本技術(shù)涉及電纜護(hù)套成型,尤其涉及一種電纜護(hù)套成型機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、電纜護(hù)套成型機(jī)構(gòu)是用于生產(chǎn)電纜護(hù)套的關(guān)鍵設(shè)備之一,它在電線電纜行業(yè)中起著至關(guān)重要的作用。隨著電力、通信、汽車等領(lǐng)域的快速發(fā)展,對電纜護(hù)套的需求量不斷增加,對成型機(jī)構(gòu)的要求也日益提高。但是現(xiàn)有的電纜護(hù)套成型結(jié)構(gòu)依然存在著無法快速且連續(xù)的對電纜護(hù)套進(jìn)行整形,無法快速的將電纜護(hù)套進(jìn)行冷卻的問題。
2、因此,發(fā)明一種電纜護(hù)套成型機(jī)構(gòu)顯得非常必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種電纜護(hù)套成型機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有的電纜護(hù)套成型結(jié)構(gòu)依然存在著無法快速且連續(xù)的對電纜護(hù)套進(jìn)行整形,無法快速的將電纜護(hù)套進(jìn)行冷卻的問題。一種電纜護(hù)套成型機(jī)構(gòu),包括支撐底板,機(jī)械支撐板,受力支撐板,支撐架,頂端處理結(jié)構(gòu),穩(wěn)定板,成型輥和下端處理結(jié)構(gòu),其中:下端處理結(jié)構(gòu)固定安裝在支撐底板表面的中部,且機(jī)械支撐板固定安裝在下端處理結(jié)構(gòu)表面的兩側(cè),該受力支撐板固定安裝在兩組機(jī)械支撐板的外側(cè);所述支撐架固定安裝在受力支撐板的上方,且頂端處理結(jié)構(gòu)固定安裝在支撐架的頂部,該穩(wěn)定板固定安裝在機(jī)械支撐板的上方;所述成型輥設(shè)置在受力支撐板的內(nèi)部。
2、頂端處理結(jié)構(gòu)包括受力橫板,支撐中板,水管和氣管,且受力橫板固定安裝在支撐架的頂部,該支撐中板固定安裝在受力橫板之間;所述水管和氣管固定安裝在支撐中板的內(nèi)部。
3、成型輥包括滑動(dòng)臺(tái),上方輥體,驅(qū)動(dòng)推桿和下方輥體,且滑動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)安裝在機(jī)械支撐板的內(nèi)部,該上方輥體旋轉(zhuǎn)安裝在滑動(dòng)臺(tái)的內(nèi)側(cè);所述驅(qū)動(dòng)推桿固定安裝在滑動(dòng)臺(tái)的上方,并與上方的受力橫板連接,且下方輥體旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)械支撐板的內(nèi)側(cè)。
4、頂端處理結(jié)構(gòu)內(nèi)部的受力橫板和支撐中板采用一組鋼制金屬支撐板,且水管整體為一個(gè)噴水花灑,其后端通過管道連接到水泵;所述氣管采用一根噴氣管,其后端通過管道連接到氣泵,且氣管位于水管的后方,有以下作用,①提供支撐和穩(wěn)定:受力橫板和支撐中板作為鋼制金屬支撐板,為整個(gè)頂端處理結(jié)構(gòu)提供了堅(jiān)固的支撐和穩(wěn)定性,確保在成型過程中結(jié)構(gòu)不變形,且為驅(qū)動(dòng)推桿的工作提供了支撐點(diǎn);②冷卻處理:水管設(shè)計(jì)為噴水花灑,通過連接到水泵的管道,能夠均勻地噴灑水流,對剛成型的電纜護(hù)套進(jìn)行冷卻處理,這有助于快速降溫,定型護(hù)套材料,并提高其硬度和耐久性;③氣體處理:氣管設(shè)計(jì)為噴氣管,通過連接到氣泵的管道,能夠噴射氣流,進(jìn)一步幫助冷卻護(hù)套材料,或者吹除多余的水分,確保護(hù)套表面干燥。這對于某些特殊材料的成型和后處理尤為重要。
5、成型輥內(nèi)部的上方輥體和下方輥體形成一組成型結(jié)構(gòu),整體采用三組;所述下方輥體無法移動(dòng),且上方輥體能夠通過驅(qū)動(dòng)推桿進(jìn)行垂直方向上的移動(dòng),靠近和遠(yuǎn)離下方輥體,有以下作用,①形成電纜護(hù)套的外形:成型輥通過施加適當(dāng)?shù)膲毫托螤钤O(shè)計(jì),將軟性材料擠壓并形成所需的電纜護(hù)套的外形,成型輥的設(shè)計(jì)和輪廓確保材料沿著預(yù)定的輪廓進(jìn)行變形,最終形成所需形狀的電纜護(hù)套;②實(shí)現(xiàn)成型過程的連續(xù)性:成型輥能夠在電纜線材連續(xù)通過的情況下,持續(xù)地進(jìn)行電纜護(hù)套的成型工作,保證了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
7、1.本實(shí)用新型頂端處理結(jié)構(gòu)的設(shè)置,有以下作用,①提供支撐和穩(wěn)定:
8、受力橫板和支撐中板作為鋼制金屬支撐板,為整個(gè)頂端處理結(jié)構(gòu)提供了堅(jiān)固的支撐和穩(wěn)定性,確保在成型過程中結(jié)構(gòu)不變形,且為驅(qū)動(dòng)推桿的工作提供了支撐點(diǎn);②冷卻處理:水管設(shè)計(jì)為噴水花灑,通過連接到水泵的管道,能夠均勻地噴灑水流,對剛成型的電纜護(hù)套進(jìn)行冷卻處理,這有助于快速降溫,定型護(hù)套材料,并提高其硬度和耐久性;③氣體處理:氣管設(shè)計(jì)為噴氣管,通過連接到氣泵的管道,能夠噴射氣流,進(jìn)一步幫助冷卻護(hù)套材料,或者吹除多余的水分,確保護(hù)套表面干燥。這對于某些特殊材料的成型和后處理尤為重要。
9、2.本實(shí)用新型成型輥的設(shè)置,有以下作用,①形成電纜護(hù)套的外形:
10、成型輥通過施加適當(dāng)?shù)膲毫托螤钤O(shè)計(jì),將軟性材料擠壓并形成所需的電纜護(hù)套的外形,成型輥的設(shè)計(jì)和輪廓確保材料沿著預(yù)定的輪廓進(jìn)行變形,最終形成所需形狀的電纜護(hù)套;②實(shí)現(xiàn)成型過程的連續(xù)性:成型輥能夠在電纜線材連續(xù)通過的情況下,持續(xù)地進(jìn)行電纜護(hù)套的成型工作,保證了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
1.電纜護(hù)套成型機(jī)構(gòu),其特征在于:包括支撐底板(1),機(jī)械支撐板(2),受力支撐板(3),支撐架(4),頂端處理結(jié)構(gòu)(5),穩(wěn)定板(6),成型輥(7)和下端處理結(jié)構(gòu)(8),其中:下端處理結(jié)構(gòu)(8)固定安裝在支撐底板(1)表面的中部,且機(jī)械支撐板(2)固定安裝在下端處理結(jié)構(gòu)(8)表面的兩側(cè),該受力支撐板(3)固定安裝在兩組機(jī)械支撐板(2)的外側(cè);所述支撐架(4)固定安裝在受力支撐板(3)的上方,且頂端處理結(jié)構(gòu)(5)固定安裝在支撐架(4)的頂部,該穩(wěn)定板(6)固定安裝在機(jī)械支撐板(2)的上方;所述成型輥(7)設(shè)置在受力支撐板(3)的內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜護(hù)套成型機(jī)構(gòu),其特征在于:所述頂端處理結(jié)構(gòu)(5)包括受力橫板(51),支撐中板(52),水管(53)和氣管(54),且受力橫板(51)固定安裝在支撐架(4)的頂部,該支撐中板(52)固定安裝在受力橫板(51)之間;所述水管(53)和氣管(54)固定安裝在支撐中板(52)的內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求1所述的電纜護(hù)套成型機(jī)構(gòu),其特征在于:所述成型輥(7)包括滑動(dòng)臺(tái)(71),上方輥體(72),驅(qū)動(dòng)推桿(73)和下方輥體(74),且滑動(dòng)臺(tái)(71)滑動(dòng)安裝在機(jī)械支撐板(2)的內(nèi)部,該上方輥體(72)旋轉(zhuǎn)安裝在滑動(dòng)臺(tái)(71)的內(nèi)側(cè);所述驅(qū)動(dòng)推桿(73)固定安裝在滑動(dòng)臺(tái)(71)的上方,并與上方的受力橫板(51)連接,且下方輥體(74)旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)械支撐板(2)的內(nèi)側(cè)。
4.如權(quán)利要求2所述的電纜護(hù)套成型機(jī)構(gòu),其特征在于:所述頂端處理結(jié)構(gòu)(5)內(nèi)部的受力橫板(51)和支撐中板(52)采用一組鋼制金屬支撐板,且水管(53)整體為一個(gè)噴水花灑,其后端通過管道連接到水泵;所述氣管(54)采用一根噴氣管,其后端通過管道連接到氣泵,且氣管(54)位于水管(53)的后方。
5.如權(quán)利要求3所述的電纜護(hù)套成型機(jī)構(gòu),其特征在于:所述成型輥(7)內(nèi)部的上方輥體(72)和下方輥體(74)形成一組成型結(jié)構(gòu),整體采用三組;所述下方輥體(74)無法移動(dòng),且上方輥體(72)能夠通過驅(qū)動(dòng)推桿(73)進(jìn)行垂直方向上的移動(dòng),靠近和遠(yuǎn)離下方輥體(74)。