本技術涉及注塑模具,具體為一種組合式注塑模具。
背景技術:
1、辦公家具在生產(chǎn)加工過程中,使用注塑模具可以制造出各種復雜且精確的塑料部件,其中組合式注塑模具在辦公家具加工中應用也十分廣泛,主要是因為它們提供了高度的靈活性和效率,適合生產(chǎn)復雜和多功能的辦公家具部件。
2、現(xiàn)有的組合式模具在加工過程中,其往往是通過油缸或其他驅(qū)動部件進行驅(qū)動組合,以此在使用過程中,需要與額外的泵站進行連接進行配合控制使用,其無法自動實現(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的自動復位和分離,不便其對內(nèi)部進行快速定位,使得模具無法適應復雜的產(chǎn)品形狀。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種組合式注塑模具,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種組合式注塑模具,包括:
3、下模,下模為頂部設有下膜腔的金屬塊;
4、固定斜塊,固定斜塊固接在下模的一側(cè),所述固定斜塊的頂部為斜面結(jié)構(gòu);
5、上模,上模置于所述下模的頂部,所述上模中部開設有移動槽,所述移動槽的內(nèi)部滑動設置有定型推塊,所述定型推塊的一側(cè)設置有頂出組件,所述頂出組件包括用于頂出定型推塊的一號彈簧,所述上模與下模分模時,一號彈簧驅(qū)動定型推塊向外側(cè)滑動連接,所述定型推塊的中部滑動連接有頂針。
6、作為優(yōu)選,所述下模頂部的四角均固定連接有導向柱,所述上模的底部設有與導向柱配合導向孔。
7、作為優(yōu)選,所述定型推塊底部對應固定斜塊的位置為與斜面結(jié)構(gòu)配合的斜角。
8、作為優(yōu)選,所述上模的頂部開設有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有限位擋板,所述限位擋板的中部固接有多個限位桿,所述一號彈簧套設于限位桿的外側(cè)。
9、作為優(yōu)選,所述限位桿與上?;瑒舆B接,所述限位桿的一端固定連接有連接板,所述連接板與定型推塊固定連接。
10、作為優(yōu)選,所述上模的一側(cè)固定連接有連接塊,所述連接塊的一端固定連接有固定滑桿,所述固定滑桿的外側(cè)滑動連接有u形結(jié)構(gòu)的頂針架,所述固定滑桿的一端固接有限位板,所述頂針架與限位板之間安裝有二號彈簧。
11、作為優(yōu)選,所述頂針的端部與頂針架固接。
12、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過設置固定斜塊與定型推塊以及在一號彈簧的配合作用下,在上模與下模合模與分模時,可以實現(xiàn)移動槽的自動復位和分離,方便其對內(nèi)部進行快速定位,允許模具適應復雜的產(chǎn)品形狀,方便對產(chǎn)品進行快速脫模,模具能夠在完成注塑后迅速釋放成型產(chǎn)品,減少了生產(chǎn)周期時間,提高了生產(chǎn)效率。
1.一種組合式注塑模具,其特征在于:包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的一種組合式注塑模具,其特征在于:所述下模(2)頂部的四角均固定連接有導向柱(3),所述上模(1)的底部設有與導向柱(3)配合導向孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種組合式注塑模具,其特征在于:所述定型推塊(7)底部對應固定斜塊(5)的位置為與斜面結(jié)構(gòu)配合的斜角。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種組合式注塑模具,其特征在于:所述上模(1)的頂部開設有滑槽(12),所述滑槽(12)的內(nèi)部滑動連接有限位擋板(15),所述限位擋板(15)的中部固接有多個限位桿(14),所述一號彈簧(13)套設于限位桿(14)的外側(cè)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種組合式注塑模具,其特征在于:所述限位桿(14)與上模(1)滑動連接,所述限位桿(14)的一端固定連接有連接板(16),所述連接板(16)與定型推塊(7)固定連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種組合式注塑模具,其特征在于:所述上模(1)的一側(cè)固定連接有連接塊(17),所述連接塊(17)的一端固定連接有固定滑桿(10),所述固定滑桿(10)的外側(cè)滑動連接有u形結(jié)構(gòu)的頂針架(8),所述固定滑桿(10)的一端固接有限位板,所述頂針架(8)與限位板之間安裝有二號彈簧(11)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種組合式注塑模具,其特征在于:所述頂針(9)的端部與頂針架(8)固接。