本技術(shù)涉及冷卻設(shè)備，具體是一種精密注塑件冷卻組件。

背景技術(shù)：

1、出模后的精密注塑件冷卻是一個(gè)關(guān)鍵的工藝過程，它直接影響到注塑件的質(zhì)量和性能，冷卻方法的選擇應(yīng)根據(jù)具體的產(chǎn)品和工藝要求來確定。冷卻時(shí)間的長短對(duì)注塑件的冷卻效果和生產(chǎn)周期具有重要影響。過短的冷卻時(shí)間可能導(dǎo)致塑料無法充分冷卻固化，從而影響產(chǎn)品的尺寸精度和機(jī)械性能。而過長的冷卻時(shí)間則會(huì)延長生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)效率。

2、現(xiàn)有的精密注塑件的冷卻會(huì)通過設(shè)置多組噴嘴實(shí)現(xiàn)冷卻，而一些生產(chǎn)的精密注塑件的可能是較為脆弱的塑料結(jié)構(gòu)，在受到冷卻水的沖擊力后有可能會(huì)導(dǎo)致注塑件的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)偏移甚至嚴(yán)重情況下會(huì)造成折斷損壞，從而在冷卻過程中降低了注塑件的良品率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種精密注塑件冷卻組件，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的精密注塑件的冷卻會(huì)通過設(shè)置多組噴嘴實(shí)現(xiàn)冷卻，而一些生產(chǎn)的精密注塑件的可能是較為脆弱的塑料結(jié)構(gòu)，在受到冷卻水的沖擊力后有可能會(huì)導(dǎo)致注塑件的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)偏移甚至嚴(yán)重情況下會(huì)造成折斷損壞，從而在冷卻過程中降低了注塑件的良品率問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種精密注塑件冷卻組件，包括下沉機(jī)構(gòu)，所述下沉機(jī)構(gòu)的外部固定設(shè)置有循環(huán)排水機(jī)構(gòu)；

4、所述下沉機(jī)構(gòu)包括放置板，所述放置板中關(guān)于其豎直中心面對(duì)稱滑動(dòng)插接有四個(gè)滑動(dòng)柱，相鄰兩個(gè)所述滑動(dòng)柱之間固定連接有拼接籠體，所述滑動(dòng)柱的端部固定連接有擠壓彈簧，所述滑動(dòng)柱的端部固定連接有斜滑塊，所述斜滑塊的外部滑動(dòng)抵觸有彎折滑軌，所述彎折滑軌的端部固定連接有冷卻箱。

5、進(jìn)一步在于，所述放置板的底部固定連接有連接繩的一端，所述連接繩上繞接有與冷卻箱相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的定位輪，所述連接繩的端部固定連接有收卷輪，所述收卷輪的中心位置處固定連接有伺服電機(jī)的輸出端，所述收卷輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位座。

6、進(jìn)一步在于，所述放置板的相對(duì)側(cè)壁中心位置處均固定連接有滑動(dòng)座，兩個(gè)所述滑動(dòng)座中均滑動(dòng)套接有與冷卻箱內(nèi)壁相固定連接的限位柱，所述限位柱與滑動(dòng)座相固定連接的復(fù)位彈簧。

7、進(jìn)一步在于，所述拼接籠體上等距離開設(shè)有多個(gè)鏤空孔。

8、進(jìn)一步在于，所述循環(huán)排水機(jī)構(gòu)包括腔殼，兩個(gè)所述腔殼的相對(duì)內(nèi)壁上均對(duì)稱固定連接有兩個(gè)與其內(nèi)部相連通的排水柱，兩個(gè)所述腔殼之間固定連接有與其內(nèi)部相連通的三通管，所述三通管的端部固定連接有循環(huán)泵一的輸出端，所述循環(huán)泵一的輸入端上固定連接有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱的內(nèi)部填充有冷卻液。

9、進(jìn)一步在于，所述冷卻箱的外壁底端固定連接有與其內(nèi)部相連通的出水管，所述出水管的端部固定連接有循環(huán)泵二的輸入端，所述循環(huán)泵二的輸出端與儲(chǔ)水箱相連通，所述儲(chǔ)水箱的外壁上等距離固定連接有多個(gè)散熱片。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、通過將多個(gè)出模后的精密注塑件放在放置板上，然后通過伺服電機(jī)輸出端帶動(dòng)收卷輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得收卷輪能對(duì)連接繩進(jìn)行收卷，然后通過連接繩的端部帶動(dòng)放置板下降，從而能帶動(dòng)斜滑塊在彎折滑軌中滑動(dòng)，因此在彎折滑軌的斜面限位下能逐漸推動(dòng)著滑動(dòng)柱滑動(dòng)收納到放置板中，從而能驅(qū)動(dòng)兩個(gè)拼接籠體合并在一起，通過繼續(xù)帶動(dòng)放置板下降，從而能帶動(dòng)拼接籠體和精密注塑件逐漸沉入到冷卻箱中的冷卻液中，通過沉浸的方式能有效對(duì)注塑件進(jìn)行冷卻處理，通過合并在一起的拼接籠體能對(duì)注塑件阻擋，防止注塑件浮動(dòng)上升，從而在對(duì)注塑件冷卻過程不會(huì)造成注塑件出現(xiàn)損壞。

12、2、通過出水管能將儲(chǔ)水箱中對(duì)注塑件處理完的溫度高的冷卻液排出，通過循環(huán)泵二將其抽入到儲(chǔ)水箱中，同時(shí)通過循環(huán)泵一將儲(chǔ)水箱中的溫度低的冷卻液泵入到三通管中，之后能將溫度低的冷卻液通過排水柱排入到冷卻箱中，通過散熱片能加快對(duì)儲(chǔ)水箱中的冷卻液進(jìn)行散熱，通過能將冷卻箱中冷卻液循環(huán)流動(dòng)使用，從而能保持設(shè)備的冷卻效果。

技術(shù)特征：

1.一種精密注塑件冷卻組件，其特征在于，包括下沉機(jī)構(gòu)(100)，所述下沉機(jī)構(gòu)(100)的外部固定設(shè)置有循環(huán)排水機(jī)構(gòu)(200)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密注塑件冷卻組件，其特征在于，所述放置板(101)的底部固定連接有連接繩(112)的一端，所述連接繩(112)上繞接有與冷卻箱(109)相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的定位輪(113)，所述連接繩(112)的端部固定連接有收卷輪(114)，所述收卷輪(114)的中心位置處固定連接有伺服電機(jī)(116)的輸出端，所述收卷輪(114)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位座(115)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密注塑件冷卻組件，其特征在于，所述放置板(101)的相對(duì)側(cè)壁中心位置處均固定連接有滑動(dòng)座(102)，兩個(gè)所述滑動(dòng)座(102)中均滑動(dòng)套接有與冷卻箱(109)內(nèi)壁相固定連接的限位柱(110)，所述限位柱(110)與滑動(dòng)座(102)相固定連接的復(fù)位彈簧(111)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密注塑件冷卻組件，其特征在于，所述拼接籠體(104)上等距離開設(shè)有多個(gè)鏤空孔(105)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密注塑件冷卻組件，其特征在于，所述循環(huán)排水機(jī)構(gòu)(200)包括腔殼(201)，兩個(gè)所述腔殼(201)的相對(duì)內(nèi)壁上均對(duì)稱固定連接有兩個(gè)與其內(nèi)部相連通的排水柱(202)，兩個(gè)所述腔殼(201)之間固定連接有與其內(nèi)部相連通的三通管(203)，所述三通管(203)的端部固定連接有循環(huán)泵一(204)的輸出端，所述循環(huán)泵一(204)的輸入端上固定連接有儲(chǔ)水箱(205)，所述儲(chǔ)水箱(205)的內(nèi)部填充有冷卻液。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種精密注塑件冷卻組件，其特征在于，所述冷卻箱(109)的外壁底端固定連接有與其內(nèi)部相連通的出水管(208)，所述出水管(208)的端部固定連接有循環(huán)泵二(207)的輸入端，所述循環(huán)泵二(207)的輸出端與儲(chǔ)水箱(205)相連通，所述儲(chǔ)水箱(205)的外壁上等距離固定連接有多個(gè)散熱片(206)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種精密注塑件冷卻組件，包括下沉機(jī)構(gòu)，所述下沉機(jī)構(gòu)的外部固定設(shè)置有循環(huán)排水機(jī)構(gòu)。本技術(shù)中，通過使得收卷輪能對(duì)連接繩進(jìn)行收卷，然后通過連接繩的端部帶動(dòng)放置板下降，從而能帶動(dòng)斜滑塊在彎折滑軌中滑動(dòng)，因此在彎折滑軌的斜面限位下能逐漸推動(dòng)著滑動(dòng)柱滑動(dòng)收納到放置板中，從而能驅(qū)動(dòng)兩個(gè)拼接籠體合并在一起，通過繼續(xù)帶動(dòng)放置板下降，從而能帶動(dòng)拼接籠體和精密注塑件逐漸沉入到冷卻箱中的冷卻液中，通過沉浸的方式能有效對(duì)注塑件進(jìn)行冷卻處理，通過合并在一起的拼接籠體能對(duì)注塑件阻擋，防止注塑件浮動(dòng)上升，從而在對(duì)注塑件冷卻過程不會(huì)造成注塑件出現(xiàn)損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：張遠(yuǎn)科,曾秋娜,李萌,易明秀,龍師,林家亮,陳樹育,柯成麗,張志校
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河源市山德實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240613
技術(shù)公布日：2025/5/19