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用于EVA薄膜成型的成型設(shè)備的制作方法

文檔序號:41950477發(fā)布日期:2025-05-16 14:10閱讀:7來源:國知局
用于EVA薄膜成型的成型設(shè)備的制作方法

本申請涉及塑料成型設(shè)備,尤其是涉及一種用于eva薄膜成型的成型設(shè)備。


背景技術(shù):

1、由于eva光伏膜是太陽能電池板重要部件,用于玻璃夾膜,具有良好的粘著力、耐久性、光學(xué)性,所以廣泛用于電流組件及各種光學(xué)產(chǎn)品、需求量大,目前傳統(tǒng)采用的是三輥流延冷卻,這種結(jié)構(gòu)成型效率低,膜冷卻定型過程中浪費(fèi)原料多,膜表面花紋不均勻,冷卻不充分、粘輥等問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述的技術(shù)問題,本申請的目的是提供一種用于eva薄膜成型的成型設(shè)備。

2、為達(dá)到上述目的,本申請采用如下技術(shù)方案:一種用于eva薄膜成型的成型設(shè)備,包括:機(jī)架以及自前向后依次布置在所述的機(jī)架上的被動膠輥、主動鋼輥、定型輥、第一冷卻輥和第二冷卻輥,所述的被動膠輥、主動鋼輥、定型輥、第一冷卻輥和第二冷卻輥互相平行設(shè)置且均可繞自身軸心線轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的機(jī)架上,所述的被動膠輥被配置為能夠相對于所述的主動鋼輥沿前后方向移動,所述的主動鋼輥、定型輥、第一冷卻輥和所述的第二冷卻輥分別配置有驅(qū)動機(jī)構(gòu),且在對應(yīng)所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下繞自身軸心線轉(zhuǎn)動,所述的主動鋼輥和所述的定型輥的轉(zhuǎn)速一致,所述的第一冷卻輥和所述的第二冷卻輥的轉(zhuǎn)速一致;所述的被動膠輥、定型輥、第一冷卻輥和所述的第二冷卻輥均通入冷卻介質(zhì),所述的主動鋼輥通入加熱介質(zhì),所述的主動鋼輥的輥面具有壓制于所述的eva薄膜上并在所述的eva薄膜上成型出花紋的花紋部。

3、在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的被動膠輥的兩端部設(shè)置有滑動軸承座組件,所述的滑動軸承座組件的底部與所述的機(jī)架之間設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu),所述的滑動機(jī)構(gòu)包括沿前后方向延伸的滑動導(dǎo)軌和與所述的滑動導(dǎo)軌滑動連接的滑塊,所述的滑動導(dǎo)軌固定設(shè)置在所述的機(jī)架的頂部,所述的滑塊與所述的滑動軸承座組件的底部固定連接。

4、在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動所述的被動膠輥沿所述的滑動導(dǎo)軌來回移動的開合氣缸,所述的開合氣缸布置在所述的被動膠輥的前側(cè),且所述的開合氣缸的伸縮桿與所述的滑動軸承座組件連接。

5、在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的被動膠輥與所述的主動鋼輥之間設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述的被動膠輥與所述的主動鋼輥之間的間隙的大小。

6、在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的成型設(shè)備還包括冷卻組件,所述的冷卻組件包括內(nèi)部通入冷卻介質(zhì)的第一膠輥冷卻輥和第二膠輥冷卻輥,所述的第一膠輥冷卻輥和所述的第二膠輥冷卻輥前后相對地設(shè)置在所述的被動膠輥的下方。

7、在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的第一膠輥冷卻輥和所述的第二膠輥冷卻輥均配置有一升降氣缸,各個所述的升降氣缸用于驅(qū)動對應(yīng)的膠輥冷卻輥的輥面與所述的被動膠輥的輥面貼緊。

8、本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比獲得如下有益效果:

9、本申請的成型設(shè)備使得eva薄膜表面能夠快速成型均勻的花紋,且冷卻效率高以保證eva薄膜的冷卻成型充分,提高最終成型的eva薄膜的質(zhì)量。



技術(shù)特征:

1.一種用于eva薄膜成型的成型設(shè)備,其特征在于,包括:機(jī)架以及自前向后依次布置在所述的機(jī)架上的被動膠輥、主動鋼輥、定型輥、第一冷卻輥和第二冷卻輥,所述的被動膠輥、主動鋼輥、定型輥、第一冷卻輥和第二冷卻輥互相平行設(shè)置且均可繞自身軸心線轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的機(jī)架上,所述的被動膠輥被配置為能夠相對于所述的主動鋼輥沿前后方向移動,所述的主動鋼輥、定型輥、第一冷卻輥和所述的第二冷卻輥分別配置有驅(qū)動機(jī)構(gòu),且在對應(yīng)所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下繞自身軸心線轉(zhuǎn)動,所述的主動鋼輥和所述的定型輥的轉(zhuǎn)速一致,所述的第一冷卻輥和所述的第二冷卻輥的轉(zhuǎn)速一致;所述的被動膠輥、定型輥、第一冷卻輥和所述的第二冷卻輥均通入冷卻介質(zhì),所述的主動鋼輥通入加熱介質(zhì),所述的主動鋼輥的輥面具有壓制于所述的eva薄膜上并在所述的eva薄膜上成型出花紋的花紋部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型設(shè)備,其特征在于,所述的被動膠輥的兩端部設(shè)置有滑動軸承座組件,所述的滑動軸承座組件的底部與所述的機(jī)架之間設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu),所述的滑動機(jī)構(gòu)包括沿前后方向延伸的滑動導(dǎo)軌和與所述的滑動導(dǎo)軌滑動連接的滑塊,所述的滑動導(dǎo)軌固定設(shè)置在所述的機(jī)架的頂部,所述的滑塊與所述的滑動軸承座組件的底部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型設(shè)備,其特征在于,所述的機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動所述的被動膠輥沿所述的滑動導(dǎo)軌來回移動的開合氣缸,所述的開合氣缸布置在所述的被動膠輥的前側(cè),且所述的開合氣缸的伸縮桿與所述的滑動軸承座組件連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型設(shè)備,其特征在于,所述的被動膠輥與所述的主動鋼輥之間設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述的被動膠輥與所述的主動鋼輥之間的間隙的大小。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型設(shè)備,其特征在于,所述的成型設(shè)備還包括冷卻組件,所述的冷卻組件包括內(nèi)部通入冷卻介質(zhì)的第一膠輥冷卻輥和第二膠輥冷卻輥,所述的第一膠輥冷卻輥和所述的第二膠輥冷卻輥前后相對地設(shè)置在所述的被動膠輥的下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成型設(shè)備,其特征在于,所述的第一膠輥冷卻輥和所述的第二膠輥冷卻輥均配置有一升降氣缸,各個所述的升降氣缸用于驅(qū)動對應(yīng)的膠輥冷卻輥的輥面與所述的被動膠輥的輥面貼緊。


技術(shù)總結(jié)
本申請公開一種用于EVA薄膜成型的成型設(shè)備,包括:機(jī)架以及自前向后依次布置在機(jī)架上的被動膠輥、主動鋼輥、定型輥、第一冷卻輥和第二冷卻輥,各個輥筒互相平行設(shè)置且均可繞自身軸心線轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)架上,被動膠輥被配置為能夠相對于主動鋼輥沿前后方向移動,主動鋼輥、定型輥、第一冷卻輥和第二冷卻輥分別配置有驅(qū)動機(jī)構(gòu),主動鋼輥和定型輥的轉(zhuǎn)速一致,第一冷卻輥和第二冷卻輥的轉(zhuǎn)速一致;被動膠輥、定型輥、第一冷卻輥和第二冷卻輥均通入冷卻介質(zhì),主動鋼輥通入加熱介質(zhì),主動鋼輥的輥面具有花紋部;本申請的成型設(shè)備使得EVA薄膜表面能夠快速成型均勻的花紋,且冷卻效率高以保證EVA薄膜的冷卻成型充分,提高最終成型的EVA薄膜的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:何海潮,羅鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州金緯機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/15
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