位螺桿位于導(dǎo)槽內(nèi)契合滑動(dòng)，且限位螺桿的外側(cè)通過(guò)螺紋連接有固定螺母。

9、優(yōu)選的，所述伸縮支桿通過(guò)其端部的導(dǎo)向滑座在限位滑槽內(nèi)限位導(dǎo)向滑動(dòng)，所述固定螺母的底面與固定端板的頂面緊密貼合。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便：

11、1、通過(guò)垛板臺(tái)臺(tái)板、垛板臺(tái)升降液壓缸、固定端板、固定支架、可調(diào)支撐桿和擋板，方便鑄坯在推鋼碼垛過(guò)程中，通過(guò)垛板臺(tái)升降液壓缸帶動(dòng)垛板臺(tái)臺(tái)板進(jìn)行升降活動(dòng)，通過(guò)可調(diào)支撐桿來(lái)帶動(dòng)擋板進(jìn)行活動(dòng)，方便在碼垛過(guò)程中，根據(jù)鑄坯斷面的不同而進(jìn)行適應(yīng)性的調(diào)整，保證胚料碼垛整齊，使得鑄坯在推鋼碼垛過(guò)程中不再發(fā)生偏轉(zhuǎn)和移動(dòng)，且擋板在豎直方向上的位置是固定的，正對(duì)垛板臺(tái)臺(tái)板高位吊裝時(shí)最下面一塊胚料和中間一塊胚料的交界處，使得三塊胚料的位置保持整齊準(zhǔn)確，同時(shí)保證了生產(chǎn)節(jié)奏的穩(wěn)定，同時(shí)擋板和可調(diào)支撐桿之間的間隙方便天車(chē)吊裝時(shí)夾具下落吊裝，提高了天車(chē)吊裝作業(yè)的便捷性。

12、2、通過(guò)伸縮支桿、連接座、聯(lián)動(dòng)座和聯(lián)動(dòng)伸縮支架，便于在一個(gè)可調(diào)支撐桿伸縮活動(dòng)時(shí)，利用聯(lián)動(dòng)伸縮支架來(lái)同步帶動(dòng)兩個(gè)伸縮支桿進(jìn)行同步活動(dòng)，使得可調(diào)支撐桿和伸縮支桿端部的擋板在位置調(diào)節(jié)時(shí)，便于三個(gè)擋板的同步移動(dòng)，使得三個(gè)擋板在位置調(diào)節(jié)前后其端面始終位于同一平面上，提高了擋板位置調(diào)節(jié)時(shí)的便捷性；

13、同時(shí)，通過(guò)擋板邊端設(shè)置的安裝槽和滾動(dòng)輪，能夠在鑄坯沿著擋板邊部進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，利用轉(zhuǎn)動(dòng)的滾動(dòng)輪與鑄坯的邊部接觸，使得鑄坯在推動(dòng)過(guò)程中，降低了其與擋板邊部的摩擦，使得鑄坯能夠更加順利的進(jìn)行推動(dòng)，防止其間摩擦阻力過(guò)大，導(dǎo)致鑄坯與擋板之間無(wú)法快速對(duì)齊，進(jìn)一步保證鑄坯在整齊處理時(shí)便捷性。

14、3、通過(guò)限位滑槽、導(dǎo)向滑座、限位螺桿、導(dǎo)槽和固定螺母，方便伸縮支桿的端部在固定端板的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)和位置限制，從而便于調(diào)節(jié)伸縮支桿相對(duì)于固定端板的位置，配合聯(lián)動(dòng)伸縮支架的伸縮活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)伸縮支桿端部擋板的位置進(jìn)行調(diào)整，使得擋板能夠根據(jù)鑄坯的端面長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整其支撐位置，從而使擋板在鑄坯的邊部分布均勻，保證擋板能夠更好的對(duì)鑄坯的端面進(jìn)行平整處理。

技術(shù)特征：

1.一種新型垛板臺(tái)裝置，包括垛板臺(tái)臺(tái)板(1)，其特征在于：所述垛板臺(tái)臺(tái)板(1)的底部四角處均固定安裝有垛板臺(tái)升降液壓缸(2)，所述垛板臺(tái)臺(tái)板(1)一側(cè)設(shè)置有固定端板(3)，所述固定端板(3)的一側(cè)邊端固定連接有固定支架(4)，所述固定端板(3)的另一側(cè)邊部中端固定安裝有可調(diào)支撐桿(5)，所述固定端板(3)的邊端位于可調(diào)支撐桿(5)兩側(cè)處對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)伸縮支桿(6)，所述可調(diào)支撐桿(5)和伸縮支桿(6)遠(yuǎn)離固定端板(3)的一端均固定連接有擋板(7)，所述擋板(7)的邊端等距開(kāi)設(shè)有安裝槽(11)，所述安裝槽(11)的內(nèi)側(cè)嵌入轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)輪(12)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型垛板臺(tái)裝置，其特征在于：所述固定端板(3)通過(guò)其邊端固定支架(4)進(jìn)行固定安裝，且固定支架(4)的底部設(shè)置有安裝座，安裝座的內(nèi)部設(shè)置有安裝孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型垛板臺(tái)裝置，其特征在于：所述擋板(7)邊部的安裝槽(11)開(kāi)設(shè)有三組，每組安裝槽(11)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有三組滾動(dòng)輪(12)，所述滾動(dòng)輪(12)通過(guò)活動(dòng)轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝槽(11)的內(nèi)側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型垛板臺(tái)裝置，其特征在于：所述可調(diào)支撐桿(5)和伸縮支桿(6)端部連接的擋板(7)位于同一直線上，且三組擋板(7)的邊部位于同一平面上，且擋板(7)端面正對(duì)垛板臺(tái)臺(tái)板(1)高位吊裝時(shí)最下面一塊胚料和中間一塊胚料的交界處。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型垛板臺(tái)裝置，其特征在于：所述固定端板(3)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)應(yīng)兩個(gè)伸縮支桿(6)端部位置處開(kāi)設(shè)有限位滑槽(13)，兩個(gè)伸縮支桿(6)的端部連接有導(dǎo)向滑座(14)，所述導(dǎo)向滑座(14)位于限位滑槽(13)內(nèi)限位滑動(dòng)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型垛板臺(tái)裝置，其特征在于：所述伸縮支桿(6)通過(guò)其端部的導(dǎo)向滑座(14)在限位滑槽(13)內(nèi)限位導(dǎo)向滑動(dòng)，所述固定螺母(17)的底面與固定端板(3)的頂面緊密貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種新型垛板臺(tái)裝置，所述固定端板的另一側(cè)邊部中端固定安裝有可調(diào)支撐桿，所述固定端板的邊端位于可調(diào)支撐桿兩側(cè)處對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)伸縮支桿，所述可調(diào)支撐桿和伸縮支桿遠(yuǎn)離固定端板的一端均固定連接有擋板，本技術(shù)通過(guò)垛板臺(tái)升降液壓缸帶動(dòng)垛板臺(tái)臺(tái)板進(jìn)行升降活動(dòng)，通過(guò)可調(diào)支撐桿來(lái)帶動(dòng)擋板進(jìn)行活動(dòng)，方便在碼垛過(guò)程中，根據(jù)鑄坯斷面的不同而進(jìn)行適應(yīng)性的調(diào)整，保證胚料碼垛整齊，使得鑄坯在推鋼碼垛過(guò)程中不再發(fā)生偏轉(zhuǎn)和移動(dòng)，且擋板在豎直方向上的位置是固定的，正對(duì)垛板臺(tái)臺(tái)板高位吊裝時(shí)最下面一塊胚料和中間一塊胚料的交界處，使得三塊胚料的位置保持整齊準(zhǔn)確。

技術(shù)研發(fā)人員：石曉钘,郭海冰,左帥,張學(xué)慧,李志亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北普陽(yáng)鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240708
技術(shù)公布日：2025/5/19