【】本發(fā)明涉及模具機(jī)構(gòu),尤其是一種模具內(nèi)滑塊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
0、
背景技術(shù):
1、如圖1所示的產(chǎn)品50,此產(chǎn)品50兩側(cè)的第一結(jié)構(gòu)20和第二結(jié)構(gòu)30為直面,在生產(chǎn)成型中若采用公母模直接開模的方式,則會因為開模時的拔模角度拉傷產(chǎn)品50。
2、目前采用模具上增加滑塊的方式成型此產(chǎn)品50,如圖2所示為目前成型此產(chǎn)品50的模仁結(jié)構(gòu),其需在每個產(chǎn)品50的兩側(cè)分別設(shè)有一組滑塊機(jī)構(gòu),即需設(shè)置成型產(chǎn)品50結(jié)構(gòu)的滑塊入子40,以及用于帶動滑動入子40退出產(chǎn)品50結(jié)構(gòu)的滑塊本體,則需在一般的四穴模具中設(shè)置八個滑塊入子40,以及與其配合的滑塊本體,但是這便使得所需的模具體積大,導(dǎo)致產(chǎn)品50的生產(chǎn)成本較高。
3、有鑒于此,實有必要提供一種模具內(nèi)滑塊機(jī)構(gòu)以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
0、
技術(shù)實現(xiàn)要素:
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:兩側(cè)皆設(shè)有直面結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,目前采用模具上增加滑塊的方式成型此產(chǎn)品,其需在產(chǎn)品兩側(cè)結(jié)構(gòu)處分別設(shè)有一組滑塊機(jī)構(gòu),則需在一般的四穴模具中設(shè)置八個滑塊入子,以及與其配合的滑塊本體,這便使得所需的模具體積大,導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)成本較高。因此本發(fā)明提供了一種模具內(nèi)滑塊機(jī)構(gòu)來解決上述問題。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題的方案是:一種模具內(nèi)滑塊機(jī)構(gòu),包括:
3、母模,所述母模內(nèi)設(shè)有滑塊束塊和斜導(dǎo)柱;其中,
4、滑塊束塊,所述滑塊束塊通過固定件固定在母模內(nèi),所述滑塊束塊一側(cè)設(shè)有第一斜面,所述第一斜面用于合模時推動第一滑塊本體的第二斜面,使第一滑塊本體帶動第一滑塊入子向成型產(chǎn)品的第一結(jié)構(gòu)端運(yùn)動,所述滑塊束塊一端設(shè)有第一斜槽,所述第一斜槽用于合模時插入第一滑塊本體中的第二斜槽內(nèi),可配合第一斜面使第一滑塊本體帶動第一滑塊入子向成型產(chǎn)品的第一結(jié)構(gòu)端運(yùn)動,開模時,可通過第一斜槽的作用配合彈性件使第一滑塊本體帶動第一滑塊入子退出產(chǎn)品的第一結(jié)構(gòu);
5、斜導(dǎo)柱,所述斜導(dǎo)柱通過固定件固定在母模內(nèi),所述斜導(dǎo)柱可在合模時插入第二滑塊本體的圓孔中,使第二滑塊本體帶動第二滑塊入子向成型產(chǎn)品的第二結(jié)構(gòu)端運(yùn)動,在開模時,可通過所述斜導(dǎo)柱退出第二滑塊本體的圓孔中,使第二滑動本體帶動第二滑塊入子退出產(chǎn)品的第二結(jié)構(gòu);
6、公模,所述公模與母模配合成型產(chǎn)品,所述公模內(nèi)設(shè)有第一滑塊機(jī)構(gòu)和第二滑塊機(jī)構(gòu);其中,
7、第一滑塊機(jī)構(gòu),所述第一滑塊機(jī)構(gòu)用于成型產(chǎn)品的第一結(jié)構(gòu),所述第一滑塊機(jī)構(gòu)包括有:第一滑塊本體、第一滑塊入子和第一滑塊壓板;其中,
8、第一滑塊本體,所述第一滑塊本體活動設(shè)在公模內(nèi),所述第一滑塊本體一端設(shè)有第二斜面,所述第二斜面可在合模時通過滑塊束塊的第一斜面的作用,使第一滑塊本體帶動固定在其上的第一滑塊入子運(yùn)動至成型產(chǎn)品的第一結(jié)構(gòu)處,所述第一滑塊本體另一端設(shè)有活動孔,所述活動孔內(nèi)設(shè)有彈性件,所述彈性件可在開模時通過彈力使第一滑塊本體帶動第一滑塊入子退出產(chǎn)品的第一結(jié)構(gòu),所述第一滑塊本體設(shè)有第二斜槽,所述第二斜槽可與滑塊束塊的第一斜槽配合,在模具合模時,可配合滑塊束塊的第一斜面和第一滑塊本體的第二斜面,使第一滑塊本體帶動固定在其上的第一滑塊入子運(yùn)動至成型產(chǎn)品的第一結(jié)構(gòu)處,在模具開模時,可配合彈性件使第一滑塊本體帶動第一滑塊入子退出產(chǎn)品的第一結(jié)構(gòu)處,所述第一滑塊本體一側(cè)設(shè)有第一凹臺,所述第一凹臺可與第一滑塊壓板配合,用于通過第一滑塊壓板限制第一滑塊本體的位移;
9、第一滑塊入子,所述第一滑塊入子一端與產(chǎn)品的第一結(jié)構(gòu)仿形,用于成型產(chǎn)品的第一結(jié)構(gòu),所述第一滑塊入子另一端通過固定件固定在第一滑塊本體一端,在模具合模時,可通過第一滑塊本體帶動所述第一滑塊入子運(yùn)動至成型產(chǎn)品的第一結(jié)構(gòu)處,在模具開模時,可通過第一滑塊本體帶動第一滑塊入子退出產(chǎn)品的第一結(jié)構(gòu)處;
10、第一滑塊壓板,所述第一滑塊壓板通過固定件固定在公模內(nèi),所述第一滑塊壓板設(shè)在第一滑塊本體的第一凹臺上,用于限制第一滑塊本體的位移;
11、第二滑塊機(jī)構(gòu),所述第二滑塊機(jī)構(gòu)用于成型產(chǎn)品的第二結(jié)構(gòu),所述第二滑塊機(jī)構(gòu)包括有:第二滑塊本體、第二滑塊入子、第二滑塊壓板;其中,
12、第二滑塊本體,所述第二滑塊本體活動設(shè)在公模內(nèi),所述第二滑塊本體設(shè)有一圓孔,在模具合模時,所述圓孔可在斜導(dǎo)柱的作用下使第二滑塊本體帶動固定在其上的第二滑塊入子運(yùn)動至成型產(chǎn)品的第二結(jié)構(gòu)處,在開模時,所述圓孔可在斜導(dǎo)柱的作用下使第二滑塊本體帶動固定在其上的第二滑塊入子退出產(chǎn)品的第二結(jié)構(gòu)處,所述第二滑塊本體一側(cè)設(shè)有第二凹臺,所述第二凹臺可與第二滑塊壓板配合,用于通過第二滑塊壓板限制第二滑塊本體的位移;
13、第二滑塊入子,所述第二滑塊入子一端與產(chǎn)品的第二結(jié)構(gòu)仿形,用于成型產(chǎn)品的第二結(jié)構(gòu),所述第二滑塊入子另一端通過固定件固定在第二滑塊本體一端,在模具合模時,可通過第二滑塊本體帶動所述第二滑塊入子運(yùn)動至成型產(chǎn)品的第二結(jié)構(gòu)處,在模具開模時,可通過第二滑塊本體帶動第二滑塊入子退出產(chǎn)品的第二結(jié)構(gòu)處;
14、第二滑塊壓板,所述第二滑塊壓板通過固定件固定在公模內(nèi),所述第二滑塊壓板設(shè)在第二滑塊本體的第二凹臺上,用于限制第二滑塊本體的位移。
15、優(yōu)選地,所述固定件皆為螺釘。
16、優(yōu)選地,所述彈性件可為彈簧。
17、優(yōu)選地,所述第一滑塊本體一端可設(shè)有“t”型槽,其可與第一滑塊入子的“t”型槽配合,通過固定件使兩者固定連接后,當(dāng)?shù)谝换瑝K本體運(yùn)動時,可帶動第一滑塊入子一起運(yùn)動。
18、本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明通過一種模具內(nèi)滑塊機(jī)構(gòu),采用第一滑塊機(jī)構(gòu)和第二滑塊機(jī)構(gòu)成型產(chǎn)品的第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu),如此只需在一般的四穴模具中設(shè)置兩組第一滑塊機(jī)構(gòu)和兩組第二滑塊機(jī)構(gòu),則可以縮小模具體積,并且其加工簡易,方便安裝。
1.一種模具內(nèi)滑塊機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的一種模具內(nèi)滑塊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述固定件皆為螺釘。
3.如權(quán)利要求1所述的一種模具內(nèi)滑塊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述彈性件可為彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的一種模具內(nèi)滑塊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一滑塊本體一端可設(shè)有“t”型槽,其可與第一滑塊入子的“t”型槽配合,通過固定件使兩者固定連接后,當(dāng)?shù)谝换瑝K本體運(yùn)動時,可帶動第一滑塊入子一起運(yùn)動。