本發(fā)明涉及一種塑料熱熔壓印模具和工藝，具體為一種用于塑膠熱熔壓印的固定夾具模具和無縫連接工藝。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)注塑工藝雖然操作簡單，但壓印成型的產(chǎn)品連接處，做工粗糙，壓印區(qū)域的厚度太薄，與其他地方明顯有差別，無論是手感，還是視覺感都很差。把這種膠套用在杯子等物品上，無法提升品質(zhì)和價值，不適應(yīng)現(xiàn)代人們的對中高端產(chǎn)品消費需。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)注塑工藝壓印成型的產(chǎn)品連接處，做工粗糙，壓印區(qū)域的厚度不均的缺陷，提供一種用于塑膠熱熔壓印的固定夾具模具和無縫連接工藝，從而解決上述問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于塑膠熱熔壓印的固定夾具模具和無縫連接工藝，包括固定夾具模具本體，所述固定夾具模具本體由夾具平面、第一支撐片、第二支撐片和底板組成，所述夾具平面的一端通過鉸鏈與第一支撐片的頂端鉸接，所述夾具平面的另一端的底部設(shè)有銷釘，所述銷釘與第二支撐片頂部的孔洞卡合連接，所述第一支撐片和第二支撐片的底端均與底板焊接固定，所述夾具平面的外部套有塑膠墊。

一種用于塑膠熱熔壓印的固定夾具模具和無縫連接工藝，所述無縫連接工藝包括以下步驟：

S1，PVC原材料熱熔；

S2，壓印和染色；

S3，分切；

S4，卷料；

S5，套模；

S6，固定；

S7，融合；

S8，去模翻面；

S9，二次套模；

S10，接縫壓平。

進一步的，所述S4步驟中的卷料是將壓印和染色的PVC塑料反面卷成圓筒狀。

進一步的，所述S6步驟中的固定是將套在模具上的PVC塑料圓筒利用膠水進行臨時的粘貼固定。

進一步的，所述S7步驟中的融合是將套在固定夾具上的圓筒放在高周波塑料熔接機平臺上，壓印臂促使熱熔壓印條向下擠壓融合。

進一步的，所述S10步驟中的接縫壓平，是將套在固定夾具上翻面后的圓筒放進另外一臺高周波塑料熔接機平臺上，壓印臂促使熱熔壓印條向下擠壓，壓印條是通電導(dǎo)熱的，壓印條的長度跟縫隙長度一致，壓印條厚度在0.2厘米左右，壓印深度要淺，力度要輕，壓印后使得塑料的左右邊緣融合在一起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種用于塑膠熱熔壓印的固定夾具模具和無縫連接工藝，壓印成型的產(chǎn)品連接處，做工細膩，壓印區(qū)域的厚薄均勻，無論是手感，還是視覺感比較好。把這種膠套用在杯子等物品上，切實提升了商品的品質(zhì)和價值，適應(yīng)了現(xiàn)代人們的對中高端產(chǎn)品消費需求。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明所述一種用于塑膠熱熔壓印的固定夾具模具和無縫連接工藝的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為本發(fā)明所述一種用于塑膠熱熔壓印的固定夾具模具和無縫連接工藝的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖中：1、固定夾具模具本體；2、塑膠墊；3、夾具平面；4、第一支撐片；5、鉸鏈；6、第二支撐片；7、銷釘；8、孔洞；9、底板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于塑膠熱熔壓印的固定夾具模具和無縫連接工藝，包括固定夾具模具本體1，固定夾具模具本體1由夾具平面3、第一支撐片4、第二支撐片6和底板9組成，夾具平面3的一端通過鉸鏈5與第一支撐片4的頂端鉸接，夾具平面3的另一端的底部設(shè)有銷釘7，銷釘7與第二支撐片6頂部的孔洞8卡合連接，第一支撐片4和第二支撐片6的底端均與底板9焊接固定，夾具平面3的外部套有塑膠墊2。

一種用于塑膠熱熔壓印的固定夾具模具和無縫連接工藝，無縫連接工藝包括以下步驟：

S1，PVC原材料熱熔；

S2，壓印和染色；

S3，分切；

S4，卷料；

S5，套模；

S6，固定；

S7，融合；

S8，去模翻面；

S9，二次套模；

S10，接縫壓平。

S4步驟中的卷料是將壓印和染色的PVC塑料反面卷成圓筒狀。

S6步驟中的固定是將套在模具上的PVC塑料圓筒利用膠水進行臨時的粘貼固定。

S7步驟中的融合是將套在固定夾具上的圓筒放在高周波塑料熔接機平臺上，壓印臂促使熱熔壓印條向下擠壓融合。

S10步驟中的接縫壓平，是將套在固定夾具上翻面后的圓筒放進另外一臺高周波塑料熔接機平臺上，壓印臂促使熱熔壓印條向下擠壓，壓印條是通電導(dǎo)熱的，壓印條的長度跟縫隙長度一致，壓印條厚度在0.2厘米左右，壓印深度要淺，力度要輕，壓印后使得塑料的左右邊緣融合在一起。

具體操作時：1、將PVC原材料熱熔或壓印成一張(條)塑膠墊，比如一個長方形的塑膠墊(到時染色和出花紋后，可以分段切開，一張塑膠墊可以制作多個膠套)；2、然后在這一張(條)塑膠墊上壓印出不同花紋(有凹凸感的圖案)，同時染上各種顏色；3、把一張(條)塑膠墊分段切開，切成多張；4、把每張卷一下(反面卷起來)，形成一個圓筒，左右邊緣對齊緊挨在一起；5、將卷起來的圓筒套進特制的固定夾具模具；6、固定夾具的平面上有膠粘劑，將反面的左右邊套上去后，左右邊會相對固定下來，這樣左右邊緣就會固定緊挨在一起，便于下一步熱熔壓??；7、把固定夾具和圓筒放在高周波塑料熔接機平臺上，壓印臂促使熱熔壓印條向下擠壓，壓印條是通電導(dǎo)熱的，壓印條的長度跟縫隙長度一致，壓印條厚度在0.5厘米左右，壓印后使得塑料的左右邊緣融合在一起；8、將塑料套筒反過來(就像把褲子反過來一樣)，此時正面還是會有一條很細的縫隙；9、在把這個套筒套進固定夾具上；10、然后放進另外一臺高周波塑料熔接機平臺上，壓印臂促使熱熔壓印條向下擠壓，壓印條是通電導(dǎo)熱的，壓印條的長度跟縫隙長度差不多，壓印條厚度在0.2厘米左右，壓印深度要淺，力度要輕，壓印后使得塑料的左右邊緣融合在一起。這樣正面的縫隙就幾乎看不到，而且費用美觀，看不出有壓印痕跡。

本發(fā)明的有益效果是：該種用于塑膠熱熔壓印的固定夾具模具和無縫連接工藝，壓印成型的產(chǎn)品連接處，做工細膩，壓印區(qū)域的厚薄均勻，無論是手感，還是視覺感比較好。把這種膠套用在杯子等物品上，切實提升了商品的品質(zhì)和價值，適應(yīng)了現(xiàn)代人們的對中高端產(chǎn)品消費需求。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。