本技術(shù)屬于輸送設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種圓盤給料機(jī)的電動(dòng)閘門。

背景技術(shù)：

1、為控制料流大小，圓盤給料機(jī)通常會(huì)在出料口設(shè)置閘門以調(diào)節(jié)料流高度，這種閘門多采用手動(dòng)方式，需人工操作手輪轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，進(jìn)而帶動(dòng)閘門上下移動(dòng)，以調(diào)整出料口的開(kāi)啟高度從而控制料流。

2、然而，由于絲杠及其調(diào)節(jié)裝置的長(zhǎng)度往往超出圓盤套筒內(nèi)部空間，使得其只能布置在圓盤給料機(jī)外部設(shè)備表面。這種傳統(tǒng)閘門結(jié)構(gòu)不僅占用外部空間，影響閘門的布置與安裝，而且其調(diào)節(jié)裝置位置較高，即使現(xiàn)場(chǎng)人員站在圓盤檢修平臺(tái)上也難以觸及，給操作和維護(hù)帶來(lái)不便。

3、再者，為提高原料利用率，冶金企業(yè)在原料給配料環(huán)節(jié)中大幅增加了原料種類。這些原料的堆比重、含水率各不相同，配料比例也千差萬(wàn)別，因此對(duì)圓盤給料機(jī)的給料量調(diào)節(jié)提出了更高要求。每次更換物料配比，都需要調(diào)整給料量。這導(dǎo)致企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員需頻繁進(jìn)行人工調(diào)整，增加了企業(yè)的人員需求和工作強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓盤給料機(jī)的電動(dòng)閘門，優(yōu)化閘門的布置位置，提高閘門的調(diào)節(jié)便利性。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如一種圓盤給料機(jī)的電動(dòng)閘門，圓盤給料機(jī)的圓盤套筒包括上圓盤和下圓盤，物料從上圓盤中進(jìn)入，出料口設(shè)置于下圓盤的下方。電動(dòng)閘門設(shè)置于下圓盤上且與出料口位置對(duì)應(yīng)處，其在下圓盤和出料口之間豎直升降。用于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)閘門升降的電機(jī)以輸出軸平行于電動(dòng)閘門的方式安裝在下圓盤上。

3、可選的，電動(dòng)閘門通過(guò)絲桿滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)豎直升降，絲桿滑塊機(jī)構(gòu)包括絲桿和沿絲桿的延伸方向滑動(dòng)布置在絲桿上的滑塊。絲桿垂直設(shè)置于下圓盤上，滑塊與電動(dòng)閘門的上部固連。

4、可選的，下圓盤與出料口位置對(duì)應(yīng)處開(kāi)設(shè)有矩形開(kāi)口，電動(dòng)閘門在矩形開(kāi)口內(nèi)豎直升降。

5、可選的，絲桿和電機(jī)通過(guò)減速器相連，以將電機(jī)的輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為絲桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

6、可選的，減速器的輸入軸和電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器相連。

7、可選的，導(dǎo)軌豎直設(shè)置于出料口的內(nèi)壁面上，其向上延伸并通過(guò)矩形開(kāi)口穿出下圓盤，電動(dòng)閘門在導(dǎo)軌中滑動(dòng)。

8、可選的，絲桿的上端設(shè)置有用于防止滑塊脫出的限位塊。

9、可選的，電動(dòng)閘門為平板型閘門。

10、可選的，電動(dòng)閘門下部的迎料面鋪設(shè)有耐磨襯板。

11、本實(shí)用新型的有益效果在于：

12、本實(shí)用新型提供了一種圓盤給料機(jī)的電動(dòng)閘門，在下圓盤有限的空間內(nèi)布置電動(dòng)閘門及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)緊湊，無(wú)需占用圓盤給料機(jī)的外部空間。通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)的方式擺脫了傳統(tǒng)的手動(dòng)調(diào)節(jié)模式和依賴外部空間布置閘門調(diào)節(jié)裝置的限制，不僅極大地提高了閘門調(diào)節(jié)和閘門布置的便利性，還能夠高效可靠地控制料流高度。此外，該電動(dòng)閘門具有開(kāi)口高度的自鎖性和對(duì)料流的抗沖擊能力，確保了其在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性和耐久性。最重要的是，這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)為后續(xù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化調(diào)節(jié)料流大小提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，具有顯著的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)和推廣價(jià)值。

13、本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種圓盤給料機(jī)的電動(dòng)閘門，圓盤套筒(1)包括上圓盤(2)和下圓盤(3)，物料從所述上圓盤(2)中進(jìn)入，出料口(11)設(shè)置于所述下圓盤(3)的下方，其特征在于；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)閘門，其特征在于：所述電動(dòng)閘門(4)通過(guò)絲桿滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)豎直升降，所述絲桿滑塊機(jī)構(gòu)包括絲桿(5)以及沿所述絲桿(5)的延伸方向滑動(dòng)布置在所述絲桿(5)上的滑塊(6)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)閘門，其特征在于：所述下圓盤(3)與所述出料口(11)位置對(duì)應(yīng)處開(kāi)設(shè)有矩形開(kāi)口，所述電動(dòng)閘門(4)在所述矩形開(kāi)口內(nèi)豎直升降。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)閘門，其特征在于：所述絲桿(5)和所述電機(jī)(7)通過(guò)減速器(9)相連，以將所述電機(jī)(7)的輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為所述絲桿(5)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)閘門，其特征在于：所述減速器(9)的輸入軸和所述電機(jī)(7)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器(8)相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)閘門，其特征在于：導(dǎo)軌(10)豎直設(shè)置于所述出料口(11)的內(nèi)壁面上，其向上延伸并通過(guò)所述矩形開(kāi)口穿出所述下圓盤(3)，所述電動(dòng)閘門(4)在所述導(dǎo)軌(10)中滑動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)閘門，其特征在于：所述絲桿(5)的上端設(shè)置有用于防止所述滑塊(6)脫出的限位塊。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一所述的電動(dòng)閘門，其特征在于：所述電動(dòng)閘門(4)為平板型閘門。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一所述的電動(dòng)閘門，其特征在于：所述電動(dòng)閘門(4)下部的迎料面鋪設(shè)有耐磨襯板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于輸送設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種圓盤給料機(jī)的電動(dòng)閘門。圓盤給料機(jī)的圓盤套筒包括上圓盤和下圓盤，出料口設(shè)置于下圓盤的下方。電動(dòng)閘門設(shè)置于下圓盤上且與出料口位置對(duì)應(yīng)處，其通過(guò)垂直設(shè)置在下圓盤上的絲桿滑塊機(jī)構(gòu)在下圓盤和出料口之間豎直升降。用于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)閘門升降的電機(jī)以輸出軸平行于電動(dòng)閘門的方式安裝在下圓盤上，減速器設(shè)置在電機(jī)和絲桿滑塊機(jī)構(gòu)之間，電機(jī)的輸出軸連接至減速器，減速器的輸出軸連接至絲桿，使絲桿的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線。本技術(shù)在下圓盤有限的空間內(nèi)布置電動(dòng)閘門及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)緊湊，無(wú)需占用圓盤給料機(jī)的外部空間。電動(dòng)調(diào)節(jié)極大地提高了閘門調(diào)節(jié)的便利性和準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：甘毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中冶賽迪裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240802
技術(shù)公布日：2025/5/19