本技術(shù)屬于吸塑托盤(pán)切割，涉及一種操作安全的切割裝置。

背景技術(shù)：

1、吸塑托盤(pán)，也稱為塑料內(nèi)托，是一種采用吸塑工藝制成的塑料制品。這種工藝是將塑料硬片加熱后，利用氣壓或抽真空的方式將其吸附在模具上，再通過(guò)冷卻定型，最后脫模得到所需的產(chǎn)品。吸塑托盤(pán)通常由具有特定凹槽的塑料片制成，可將產(chǎn)品放置在凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化的作用，但是吸塑托盤(pán)在進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中，需要進(jìn)行切割工序，以保證產(chǎn)品能夠適應(yīng)實(shí)際應(yīng)用需求。然而，如果吸塑托盤(pán)無(wú)法進(jìn)行平穩(wěn)切割，可能會(huì)導(dǎo)致一系列問(wèn)題。

2、首先，不平整的切割邊緣可能會(huì)影響托盤(pán)的承載能力。吸塑托盤(pán)的主要用途是承載和保護(hù)物品，如果其邊緣切割不整齊，會(huì)導(dǎo)致托盤(pán)的平穩(wěn)性受到影響，進(jìn)而影響其承載能力。在放置重物時(shí)，不整齊的邊緣可能會(huì)發(fā)生彎曲或斷裂，從而導(dǎo)致物品損壞或人身安全問(wèn)題。

3、其次，吸塑托盤(pán)的切割質(zhì)量也會(huì)影響其美觀度。對(duì)于許多應(yīng)用場(chǎng)景，托盤(pán)的外觀質(zhì)量是非常重要的。如果托盤(pán)的切割邊緣不平整，會(huì)嚴(yán)重影響其整體美觀度，可能會(huì)影響到產(chǎn)品的銷售和客戶的使用體驗(yàn)。

4、另外，不平整的切割邊緣也可能會(huì)影響托盤(pán)的生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)過(guò)程中，如果因?yàn)榍懈畈黄椒€(wěn)而需要進(jìn)行修復(fù)或重新加工，這將導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間的浪費(fèi)和生產(chǎn)效率的降低，從而增加生產(chǎn)成本。

5、此外，吸塑托盤(pán)的切割不平整還可能引發(fā)安全問(wèn)題。在生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中，不平整的邊緣可能會(huì)對(duì)操作人員造成刮傷或割傷等傷害。同時(shí)，這些不規(guī)則的邊緣也可能會(huì)在運(yùn)輸過(guò)程中卡住，導(dǎo)致托盤(pán)的整體結(jié)構(gòu)受到破壞。

6、總的來(lái)說(shuō)，吸塑托盤(pán)無(wú)法進(jìn)行平穩(wěn)切割會(huì)導(dǎo)致其承載能力下降、美觀度受損、生產(chǎn)效率降低以及安全問(wèn)題增多等一系列問(wèn)題，因此，現(xiàn)在亟需一種操作安全的切割裝置來(lái)解決以上的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種操作安全的切割裝置，解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種操作安全的切割裝置，包括：切割龍門架、切割腔以及側(cè)齒軌，所述切割龍門架下端內(nèi)側(cè)上端設(shè)有側(cè)導(dǎo)軌，所述側(cè)導(dǎo)軌下端設(shè)有側(cè)齒軌；

3、所述側(cè)導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體上端設(shè)有防護(hù)內(nèi)殼，所述內(nèi)殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有切割腔，所述切割腔內(nèi)部上端設(shè)有若干組定位隔片，若干組所述定位隔片之間設(shè)有若干組碎料倉(cāng)，所述內(nèi)殼體下端設(shè)有底箱；

4、所述切割龍門架為一種活動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述切割龍門架與側(cè)導(dǎo)軌以及側(cè)齒軌活動(dòng)嵌合連接，所述內(nèi)殼體與底箱為一體結(jié)構(gòu)，所述底箱內(nèi)部設(shè)有回收腔，每組所述碎料倉(cāng)下端設(shè)有漏料網(wǎng)，所述漏料網(wǎng)內(nèi)部與回收腔內(nèi)部相互連通，能夠通過(guò)漏料網(wǎng)、碎料倉(cāng)以及回收腔來(lái)對(duì)吸塑托盤(pán)切割碎料進(jìn)行收集回收。

5、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述防護(hù)內(nèi)殼與內(nèi)殼體通過(guò)螺栓連接固定，所述內(nèi)殼體內(nèi)側(cè)與若干組定位隔片通過(guò)螺栓連接固定，每組所述定位隔片內(nèi)部設(shè)有若干組嵌合定槽，能夠通過(guò)若干組定位隔片來(lái)防止需要切割的吸塑托盤(pán)產(chǎn)生移動(dòng)。

6、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述內(nèi)殼體左右兩側(cè)分別與一組側(cè)導(dǎo)軌以及一組側(cè)齒軌，兩組所述側(cè)導(dǎo)軌與兩組側(cè)齒軌規(guī)格相同，所述側(cè)導(dǎo)軌橫截面為一種圓形結(jié)構(gòu)。

7、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述切割龍門架包括上驅(qū)動(dòng)電機(jī)、活動(dòng)架以及密封軸承，所述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)下端設(shè)有活動(dòng)架，所述活動(dòng)架下端設(shè)有上活動(dòng)嵌座，所述上活動(dòng)嵌座內(nèi)部設(shè)有上導(dǎo)向桿。

8、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述活動(dòng)架前端設(shè)有切割頭安裝板，所述切割頭安裝板下端后側(cè)設(shè)有下導(dǎo)向桿，所述活動(dòng)架下端設(shè)有龍門架主體，所述龍門架主體左側(cè)設(shè)有側(cè)電機(jī)一，所述龍門架主體右側(cè)設(shè)有側(cè)電機(jī)二，所述側(cè)電機(jī)二左側(cè)設(shè)有主動(dòng)皮帶輪。

9、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述主動(dòng)皮帶輪外側(cè)設(shè)有傳動(dòng)皮帶，所述傳動(dòng)皮帶下端內(nèi)側(cè)設(shè)有從動(dòng)皮帶輪，所述從動(dòng)皮帶輪左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)頭，所述驅(qū)動(dòng)頭外側(cè)中間位置設(shè)有密封軸承，所述驅(qū)動(dòng)頭內(nèi)側(cè)上端設(shè)有側(cè)活動(dòng)嵌座。

10、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)下端、側(cè)電機(jī)一以及側(cè)電機(jī)二內(nèi)側(cè)驅(qū)動(dòng)頭外側(cè)均設(shè)有一組齒輪，所述側(cè)電機(jī)一右側(cè)齒輪以及側(cè)電機(jī)二左側(cè)齒輪分別與兩組側(cè)齒軌活動(dòng)嚙合連接，能夠通過(guò)側(cè)電機(jī)一右側(cè)齒輪以及側(cè)電機(jī)二左側(cè)齒輪帶動(dòng)切割龍門架進(jìn)行前后方向移動(dòng)。

11、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)下端齒輪下端設(shè)有上齒軌，并與上齒軌活動(dòng)嚙合連接，所述上活動(dòng)嵌座與上導(dǎo)向桿內(nèi)部活動(dòng)嵌合連接，兩組所述側(cè)活動(dòng)嵌座分別與一組側(cè)導(dǎo)軌活動(dòng)嵌合連接，能夠通過(guò)側(cè)活動(dòng)嵌座以及側(cè)導(dǎo)軌來(lái)保持切割龍門架進(jìn)行前后豎直移動(dòng)，通過(guò)使用上導(dǎo)向桿以及上活動(dòng)嵌座來(lái)保持活動(dòng)架以及切割頭安裝板沿上導(dǎo)向桿路徑進(jìn)行左右方向移動(dòng)。

12、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述活動(dòng)架與切割頭安裝板為一體機(jī)構(gòu)，所述切割頭安裝板前端設(shè)有安裝座，所述安裝座內(nèi)部設(shè)有切割機(jī)。

13、采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)使用漏料網(wǎng)、碎料倉(cāng)以及回收腔來(lái)對(duì)吸塑托盤(pán)切割碎料進(jìn)行收集回收，通過(guò)使用若干組定位隔片來(lái)防止需要切割的吸塑托盤(pán)產(chǎn)生移動(dòng)，通過(guò)使用側(cè)電機(jī)一右側(cè)齒輪以及側(cè)電機(jī)二左側(cè)齒輪帶動(dòng)切割龍門架進(jìn)行前后方向移動(dòng)，通過(guò)使用側(cè)活動(dòng)嵌座以及側(cè)導(dǎo)軌來(lái)保持切割龍門架進(jìn)行前后豎直移動(dòng)，通過(guò)使用上導(dǎo)向桿以及上活動(dòng)嵌座來(lái)保持活動(dòng)架以及切割頭安裝板沿上導(dǎo)向桿路徑進(jìn)行左右方向移動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種操作安全的切割裝置，包括：切割龍門架(100)、切割腔(130)、定位隔片(140)、側(cè)導(dǎo)軌(170)以及側(cè)齒軌(180)，其特征在于：所述切割龍門架(100)下端內(nèi)側(cè)上端設(shè)有側(cè)導(dǎo)軌(170)，所述側(cè)導(dǎo)軌(170)下端設(shè)有側(cè)齒軌(180)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種操作安全的切割裝置，其特征在于：所述防護(hù)內(nèi)殼(110)與內(nèi)殼體(120)通過(guò)螺栓連接固定，所述內(nèi)殼體(120)內(nèi)側(cè)與若干組定位隔片(140)通過(guò)螺栓連接固定，每組所述定位隔片(140)內(nèi)部設(shè)有若干組嵌合定槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種操作安全的切割裝置，其特征在于：所述內(nèi)殼體(120)左右兩側(cè)分別與一組側(cè)導(dǎo)軌(170)以及一組側(cè)齒軌(180)，兩組所述側(cè)導(dǎo)軌(170)與兩組側(cè)齒軌(180)規(guī)格相同，所述側(cè)導(dǎo)軌(170)橫截面為一種圓形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種操作安全的切割裝置，其特征在于：所述切割龍門架(100)包括上驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10a)以及密封軸承(10n)，所述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10a)下端設(shè)有活動(dòng)架(10b)，所述活動(dòng)架(10b)下端設(shè)有上活動(dòng)嵌座(10c)，所述上活動(dòng)嵌座(10c)內(nèi)部設(shè)有上導(dǎo)向桿(10d)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種操作安全的切割裝置，其特征在于：所述活動(dòng)架(10b)前端設(shè)有切割頭安裝板(10e)，所述切割頭安裝板(10e)下端后側(cè)設(shè)有下導(dǎo)向桿(10f)，所述活動(dòng)架(10b)下端設(shè)有龍門架主體，所述龍門架主體左側(cè)設(shè)有側(cè)電機(jī)一(10g)，所述龍門架主體右側(cè)設(shè)有側(cè)電機(jī)二(10h)，所述側(cè)電機(jī)二(10h)左側(cè)設(shè)有主動(dòng)皮帶輪(10k)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種操作安全的切割裝置，其特征在于：所述主動(dòng)皮帶輪(10k)外側(cè)設(shè)有傳動(dòng)皮帶(10l)，所述傳動(dòng)皮帶(10l)下端內(nèi)側(cè)設(shè)有從動(dòng)皮帶輪(10m)，所述從動(dòng)皮帶輪(10m)左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)頭(10j)，所述驅(qū)動(dòng)頭(10j)外側(cè)中間位置設(shè)有密封軸承(10n)，所述驅(qū)動(dòng)頭(10j)內(nèi)側(cè)上端設(shè)有側(cè)活動(dòng)嵌座(10i)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種操作安全的切割裝置，其特征在于：所述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10a)下端、側(cè)電機(jī)一(10g)以及側(cè)電機(jī)二(10h)內(nèi)側(cè)驅(qū)動(dòng)頭(10j)外側(cè)均設(shè)有一組齒輪，所述側(cè)電機(jī)一(10g)右側(cè)齒輪以及側(cè)電機(jī)二(10h)左側(cè)齒輪分別與兩組側(cè)齒軌(180)活動(dòng)嚙合連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種操作安全的切割裝置，其特征在于：所述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10a)下端齒輪下端設(shè)有上齒軌，并與上齒軌活動(dòng)嚙合連接，所述上活動(dòng)嵌座(10c)與上導(dǎo)向桿(10d)內(nèi)部活動(dòng)嵌合連接，兩組所述側(cè)活動(dòng)嵌座(10i)分別與一組側(cè)導(dǎo)軌(170)活動(dòng)嵌合連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種操作安全的切割裝置，其特征在于：所述活動(dòng)架(10b)與切割頭安裝板(10e)為一體機(jī)構(gòu)，所述切割頭安裝板(10e)前端設(shè)有安裝座，所述安裝座內(nèi)部設(shè)有切割機(jī)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種操作安全的切割裝置，包括：切割龍門架、切割腔、定位隔片、側(cè)導(dǎo)軌以及側(cè)齒軌，所述切割龍門架下端內(nèi)側(cè)上端設(shè)有側(cè)導(dǎo)軌，所述側(cè)導(dǎo)軌下端設(shè)有側(cè)齒軌，所述側(cè)導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體上端設(shè)有防護(hù)內(nèi)殼，所述內(nèi)殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有切割腔，所述切割腔內(nèi)部上端設(shè)有若干組定位隔片，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下的有益效果：通過(guò)使用漏料網(wǎng)、碎料倉(cāng)以及回收腔來(lái)對(duì)吸塑托盤(pán)切割碎料進(jìn)行收集回收，通過(guò)使用若干組定位隔片來(lái)防止需要切割的吸塑托盤(pán)產(chǎn)生移動(dòng)，通過(guò)使用側(cè)電機(jī)一右側(cè)齒輪以及側(cè)電機(jī)二左側(cè)齒輪帶動(dòng)切割龍門架進(jìn)行前后方向移動(dòng)，通過(guò)使用側(cè)活動(dòng)嵌座以及側(cè)導(dǎo)軌來(lái)保持切割龍門架進(jìn)行前后豎直移動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：欽國(guó)亮,陸茜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市瑞科機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2025/4/10