本發(fā)明涉及核安全應(yīng)急，尤其是涉及一種核去污共聚膜回收機(jī)。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，隨著核能應(yīng)用技術(shù)的日益完善，核能的開發(fā)和利用給人類帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。伴隨著核能的廣泛應(yīng)用，核事故或核恐怖事件對環(huán)境、社會秩序和地球居民的健康安全也造成了潛在威脅，因此核事故應(yīng)急尤其是核事故后果的應(yīng)急消控成為保障核安全的必備手段。

2、核污染連續(xù)共聚膜應(yīng)急消控法因其廢物量少、無二次交叉污染、應(yīng)急效費(fèi)比高等獨(dú)特優(yōu)勢，業(yè)已成為核事故輻射后果應(yīng)急消控的重要技術(shù)手段，其消控作業(yè)系統(tǒng)成為國家核事故應(yīng)急消控能力建設(shè)的重要組成部分。核污染共聚膜應(yīng)急消控(亦稱核污染共聚膜三階段消控)的基本原理是核污染分散施放設(shè)備將核污染共聚膜消控劑分散施放至被污染物體表面，全面覆蓋核污染物，防止核污染物在自然或人為擾動下向空氣中懸浮彌散或物體內(nèi)深度遷移；與此同時(shí)，消控劑與核污染顆粒間通過潤濕、吸附、包埋、膠粘、鏈接、齊聚體生長、共聚等相互作用，形成致密性良好的核去污共聚膜，將其完全固定于原地，控制其內(nèi)照射危害范圍；將已經(jīng)形成的核去污共聚膜從物體表面剝離轉(zhuǎn)移至特定場所掩埋，進(jìn)而消除核污染現(xiàn)場核外照射的危害，恢復(fù)現(xiàn)場人類可生存環(huán)境。從核污染共聚膜三階段消控可知，核去污共聚膜剝離回收轉(zhuǎn)移是核事故應(yīng)急響應(yīng)未期遂行的必然行動之一，為提升應(yīng)急響應(yīng)速度，最大限度地減輕事故對人民的危害，機(jī)械化回收去污設(shè)備使用成為必然的工具，為此提出一種可在狹小空間內(nèi)使用的小型核去污共聚膜回收設(shè)備—核去污共聚膜回收機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種核去污共聚膜回收機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。本發(fā)明提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見下文闡述。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

3、一種核去污共聚膜回收機(jī)，包括車體組件以及連接在所述車體組件上的縱向切割組件、剝離回收組件、橫向切割組件和收納組件，所述縱向切割組件在行進(jìn)方向上位于所述剝離回收組件的前方，所述縱向切割組件在作業(yè)時(shí)能夠與膜體接觸并且對膜體進(jìn)行縱向切割，所述剝離回收組件在作業(yè)時(shí)能夠與膜體接觸并且將膜體剝離回收至所述收納組件中，所述橫向切割組件在作業(yè)時(shí)能夠?qū)λ鍪占{組件中的膜體進(jìn)行橫向切割。

4、優(yōu)選地，所述縱向切割組件包括電動推桿、第一滑軌滑塊、活動件、震動刀和壓縮彈簧，所述電動推桿與所述車體組件相連接并且與所述活動件驅(qū)動連接，所述活動件通過所述第一滑軌滑塊與所述車體組件活動連接，所述震動刀與所述活動件活動連接，所述壓縮彈簧分別與所述活動件以及所述震動刀相連接。

5、優(yōu)選地，所述縱向切割組件還包括圓切刀支架和圓切刀本體，所述圓切刀支架連接在所述震動刀上，所述圓切刀本體連接在所述圓切刀支架上。

6、優(yōu)選地，所述剝離回收組件包括檔膜輥、主動輥、驅(qū)動電機(jī)、壓緊輥、壓緊把手、調(diào)高輥、輸送輥、滑料板和推膜連桿，所述檔膜輥與所述車體組件活動連接，所述主動輥與所述所述車體組件活動連接并且位于所述檔膜輥的上方，所述驅(qū)動電機(jī)連接在所述車體組件上并且與所述主動輥傳動連接，所述壓緊輥與所述壓緊把手活動連接并且與所述主動輥嚙合傳動，所述壓緊把手連接在所述車體組件上，所述調(diào)高輥和所述輸送輥均與所述車體組件活動連接并且均與所述主動輥傳動連接，所述滑料板和所述推膜連桿均與所述車體組件相連接。

7、優(yōu)選地，所述橫向切割組件包括固定座、絲杠電機(jī)、絲杠、第二滑軌滑塊、滑動座、橫向切割電機(jī)和橫向切割刀，所述固定座連接在所述車體組件上，所述絲杠電機(jī)連接在所述固定座上，所述絲杠與所述絲杠電機(jī)通過齒輪形成傳動連接，所述絲杠與所述滑動座傳動連接，所述滑動座通過所述第二滑軌滑塊與所述固定座滑動連接，所述橫向切割電機(jī)連接在所述滑動座上，所述橫向切割刀與所述橫向切割電機(jī)傳動連接。

8、優(yōu)選地，所述收納組件為包袋，所述包袋連接在所述車體組件上并且位于所述剝離回收組件的高位端以及橫向切割組件的下方。

9、優(yōu)選地，所述車體組件包括車體底板、車體骨架、驅(qū)動輪組、轉(zhuǎn)向輪組、方向踏板和推桿，所述車體骨架以及所述縱向切割組件均連接在所述車體底板的頂部，所述推桿以及所述橫向切割組件連接在所述車體骨架上，所述剝離回收組件連接在所述車體底板以及所述車體骨架上，所述驅(qū)動輪組、所述轉(zhuǎn)向輪組以及所述方向踏板均連接在所述車體底板的底部。

10、優(yōu)選地，所述車體組件還包括外殼，所述外殼連接在所述車體底板上并且罩設(shè)在所述縱向切割組件、所述剝離回收組件、所述橫向切割組件以及所述收納組件的外部，所述外殼的前端以及后端均設(shè)置有活動門，所述外殼的頂部設(shè)置有觀察窗。

11、優(yōu)選地，所述車體組件還包括控制系統(tǒng)面板，所述控制系統(tǒng)面板設(shè)置在所述外殼的頂部。

12、優(yōu)選地，所述車體組件還包括鋰電池，所述鋰電池連接在所述車體底板上，所述鋰電池與所述控制系統(tǒng)面板電連接。

13、本發(fā)明的有益效果為：縱向切割組件在作業(yè)時(shí)能夠與膜體接觸并且對膜體進(jìn)行縱向切割，將膜體切割成條狀，剝離回收組件在作業(yè)時(shí)能夠與條狀的膜體接觸并且將地面上的膜體剝離回收至收納組件中，當(dāng)收納組件收滿或者需要停止回收時(shí)，橫向切割組件能夠?qū)κ占{組件中的膜體進(jìn)行橫向切割，從而停止回收，核去污共聚膜回收機(jī)能夠自動化的實(shí)現(xiàn)膜體的切割、剝離、回收、包裝與轉(zhuǎn)移等工序，操作起來更加方便快捷。

14、核去污共聚膜回收機(jī)的體積相對較小，更加精巧，具備對房間、車廂、洞庫等狹小空間的非滲透介質(zhì)表面及小范圍空間放射性沾染膜體的切割、剝離、快速回收、包裝與轉(zhuǎn)移的一體化功能，實(shí)現(xiàn)物體表面去污和現(xiàn)場環(huán)境凈化等效果。

技術(shù)特征：

1.一種核去污共聚膜回收機(jī)，其特征在于，包括車體組件(1)以及連接在所述車體組件(1)上的縱向切割組件(2)、剝離回收組件(3)、橫向切割組件(4)和收納組件(5)，所述縱向切割組件(2)在行進(jìn)方向上位于所述剝離回收組件(3)的前方，所述縱向切割組件(2)在作業(yè)時(shí)能夠與膜體接觸并且對膜體進(jìn)行縱向切割，所述剝離回收組件(3)在作業(yè)時(shí)能夠與膜體接觸并且將膜體剝離回收至所述收納組件(5)中，所述橫向切割組件(4)在作業(yè)時(shí)能夠?qū)λ鍪占{組件(5)中的膜體進(jìn)行橫向切割。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核去污共聚膜回收機(jī)，其特征在于，所述縱向切割組件(2)包括電動推桿(21)、第一滑軌滑塊(22)、活動件(23)、震動刀(24)和壓縮彈簧(25)，所述電動推桿(21)與所述車體組件(1)相連接并且與所述活動件(23)驅(qū)動連接，所述活動件(23)通過所述第一滑軌滑塊(22)與所述車體組件(1)活動連接，所述震動刀(24)與所述活動件(23)活動連接，所述壓縮彈簧(25)分別與所述活動件(23)以及所述震動刀(24)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核去污共聚膜回收機(jī)，其特征在于，所述縱向切割組件(2)還包括圓切刀支架(26)和圓切刀本體(27)，所述圓切刀支架(26)連接在所述震動刀(24)上，所述圓切刀本體(27)連接在所述圓切刀支架(26)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核去污共聚膜回收機(jī)，其特征在于，所述剝離回收組件(3)包括檔膜輥(31)、主動輥(32)、驅(qū)動電機(jī)(33)、壓緊輥(34)、壓緊把手(35)、調(diào)高輥(36)、輸送輥(37)、滑料板(38)和推膜連桿(39)，所述檔膜輥(31)與所述車體組件(1)活動連接，所述主動輥(32)與所述所述車體組件(1)活動連接并且位于所述檔膜輥(31)的上方，所述驅(qū)動電機(jī)(33)連接在所述車體組件(1)上并且與所述主動輥(32)傳動連接，所述壓緊輥(34)與所述壓緊把手(35)活動連接并且與所述主動輥(32)嚙合傳動，所述壓緊把手(35)連接在所述車體組件(1)上，所述調(diào)高輥(36)和所述輸送輥(37)均與所述車體組件(1)活動連接并且均與所述主動輥(32)傳動連接，所述滑料板(38)和所述推膜連桿(39)均與所述車體組件(1)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核去污共聚膜回收機(jī)，其特征在于，所述橫向切割組件(4)包括固定座(41)、絲杠電機(jī)(42)、絲杠(43)、第二滑軌滑塊(44)、滑動座(45)、橫向切割電機(jī)(46)和橫向切割刀(47)，所述固定座(41)連接在所述車體組件(1)上，所述絲杠電機(jī)(42)連接在所述固定座(41)上，所述絲杠(43)與所述絲杠電機(jī)(42)通過齒輪形成傳動連接，所述絲杠(43)與所述滑動座(45)傳動連接，所述滑動座(45)通過所述第二滑軌滑塊(44)與所述固定座(41)滑動連接，所述橫向切割電機(jī)(46)連接在所述滑動座(45)上，所述橫向切割刀(47)與所述橫向切割電機(jī)(46)傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核去污共聚膜回收機(jī)，其特征在于，所述收納組件(5)為包袋，所述包袋連接在所述車體組件(1)上并且位于所述剝離回收組件(3)的高位端以及橫向切割組件(4)的下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核去污共聚膜回收機(jī)，其特征在于，所述車體組件(1)包括車體底板(11)、車體骨架(12)、驅(qū)動輪組(13)、轉(zhuǎn)向輪組(14)、方向踏板(15)和推桿(16)，所述車體骨架(12)以及所述縱向切割組件(2)均連接在所述車體底板(11)的頂部，所述推桿(16)以及所述橫向切割組件(4)連接在所述車體骨架(12)上，所述剝離回收組件(3)連接在所述車體底板(11)以及所述車體骨架(12)上，所述驅(qū)動輪組(13)、所述轉(zhuǎn)向輪組(14)以及所述方向踏板(15)均連接在所述車體底板(11)的底部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的核去污共聚膜回收機(jī)，其特征在于，所述車體組件(1)還包括外殼(17)，所述外殼(17)連接在所述車體底板(11)上并且罩設(shè)在所述縱向切割組件(2)、所述剝離回收組件(3)、所述橫向切割組件(4)以及所述收納組件(5)的外部，所述外殼(17)的前端以及后端均設(shè)置有活動門，所述外殼(17)的頂部設(shè)置有觀察窗(171)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的核去污共聚膜回收機(jī)，其特征在于，所述車體組件(1)還包括控制系統(tǒng)面板(18)，所述控制系統(tǒng)面板(18)設(shè)置在所述外殼(17)的頂部。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的核去污共聚膜回收機(jī)，其特征在于，所述車體組件(1)還包括鋰電池，所述鋰電池連接在所述車體底板(11)上，所述鋰電池與所述控制系統(tǒng)面板(18)電連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種核去污共聚膜回收機(jī)，涉及核安全應(yīng)急技術(shù)領(lǐng)域。它包括車體組件以及連接在車體組件上的縱向切割組件、剝離回收組件、橫向切割組件和收納組件，縱向切割組件在行進(jìn)方向上位于剝離回收組件的前方，縱向切割組件在作業(yè)時(shí)能夠與膜體接觸并且對膜體進(jìn)行縱向切割，將膜體切割成條狀，剝離回收組件在作業(yè)時(shí)能夠與條狀的膜體接觸并且將地面上的膜體剝離回收至收納組件中，當(dāng)收納組件收滿或者需要停止回收時(shí)，橫向切割組件能夠?qū)δんw進(jìn)行橫向切割，從而停止回收，核去污共聚膜回收機(jī)能夠自動化的實(shí)現(xiàn)膜體的切割、剝離、回收、包裝與轉(zhuǎn)移等工序，操作起來更加方便快捷，相對較小，更加精巧。

技術(shù)研發(fā)人員：王世琦,位哲哲,王天運(yùn),鄧王儒墨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：洛陽市琦安科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15