本說(shuō)明書涉及物料擠出成型，尤其涉及擠出設(shè)備和物料擠出方法。

背景技術(shù)：

1、擠出設(shè)備可熔融物料并將熔融后的物料擠出，從而得到線材或其他形狀的擠出產(chǎn)品。為了滿足應(yīng)用需求，一些擠出產(chǎn)品在不同部位需要具有不同的物料成分，因此需要向擠出設(shè)備加入多相體系的物料成分。這往往涉及到物料的切換，需要在擠出過(guò)程中改變物料的成分。例如，在制備多種顏色依次切換的彩虹色線材的工藝中，不同顏色的物料被依次切換，使得擠出設(shè)備擠出的線材上的顏色對(duì)應(yīng)切換。

2、但是，在切換物料時(shí)，被切換的物料在擠出設(shè)備內(nèi)會(huì)有較多殘留，并會(huì)混入新物料中，對(duì)新物料的性能造成不利影響。例如，在制備彩虹色線材的工藝中，材料在擠出設(shè)備內(nèi)各處的殘留較多，導(dǎo)致切換顏色時(shí)，后面的顏色中會(huì)間斷出現(xiàn)前面的顏色。現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案是提高兩個(gè)顏色的喂料間隔，在前面的顏色基本上排空之后，再加入后面的顏色的物料，但這種方案會(huì)導(dǎo)致擠出過(guò)程不連續(xù)，擠出產(chǎn)品的尺寸波動(dòng)較大。

3、因此，需要提供一種新的擠出設(shè)備，能夠減少前一種物料的殘留，提高物料切換過(guò)程的可靠性和穩(wěn)定性。

4、背景技術(shù)部分的內(nèi)容僅僅是發(fā)明人個(gè)人所知曉的信息，并不代表上述信息在本公開申請(qǐng)日之前已經(jīng)進(jìn)入公共領(lǐng)域，也不代表其可以成為本公開的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本說(shuō)明書提供擠出設(shè)備和物料擠出方法，能夠解決相關(guān)技術(shù)中所存在的問(wèn)題。

2、第一方面，本說(shuō)明書提供一種擠出設(shè)備，擠出設(shè)備包括筒體和螺桿。筒體包括主料段、加料段和擠出段。主料段在筒體的一端，并包括第一加料口供主物料加入筒體內(nèi)以形成主熔體。加料段沿筒體的軸線方向與主料段相鄰，并包括第二加料口供輔物料加入筒體內(nèi)以與主熔體混合成混合物料。擠出段沿軸線方向與加料段相鄰，并包括出料口以便將混合物料形成的混合熔體擠出筒體。螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地位于筒體內(nèi)。螺桿包括第一段、第二段和第三段。第一段位于主料段并包括第一螺槽，第一螺槽與主料段的內(nèi)壁形成螺旋形第一物料空間并在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)主物料產(chǎn)生第一壓力。第二段位于加料段并包括第二螺槽，第二螺槽與加料段的內(nèi)壁形成螺旋形第二物料空間并在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)主熔體和輔物料產(chǎn)生第二壓力，第二壓力小于第一壓力。第三段位于擠出段并包括第三螺槽，第三螺槽與擠出段的內(nèi)壁形成螺旋形第三物料空間以將混合物料轉(zhuǎn)換成混合熔體。

3、在一些實(shí)施例中，第一螺槽的深度小于第二螺槽的深度，以便于通過(guò)第二加料口向筒體內(nèi)添加輔物料。

4、在一些實(shí)施例中，第二螺槽的導(dǎo)程小于第一螺槽的導(dǎo)程。

5、在一些實(shí)施例中，螺桿還包括控流段?？亓鞫挝挥诘谝欢魏偷诙沃g，被配置為限制主物料的流量，以使得經(jīng)過(guò)控流段的主物料的流量小于或等于預(yù)設(shè)流量閾值。

6、在一些實(shí)施例中，控流段包括限流螺棱、第一限流螺槽和第二限流螺槽。第一限流螺槽和第二限流螺槽分別位于限流螺棱兩側(cè)，第一限流螺槽與第一螺槽連通，第二限流螺槽與第二螺槽連通。筒體內(nèi)壁的直徑大于限流螺棱的外徑尺寸，以在筒體內(nèi)壁和限流螺棱之間形成間隙。

7、在一些實(shí)施例中，擠出設(shè)備包括壓力傳感器。壓力傳感器設(shè)置于筒體，并鄰近第二段的前端，測(cè)量第二段的前端處的物料壓力。前端位于第二段鄰近第一段的一端。

8、在一些實(shí)施例中，在螺桿以工作轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在第一段的鄰近前端的一端處，物料壓力大于2mpa。在前端處，物料壓力小于或等于2mpa。

9、在一些實(shí)施例中，在軸線方向上，第二加料口與第一加料口具有第一間隔距離，第二加料口與出料口具有第二間隔距離，第一間隔距離大于或等于第二間隔距離。

10、在一些實(shí)施例中，螺桿的螺紋段長(zhǎng)度與外徑的比值范圍為20～35。第一間隔距離大于10倍的螺桿的外徑，第二間隔距離大于4倍的螺桿的外徑。

11、在一些實(shí)施例中，螺桿的工作轉(zhuǎn)速被配置為使其在第一物料空間產(chǎn)生的物料傳輸速度大于主物料在第一加料口的加料速度。

12、第二方面，本說(shuō)明書提供一種物料擠出方法，應(yīng)用于第一方面的擠出設(shè)備，擠出方法包括：控制螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)；將主物料通過(guò)第一加料口加入主料段內(nèi)，使主物料在主料段形成主熔體；將第一輔物料通過(guò)第二加料口加入加料段內(nèi)，從而在擠出段形成混合了主熔體和第一輔物料的第一混合熔體。

13、在一些實(shí)施例中，擠出方法在將第一輔物料通過(guò)第二加料口加入加料段內(nèi)之后，包括：在第二加料口停止加入第一輔物料、并將第二輔物料通過(guò)第二加料口加入加料段內(nèi)，從而在擠出段形成混合了主熔體和第二輔物料的第二混合熔體。

14、在一些實(shí)施例中，擠出方法在將第二輔物料通過(guò)第二加料口加入加料段內(nèi)之后，還包括：

15、在第二加料口停止加入第二輔物料，并至少將第三輔物料通過(guò)第二加料口加入加料段內(nèi)，從而在擠出段內(nèi)至少形成第三混合熔體。第三混合熔體由主熔體和第三輔物料在螺桿的帶動(dòng)下混合形成。

16、在一些實(shí)施例中，在第一混合熔體中，主物料的重量占比大于80％。和/或在第二混合熔體中，主物料的重量占比大于80％。

17、在一些實(shí)施例中，主物料與第一輔物料和第二輔物料的顏色均不同。

18、在一些實(shí)施例中，第一輔物料包括色母粒、色油、色粉、纖維或發(fā)泡劑中的至少一種。

19、在一些實(shí)施例中，第二輔物料包括色母粒、色油、色粉、纖維或發(fā)泡劑中的至少一種。

20、由以上技術(shù)方案可知，本說(shuō)明書提供的擠出設(shè)備和物料擠出方法能夠使得第一加料口與出料口的間隔距離大于第二加料口與出料口的間隔距離。這樣，主物料從第一加料口加入筒體后會(huì)經(jīng)歷較長(zhǎng)的路徑以及時(shí)間到達(dá)出料口，輔物料從第二加料口加入筒體后會(huì)經(jīng)歷較短的路徑以及時(shí)間到達(dá)出料口。這樣主物料可以獲得更加充分的熔融、分散效果。在第二加料口處由第一輔物料切換至第二輔物料時(shí)，第一輔物料殘留較少，在擠出過(guò)程中可快速被沖刷干凈，從而可以減少第二混合熔體被第一輔物料污染的風(fēng)險(xiǎn)，提高物料切換過(guò)程的可靠性和穩(wěn)定性。在第一物料空間和第二物料空間之間會(huì)產(chǎn)生壓差，可降低第二物料空間內(nèi)的物料從第二加料口溢出的風(fēng)險(xiǎn)，也有利于輔物料被順暢地加入到筒體內(nèi)。

21、本說(shuō)明書提供的擠出設(shè)備和物料擠出方法的其他功能將在以下說(shuō)明中部分列出。根據(jù)描述，以下數(shù)字和示例介紹的內(nèi)容將對(duì)那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員顯而易見。本說(shuō)明書提供的擠出設(shè)備和物料擠出方法的創(chuàng)造性方面可以通過(guò)實(shí)踐或使用下面詳細(xì)示例中所述的方法、裝置和組合得到充分解釋。

技術(shù)特征：

1.一種擠出設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出設(shè)備，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠出設(shè)備，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠出設(shè)備，其特征在于，所述螺桿還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠出設(shè)備，其特征在于，所述控流段包括限流螺棱、第一限流螺槽和第二限流螺槽，

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠出設(shè)備，其特征在于，包括壓力傳感器，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擠出設(shè)備，其特征在于，在所述螺桿以工作轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠出設(shè)備，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的擠出設(shè)備，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠出設(shè)備，其特征在于，所述螺桿的工作轉(zhuǎn)速被配置為使其在所述第一物料空間產(chǎn)生的物料傳輸速度大于所述主物料在所述第一加料口的加料速度。

11.一種物料擠出方法，其特征在于，應(yīng)用于如權(quán)利要求1至10任一項(xiàng)所述的擠出設(shè)備，所述擠出方法包括：

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的擠出方法，其特征在于，

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的擠出方法，其特征在于，

14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的擠出方法，其特征在于，

15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的擠出方法，其特征在于，

16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的擠出方法，其特征在于，

17.根據(jù)權(quán)利要求11至16任一項(xiàng)所述的擠出方法，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁D出設(shè)備和物料擠出方法。其中，擠出設(shè)備包括筒體和螺桿。筒體包括主料段、加料段和擠出段。主料段包括第一加料口供主物料加入筒體內(nèi)以形成主熔體。加料段包括第二加料口供輔物料加入筒體內(nèi)以與主熔體混合成混合物料。擠出段包括出料口以便將混合物料形成的混合熔體擠出筒體。螺桿包括第一段、第二段和第三段。第一段包括第一螺槽，第一螺槽與主料段的內(nèi)壁形成第一物料空間并在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)主物料產(chǎn)生第一壓力。第二段包括第二螺槽，第二螺槽與加料段的內(nèi)壁形成第二物料空間并在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)主熔體和輔物料產(chǎn)生第二壓力，第二壓力小于第一壓力。本申請(qǐng)?zhí)峁┑臄D出設(shè)備有利于輔物料順暢地加入到筒體內(nèi)，并能夠提高物料切換的可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：苗振興,羅小帆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州聚復(fù)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15