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蒸箱的蒸汽發(fā)生器模具的制作方法

文檔序號:41946074發(fā)布日期:2025-05-16 14:03閱讀:4來源:國知局
蒸箱的蒸汽發(fā)生器模具的制作方法

本技術(shù)涉及蒸汽發(fā)生器的,具體為蒸箱的蒸汽發(fā)生器模具。


背景技術(shù):

1、蒸汽發(fā)生器,也叫蒸汽熱源機(jī)(俗稱鍋爐),是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器,爐是指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分,而在生產(chǎn)蒸汽發(fā)生器時(shí),尤其是蒸箱的蒸汽發(fā)生器,對于其外殼以及部分鈑金部件都需要使用模具擠壓成型,使得蒸汽發(fā)生器在生產(chǎn)時(shí)可以提高其生產(chǎn)效率,而隨著現(xiàn)代化科技的發(fā)展,此類生產(chǎn)模具的功能逐漸增多,使其使用起來更加方便。

2、針對于此,中國專利號cn208035207u提出了蒸箱的蒸汽發(fā)生器模具,本實(shí)用新型采用電磁吸附方式加強(qiáng)合模牢固度,將帶電磁電路反向,產(chǎn)生同性相斥的作用力,用以幫助開模,使得開模過程順暢,消除開模阻力,但是上述技術(shù)方案中對于合模過程中,上下端的模具主體依舊會貼合在一起,而模具之間相互貼合就會產(chǎn)生摩擦,長期接觸容易造成設(shè)備磨損,直至無法使用,從而降低裝置的使用壽命。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供蒸箱的蒸汽發(fā)生器模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了蒸箱的蒸汽發(fā)生器模具,包括模具底座和頂板,所述模具底座的上端設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu),所述模具底座的內(nèi)部設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu);

3、所述緩沖機(jī)構(gòu)包括固定在模具底座頂端四個(gè)邊角處均固定設(shè)有支撐桿,四個(gè)所述支撐桿的外壁均套設(shè)有緩沖墊片,四個(gè)所述支撐桿一端的外壁均套設(shè)有第一彈簧,且四個(gè)第一彈簧的一端分別與四個(gè)緩沖墊片的底部固定連接,所述模具底座外壁的兩側(cè)以及頂板外壁的兩側(cè)均固定設(shè)有連接架,四個(gè)所述連接架之間套設(shè)有兩個(gè)連桿。

4、在一個(gè)示例中,其中兩個(gè)所述連接架底部的一側(cè)均固定設(shè)有第二彈簧,另外兩個(gè)連接架的頂端以及兩個(gè)第二彈簧的底部均固定設(shè)有橡膠墊。

5、在一個(gè)示例中,所述冷卻機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在模具底座頂端中間位置的成型槽,所述模具底座內(nèi)壁位于成型槽的外邊緣處開設(shè)有安裝槽。

6、在一個(gè)示例中,所述安裝槽的內(nèi)壁穿插設(shè)有冷水槽,所述模具底座一端的內(nèi)壁穿插設(shè)有兩個(gè)連接管。

7、在一個(gè)示例中,兩個(gè)所述連接管的一端分別穿過安裝槽的內(nèi)壁與冷水槽的一側(cè)穿插連接,兩個(gè)所述連接管的另一端均固定設(shè)有對接管。

8、在一個(gè)示例中,四個(gè)所述支撐桿另一端的外壁分別與頂板的四個(gè)邊角處穿插連接,四個(gè)所述支撐桿的頂端均固定設(shè)有限位塊,所述頂板頂端的中間位置固定設(shè)有對接片。

9、通過本實(shí)用新型提出的蒸箱的蒸汽發(fā)生器模具能夠帶來如下有益效果:

10、1、該蒸箱的蒸汽發(fā)生器模具,通過對接片連接液壓設(shè)備擠壓頂板下降,其下降到一定高度時(shí)接觸緩沖墊片同時(shí)第一彈簧被壓縮起到緩沖作用,同時(shí)連桿隨著頂板的下降開始折疊,使得頂板在支撐桿上滑動可以保持四周穩(wěn)定,不易發(fā)生偏移,并在合模時(shí)兩個(gè)連接架上的橡膠墊接觸并壓縮第二彈簧,使得模具之間不易產(chǎn)生較大的摩擦,降低其磨損程度,提高裝置的使用壽命。

11、2、該蒸箱的蒸汽發(fā)生器模具,通過其中一個(gè)對接管連接外界的冷水管進(jìn)行注水通過其中連接管進(jìn)入冷水槽,并在冷水槽中流動一周后再由另一個(gè)連接管導(dǎo)出,通過與另一個(gè)對接管連接的冷水管將其再次導(dǎo)入進(jìn)水處,循環(huán)利用,并通過安裝槽對成型槽的內(nèi)壁降溫,使得模具擠壓成型的發(fā)生器鈑金件可以快速降溫,方便脫落,提高裝置的加工效率。



技術(shù)特征:

1.蒸箱的蒸汽發(fā)生器模具,包括模具底座(1)和頂板(14),其特征在于:所述模具底座(1)的上端設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu),所述模具底座(1)的內(nèi)部設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸箱的蒸汽發(fā)生器模具,其特征在于:其中兩個(gè)所述連接架(5)底部的一側(cè)均固定設(shè)有第二彈簧(7),另外兩個(gè)連接架(5)的頂端以及兩個(gè)第二彈簧(7)的底部均固定設(shè)有橡膠墊(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸箱的蒸汽發(fā)生器模具,其特征在于:所述冷卻機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在模具底座(1)頂端中間位置的成型槽(9),所述模具底座(1)內(nèi)壁位于成型槽(9)的外邊緣處開設(shè)有安裝槽(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸箱的蒸汽發(fā)生器模具,其特征在于:所述安裝槽(10)的內(nèi)壁穿插設(shè)有冷水槽(11),所述模具底座(1)一端的內(nèi)壁穿插設(shè)有兩個(gè)連接管(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸箱的蒸汽發(fā)生器模具,其特征在于:兩個(gè)所述連接管(12)的一端分別穿過安裝槽(10)的內(nèi)壁與冷水槽(11)的一側(cè)穿插連接,兩個(gè)所述連接管(12)的另一端均固定設(shè)有對接管(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸箱的蒸汽發(fā)生器模具,其特征在于:四個(gè)所述支撐桿(2)另一端的外壁分別與頂板(14)的四個(gè)邊角處穿插連接,四個(gè)所述支撐桿(2)的頂端均固定設(shè)有限位塊,所述頂板(14)頂端的中間位置固定設(shè)有對接片(15)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了蒸箱的蒸汽發(fā)生器模具,包括模具底座和頂板,四個(gè)支撐桿的外壁均套設(shè)有緩沖墊片,四個(gè)支撐桿一端的外壁均套設(shè)有第一彈簧,且四個(gè)第一彈簧的一端分別與四個(gè)緩沖墊片的底部固定連接,模具底座外壁的兩側(cè)以及頂板外壁的兩側(cè)均固定設(shè)有連接架,四個(gè)連接架之間套設(shè)有兩個(gè)連桿。本技術(shù),通過對接片連接液壓設(shè)備擠壓頂板下降,其下降到一定高度時(shí)接觸緩沖墊片同時(shí)第一彈簧被壓縮起到緩沖作用,同時(shí)連桿隨著頂板的下降開始折疊,使得頂板在支撐桿上滑動可以保持四周穩(wěn)定,不易發(fā)生偏移,并在合模時(shí)兩個(gè)連接架上的橡膠墊接觸并壓縮第二彈簧,使得模具之間不易產(chǎn)生較大的摩擦,降低其磨損程度,提高裝置的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員:吳楚楚,韓健,潘溫亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者:新疆姑墨臻源果業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:20240322
技術(shù)公布日:2025/5/15
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