本技術(shù)涉及混煉膠生產(chǎn)，具體為一種用于混煉膠生產(chǎn)的橡膠過水機(jī)。

背景技術(shù)：

1、混煉是指為了提高橡膠制品的物理機(jī)械性能，改善加工成型工藝，降低生產(chǎn)成本，需要在生膠或塑料膠中加入各種配合劑，如填充劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、促進(jìn)劑、硫化劑、防老劑、防焦劑等，這些配合劑有固體、液體等材料，將所加入的各種配合劑分散均勻，確保膠料的性質(zhì)一致。所以在煉膠機(jī)上使各種配合劑均勻地分散到生膠或塑煉膠中的工藝過程稱為混煉，經(jīng)混煉制成的膠料稱為混料膠，因?yàn)槟z料在經(jīng)過過水后表面會(huì)殘留水漬，需要及時(shí)抹除以不會(huì)影響后續(xù)成型，但是以往的過水機(jī)中基本由風(fēng)冷式對(duì)膠料表面的水漬進(jìn)行清除，此種方法效率低下影響混煉膠的加工進(jìn)度，因此亟需一種用于混煉膠生產(chǎn)的橡膠過水機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于混煉膠生產(chǎn)的橡膠過水機(jī)，具有利用刮抹件高效清除膠料表面水漬的優(yōu)點(diǎn)，解決了以往利用風(fēng)冷式清除膠料水漬效率低下的問題。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

5、一種用于混煉膠生產(chǎn)的橡膠過水機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括有機(jī)架、輸送膠料的主輸送帶、設(shè)置在主輸送帶一側(cè)的過水槽及過水槽左側(cè)的濾水網(wǎng)、安裝在機(jī)架遠(yuǎn)離主輸送帶一端的刮抹件與對(duì)膠料提供拖拽力的擠壓輥，刮抹件包括固定在濾水網(wǎng)上方的底板及與底板間隔設(shè)置的活動(dòng)板、連接在活動(dòng)板與底板之間導(dǎo)向桿，活動(dòng)板依靠兩側(cè)的導(dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)、設(shè)置在活動(dòng)板上方利用圓桿使兩者相接的氣缸。

6、作為優(yōu)化，活動(dòng)板與底板包括固定在兩板體相鄰面上的刮桿，且兩兩刮桿朝向底板中心處傾斜設(shè)置。

7、作為優(yōu)化，刮桿底端嵌合有采用海綿材料制作的吸水棉。

8、作為優(yōu)化，濾水網(wǎng)包括安裝在兩側(cè)且與過水槽近端為斜面的側(cè)刮板，在膠料通過擠壓輥帶動(dòng)后，因?yàn)槟z料通過活動(dòng)板與底板之間，通過與膠料等寬設(shè)置的刮桿配合兩側(cè)的側(cè)刮板可將膠料四面因?yàn)檫^水后殘留的水漬因?yàn)楣螚U設(shè)置的角度關(guān)系刮抹至底端的污水槽中。

9、作為優(yōu)化，擠壓輥包括轉(zhuǎn)接在下方的副輥,且擠壓輥與副輥之間的間距設(shè)置小于膠料厚度、安裝在擠壓輥下方的導(dǎo)向板，因?yàn)閿D壓輥與副輥之間間距小于膠料厚度的關(guān)系在帶動(dòng)膠料向前輸送的同時(shí)會(huì)將膠料擠壓，使得殘留在膠料孔中的水?dāng)D壓出去，因?yàn)樵O(shè)置在副輥底端朝向?yàn)V水網(wǎng)傾斜的導(dǎo)向板將水漬引向?yàn)V水網(wǎng)流至污水槽中。

10、作為優(yōu)化，導(dǎo)向板朝向?yàn)V水網(wǎng)一側(cè)向下傾斜。

11、作為優(yōu)化，過水槽包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在水槽中段的輔助輥及轉(zhuǎn)接在濾水網(wǎng)與過水槽之間的定位輥，在需要對(duì)膠料進(jìn)行降溫過水時(shí)，首先膠料被主輸送帶運(yùn)送至過水槽中，此時(shí)只需要手動(dòng)地將膠料的料頭從輔助輥底端穿過，隨后拉起放置在定位輥上，穿過刮抹件將料頭放置在擠壓輥與副輥之間，從而通過電機(jī)帶動(dòng)擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)將膠料從過水槽中帶出。

12、作為優(yōu)化，輔助輥的設(shè)置高度低于定位輥。

13、作為優(yōu)化，同水平上的兩刮桿之間間距與機(jī)架濾水網(wǎng)寬度相等，使得膠料通過時(shí)可將接觸表面上的水漬抹去。

14、作為優(yōu)化，濾水網(wǎng)下方設(shè)置有與機(jī)架一體的污水槽。

15、3.有益效果

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型一種用于混煉膠生產(chǎn)的橡膠過水機(jī)，通過設(shè)置在擠壓輥側(cè)的刮抹件，在將膠料通過輔助輥及定位輥與穿過刮抹件后，通過擠壓輥對(duì)膠料提供拖拽力，將膠料向下帶動(dòng)的同時(shí)讓其經(jīng)過過水槽的冷卻，且在經(jīng)過刮抹件時(shí)，由設(shè)置的刮桿及吸水棉將上下及側(cè)面殘留的水漬刮抹到兩側(cè)流至底端的污水槽中，隨后因?yàn)閿D壓輥與副輥的間距設(shè)置將膠料孔洞中殘留的水?dāng)D壓處，由導(dǎo)向板傾斜處引導(dǎo)至污水槽中，以各結(jié)構(gòu)件配合將膠料殘留的水快速排出。

技術(shù)特征：

1.一種用于混煉膠生產(chǎn)的橡膠過水機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架(1)、輸送膠料的主輸送帶(15)、設(shè)置在主輸送帶(15)一側(cè)的過水槽(11)及過水槽(11)左側(cè)的濾水網(wǎng)(10)、安裝在機(jī)架(1)遠(yuǎn)離主輸送帶(15)一端的刮抹件(7)與對(duì)膠料提供拖拽力的擠壓輥(5)，其特征在于：所述刮抹件(7)包括固定在濾水網(wǎng)(10)上方的底板及與底板間隔設(shè)置的活動(dòng)板(77)、連接在活動(dòng)板(77)與底板之間導(dǎo)向桿(71)，活動(dòng)板(77)依靠兩側(cè)的導(dǎo)向桿(71)實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)、設(shè)置在活動(dòng)板(77)上方利用圓桿使兩者相接的氣缸(70)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于混煉膠生產(chǎn)的橡膠過水機(jī)，其特征在于：所述濾水網(wǎng)(10)包括安裝在兩側(cè)且與過水槽(11)近端為斜面的側(cè)刮板(75)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于混煉膠生產(chǎn)的橡膠過水機(jī)，其特征在于：所述擠壓輥(5)包括轉(zhuǎn)接在下方的副輥,且擠壓輥(5)與副輥之間的間距設(shè)置小于膠料厚度、安裝在擠壓輥(5)下方的導(dǎo)向板(90)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于混煉膠生產(chǎn)的橡膠過水機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向板(90)朝向?yàn)V水網(wǎng)(10)一側(cè)向下傾斜。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于混煉膠生產(chǎn)的橡膠過水機(jī)，其特征在于：所述過水槽(11)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在水槽中段的輔助輥(30)及轉(zhuǎn)接在濾水網(wǎng)(10)與過水槽(11)之間的定位輥(31)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于混煉膠生產(chǎn)的橡膠過水機(jī)，其特征在于：所述輔助輥(30)的設(shè)置高度低于定位輥(31)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及混煉膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于混煉膠生產(chǎn)的橡膠過水機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括有活動(dòng)板與底板包括固定在兩板體相鄰面上的刮桿，且兩兩刮桿朝向底板中心處傾斜設(shè)置，刮桿底端嵌合有采用海綿材料制作的吸水棉，本技術(shù)的有益效果：通過設(shè)置在擠壓輥側(cè)的刮抹件，在將膠料通過輔助輥及定位輥與穿過刮抹件后，通過擠壓輥對(duì)膠料提供拖拽力，將膠料向下帶動(dòng)的同時(shí)讓其經(jīng)過過水槽的冷卻，且在經(jīng)過刮抹件時(shí)，由設(shè)置的刮桿及吸水棉將上下及側(cè)面殘留的水漬刮抹到兩側(cè)流至底端的污水槽中，隨后因?yàn)閿D壓輥與副輥的間距設(shè)置將膠料孔洞中殘留的水?dāng)D壓處，由導(dǎo)向板傾斜處引導(dǎo)至污水槽中，以各結(jié)構(gòu)件配合將膠料殘留的水快速排出。

技術(shù)研發(fā)人員：牛海喃,謝國柱,王靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：漳州沛豐新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240617
技術(shù)公布日：2025/5/19