本技術(shù)涉及注塑機，具體為一種微型注塑機進料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)計，現(xiàn)有專利申請?zhí)枮?01720065741.7的液態(tài)硅膠注塑機，用新型通過設(shè)置噴料管、擋板、第一支撐板、第二支撐板、電機、螺桿、活動螺塊、第一連接桿、開口、第二連接桿、固定桿、滾輪和控制器，解決了注塑機在取出噴料管時會因為不小心造成噴料管損壞的問題，該液態(tài)硅膠注塑機，可進行自動退管，避免因為使用者的不小心造成噴料管的損壞，方便了使用者的使用；

2、現(xiàn)有的硅膠注塑機，其物料一般呈液體狀態(tài)，通過設(shè)備擠壓進料桶內(nèi)部的蓋體，一是避免外部環(huán)境影響膠料，二是可以通過擠壓設(shè)備帶動蓋體移動，進而實現(xiàn)液體硅膠物料的緩慢出料，并且由注射管排出，實現(xiàn)產(chǎn)品的注塑成型，但是由于現(xiàn)有的進料桶一般都是采用塑料制作而成，在硅膠物料出料時，其設(shè)備擠壓料桶的頂部頂蓋，并施加壓力至硅膠物料，而硅膠物料會對外圍施加壓力，同時由于塑料桶具有一定的延展性，當(dāng)出料速度加快，當(dāng)壓力達到一定數(shù)值，此時極易出現(xiàn)物料泄露和料桶報廢的情況，其使用周期十分短暫，一般一周就報廢，十分浪費資源，因此，針對上述問題提出一種微型注塑機進料機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種微型注塑機進料機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、作為本實用新型所述一種微型注塑機進料機構(gòu)的一種可選方案，其中：一種微型注塑機進料機構(gòu)，包括進料桶，

4、所述進料桶的底部向外凸出并且凸出體外側(cè)開設(shè)有外螺紋用于與注塑機連接，并且進料桶底部連接口內(nèi)部安裝有環(huán)形的第二密封圈；

5、所述進料桶的內(nèi)部設(shè)置有水平的金屬柱塞，所述金屬柱塞的上方設(shè)置有中央呈空心設(shè)置的環(huán)形上蓋，所述金屬柱塞的下方設(shè)置有實現(xiàn)圓盤狀的下蓋，并且上蓋和下蓋均通過螺釘與金屬柱塞呈螺旋連接；

6、所述金屬柱塞的外側(cè)安裝有第一密封圈。

7、作為本實用新型所述一種微型注塑機進料機構(gòu)的一種可選方案，其中：所述第一密封圈數(shù)量為兩組，所述第一密封圈關(guān)于金屬柱塞的中心呈上下對稱設(shè)置。

8、作為本實用新型所述一種微型注塑機進料機構(gòu)的一種可選方案，其中：所述進料桶采用金屬不銹鋼板材質(zhì)制作而成。

9、現(xiàn)有的硅膠注塑機，其物料一般呈液體狀態(tài)，通過設(shè)備擠壓進料桶內(nèi)部的蓋體，進而實現(xiàn)液體硅膠物料的緩慢出料，并且由注射管排出，但是由于現(xiàn)有的進料桶一般都是采用塑料制作而成，在硅膠物料出料時，其設(shè)備擠壓料桶的頂部頂蓋，并施加壓力至硅膠物料，而硅膠物料會兩外圍施加壓力，同時塑料桶具有一定的延展性，此時極易出現(xiàn)物料泄露和料桶報廢的情況，其使用周期十分短暫，一般一周就報廢，在使用時，將進料桶的下方套在微型注塑機的進料口，并旋轉(zhuǎn)進料桶，其進料桶與微型注塑機呈緊密連接，其進料桶采用金屬制作而成，其在施加外部壓力時不易出現(xiàn)變形，并且精度高不易漏膠，承受壓力更大，替換方便，從而實現(xiàn)低成本和高效率，并且使用壽命壽命更長，而在金屬柱塞的外側(cè)設(shè)置有兩組第一密封圈，配合第二密封圈此時可以保證進料桶具有很好的密封性，在長時間的使用過程中不易出現(xiàn)泄露的情況。

10、作為本實用新型所述一種微型注塑機進料機構(gòu)的一種可選方案，其中：所述金屬柱塞的上下端面均開設(shè)有環(huán)形的凹槽，并且上蓋和下蓋相對的一端面均一體設(shè)置向外凸起的凸起環(huán)，所述上蓋和下蓋通過凸起的凸體環(huán)與金屬柱塞上下端面的凹槽緊密配合。

11、作為本實用新型所述一種微型注塑機進料機構(gòu)的一種可選方案，其中：所述進料桶的頂部呈敞口設(shè)置。

12、上蓋和下蓋相對的一端面的凸起環(huán)嵌設(shè)至金屬柱塞上下側(cè)的凹槽內(nèi)部，實現(xiàn)上蓋和下蓋與金屬柱塞緊密配合，進而保證在使用時上蓋、金屬柱塞和下蓋處于同心狀態(tài)，保證其正常使用。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

14、本實用新型在使用時其進料桶采用金屬制作而成，其在施加外部壓力時不易出現(xiàn)變形，并且精度高不易漏膠，承受壓力更大，替換方便，從而實現(xiàn)低成本和高效率，并且使用壽命壽命更長；

15、而在金屬柱塞的外側(cè)設(shè)置有兩組第一密封圈，配合第二密封圈此時可以保證進料桶具有很好的密封性，在長時間的使用過程中不易出現(xiàn)泄露的情況，同時上蓋和下蓋相對的一端面嵌設(shè)至金屬柱塞上下側(cè)，保證上蓋、金屬柱塞和下蓋處于同心狀態(tài)，保證其正常使用。

技術(shù)特征：

1.一種微型注塑機進料機構(gòu)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型注塑機進料機構(gòu)，其特征在于：所述第一密封圈(5)數(shù)量為兩組，所述第一密封圈(5)關(guān)于金屬柱塞(3)的中心呈上下對稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型注塑機進料機構(gòu)，其特征在于：所述金屬柱塞(3)的上下端面均開設(shè)有環(huán)形的凹槽，并且上蓋(2)和下蓋(4)相對的一端面均一體設(shè)置向外凸起的凸起環(huán)，所述上蓋(2)和下蓋(4)通過凸起的凸體環(huán)與金屬柱塞(3)上下端面的凹槽緊密配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型注塑機進料機構(gòu)，其特征在于：所述進料桶(1)采用金屬不銹鋼板材質(zhì)制作而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型注塑機進料機構(gòu)，其特征在于：所述進料桶(1)的頂部呈敞口設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及注塑機技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種微型注塑機進料機構(gòu)，包括進料桶，所述進料桶的底部向外凸出并且凸出體外側(cè)開設(shè)有外螺紋用于與注塑機連接，并且進料桶底部連接口內(nèi)部安裝有環(huán)形的第二密封圈；所述進料桶的內(nèi)部設(shè)置有水平的金屬柱塞，所述金屬柱塞的上方設(shè)置有中央呈空心設(shè)置的環(huán)形上蓋，所述金屬柱塞的下方設(shè)置有實現(xiàn)圓盤狀的下蓋，并且上蓋和下蓋均通過螺釘與金屬柱塞呈螺旋連接；所述金屬柱塞的外側(cè)安裝有第一密封圈；本技術(shù)在使用時其進料桶采用金屬制作而成，其在施加外部壓力時不易出現(xiàn)變形，并且精度高不易漏膠，承受壓力更大，替換方便，從而實現(xiàn)低成本和高效率，并且使用壽命壽命更長。

技術(shù)研發(fā)人員：李天然,李天恒,陳錦昌,金華通
受保護的技術(shù)使用者：深圳市迪嘉機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/5/19