本實(shí)用新型涉及門體發(fā)泡模技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶調(diào)節(jié)限位裝置的門體發(fā)泡模。

背景技術(shù)：

冰箱門體發(fā)泡模為保證發(fā)泡時(shí)的模具閉合高度，無論其結(jié)構(gòu)形式有何不同，均配有限位機(jī)構(gòu)，而目前較常見的限位機(jī)構(gòu)為上下各安裝一根限位柱，通過端頭加工的凸臺(tái)與凹槽進(jìn)行配合限位，此種限位機(jī)構(gòu)在安裝后不便于調(diào)節(jié)位置，而且在不具有提升機(jī)構(gòu)的門體發(fā)泡生產(chǎn)線上使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)開模時(shí)會(huì)有干涉現(xiàn)象，長時(shí)間的工作會(huì)造成限位結(jié)構(gòu)的磨損，造成模具位置發(fā)生偏移，為此，提出一種帶調(diào)節(jié)限位裝置的門體發(fā)泡模。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶調(diào)節(jié)限位裝置的門體發(fā)泡模，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶調(diào)節(jié)限位裝置的門體發(fā)泡模，包括上模和下模，所述上模的兩側(cè)底部均安裝有第一安裝塊，所述下模的兩側(cè)頂部均安裝有第二安裝塊，所述第一安裝塊的底部設(shè)有第一支撐桿，所述第一支撐桿通過滑塊連接有連接塊，所述連接塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有第三滑槽，所述滑塊位于第三滑槽的內(nèi)部，所述第三滑槽的底部設(shè)有貫穿連接塊的第二滑槽，所述滑塊的底部連接有貫穿第二滑槽的第二螺栓，所述連接塊的左側(cè)底部設(shè)有第二支撐桿，所述第二支撐桿的底端連接有限位套，所述第二安裝塊的頂部設(shè)有限位柱，所述限位柱的內(nèi)腔設(shè)有活動(dòng)柱，所述活動(dòng)柱的底端通過彈簧連接于限位柱的內(nèi)腔底端，所述限位柱的右側(cè)貫穿有第一滑槽，所述活動(dòng)柱的右側(cè)連接有貫穿第一滑槽的控制桿，所述限位柱的右側(cè)頂部設(shè)有支撐塊，所述支撐塊的頂部貫穿有第一螺栓，所述第一螺栓的底端連接于控制桿的右側(cè)頂端。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)柱與限位套相匹配，且活動(dòng)柱的頂部形狀為錐形設(shè)置。

優(yōu)選的，所述滑塊的外側(cè)與第三滑槽的內(nèi)側(cè)無縫連接，且第三滑槽的與滑塊均水平放置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該門體發(fā)泡模通過滑塊在第三滑槽中滑動(dòng)，并通過第二螺栓鎖定滑塊的位置，使得限位機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)位置的調(diào)整；通過活動(dòng)柱伸縮于限位柱的內(nèi)腔中，使得該門體發(fā)泡模在開模時(shí)不會(huì)被限位機(jī)構(gòu)影響，從而能夠順利開模。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型限位機(jī)構(gòu)正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型限位機(jī)構(gòu)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1上模、2下模、3彈簧、4第一安裝塊、5第二安裝塊、6第一支撐桿、7滑塊、8限位柱、9活動(dòng)柱、10限位套、11第二支撐桿、12連接塊、13第一滑槽、14控制桿、15支撐塊、16第一螺栓、17第二螺栓、18第二滑槽、19第三滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶調(diào)節(jié)限位裝置的門體發(fā)泡模，包括上模1和下模2，所述上模1的兩側(cè)底部均安裝有第一安裝塊4，所述下模2的兩側(cè)頂部均安裝有第二安裝塊5，所述第一安裝塊4的底部設(shè)有第一支撐桿6，所述第一支撐桿6通過滑塊7連接有連接塊12，所述連接塊12的內(nèi)側(cè)設(shè)有第三滑槽19，所述滑塊7位于第三滑槽19的內(nèi)部，所述第三滑槽19的底部設(shè)有貫穿連接塊12的第二滑槽18，所述滑塊7的底部連接有貫穿第二滑槽18的第二螺栓17，所述連接塊12的左側(cè)底部設(shè)有第二支撐桿11，所述第二支撐桿11的底端連接有限位套10，所述第二安裝塊5的頂部設(shè)有限位柱8，所述限位柱8的內(nèi)腔設(shè)有活動(dòng)柱9，所述活動(dòng)柱9的底端通過彈簧3連接于限位柱8的內(nèi)腔底端，所述限位柱8的右側(cè)貫穿有第一滑槽13，所述活動(dòng)柱9的右側(cè)連接有貫穿第一滑槽13的控制桿14，所述限位柱8的右側(cè)頂部設(shè)有支撐塊15，所述支撐塊15的頂部貫穿有第一螺栓16，所述第一螺栓16的底端連接于控制桿14的右側(cè)頂端。

進(jìn)一步的，所述活動(dòng)柱9與限位套10相匹配，且活動(dòng)柱9的頂部形狀為錐形設(shè)置，使得活動(dòng)柱9能夠更容易插入限位套10的內(nèi)腔中而且不會(huì)晃動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述滑塊7的外側(cè)與第三滑槽19的內(nèi)側(cè)無縫連接，且第三滑槽19的與滑塊7均水平放置，使得滑塊7與連接塊12的連接更加穩(wěn)固，而且方便于滑塊7在第三滑槽19中滑動(dòng)。

具體的，將上模1和下模2合模時(shí)，先松開第二螺栓17，使滑塊7能夠自由在第三滑槽19中滑動(dòng)，然后進(jìn)行調(diào)整連接塊12的位置，調(diào)整完成后擰緊第二螺栓17，使得滑塊7不會(huì)松動(dòng)，從而可以調(diào)節(jié)限位塊機(jī)構(gòu)的位置；當(dāng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)開模時(shí)，首先通過旋轉(zhuǎn)第一螺栓16使得第一螺栓16向下移動(dòng)，第一螺栓16向下移動(dòng)帶動(dòng)控制桿14向下移動(dòng)，控制桿14帶動(dòng)活動(dòng)柱9向下移動(dòng)，從而使得活動(dòng)柱9隱藏于限位柱8的內(nèi)腔中，保證了開模的順利進(jìn)行。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。