本技術(shù)涉及一種注塑機分段式熱能回收裝置，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊、余熱回收利用的注塑機分段式熱能回收裝置。

背景技術(shù)：

1、注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中，注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。

2、塑料加熱塑化過程中會產(chǎn)生大量的熱能，如何充分利用這部分熱能是本實用新型亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種注塑機分段式熱能回收裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、余熱回收利用的特點。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種注塑機分段式熱能回收裝置，其創(chuàng)新點在于：所述注塑機分段式熱能回收裝置與注塑機組配使用，所述注塑機從后往前依次包括射膠用驅(qū)動機構(gòu)、由射膠用驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動前后運動的溶膠動力裝置、與該溶膠動力裝置相連的熔膠塑化部件，所述熔膠塑化部件上設(shè)置有位于熔膠塑化部件芯部的中空的注塑通道和位于所述注塑通道內(nèi)的注塑螺桿，所述注塑螺桿與溶膠動力裝置相連，所述熔膠塑化部件上設(shè)置有貫通到所述注塑螺桿所在的注塑通道用于添加塑料粒子的粒子進料口；所述注塑螺桿的中心軸線、溶膠動力裝置的傳動軸的中心軸線和射膠用驅(qū)動機構(gòu)的中心軸線位于同一直線上；

3、所述熔膠塑化部件上環(huán)熔膠塑化部件一周沿著熔膠塑化部件長度方向包覆有保溫殼層，所述保溫殼層內(nèi)設(shè)置有中空腔室，所述保溫殼層上設(shè)置有與所述中空腔室連通的熱能回收總管，所述熱能回收總管與安裝在所述粒子進料口上的料斗相連；

4、其中，所述熔膠塑化部件上設(shè)置的沿熔膠塑化部件長度方向分布的所述保溫殼層上至少設(shè)置有兩個保溫殼層單元，所述保溫殼層單元上設(shè)置有相應(yīng)所述中空腔室。

5、優(yōu)選的，所述熔膠塑化部件上設(shè)置的沿熔膠塑化部件長度方向上分布的所述保溫殼層上設(shè)置有所述保溫殼層單元，從熔融粒子前進方向依次包括第一保溫殼層區(qū)、第二保溫殼層區(qū)、第三保溫殼層區(qū)、第四保溫殼層區(qū)，所述第一保溫殼層區(qū)內(nèi)的可回收溫度小于第二保溫殼層區(qū)內(nèi)的可回收溫度，所述第二保溫殼層區(qū)內(nèi)的可回收溫度小于第三保溫殼層區(qū)內(nèi)的可回收溫度，所述第三保溫殼層區(qū)內(nèi)的可回收溫度小于第四保溫殼層區(qū)內(nèi)的可回收溫度；

6、所述第一保溫殼層區(qū)、第二保溫殼層區(qū)、第三保溫殼層區(qū)和第四保溫殼層區(qū)分別通過第一熱能回收管、第二熱能回收管、第三熱能回收管和第四熱能回收管與料斗通過熱能回收總管相連。

7、優(yōu)選的，所述第一保溫殼層區(qū)、第二保溫殼層區(qū)、第三保溫殼層區(qū)、第四保溫殼層區(qū)上分別設(shè)置有伸入所述第一保溫殼層區(qū)、第二保溫殼層區(qū)、第三保溫殼層區(qū)、第四保溫殼層區(qū)內(nèi)的第一溫度計、第二溫度計、第三溫度計、第四溫度計，所述第一溫度計、第二溫度計、第三溫度計、第四溫度計分別信號反饋連接在料斗上的控制面板上。

8、優(yōu)選的，所述料斗內(nèi)設(shè)置有與所述控制面板信號反饋的粒子檢測用溫度計。

9、優(yōu)選的，所述第一保溫殼層區(qū)和所述第二保溫殼層區(qū)之間、所述第二保溫殼層區(qū)和所述第三保溫殼層區(qū)之間、所述第三保溫殼層區(qū)和所述第四保溫殼層區(qū)之間分別設(shè)置有第一隔板、第二隔板和第三隔板。

10、優(yōu)選的，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板為單層非隔熱結(jié)構(gòu)或者為雙層隔熱結(jié)構(gòu)。

11、優(yōu)選的，所述保溫殼層上設(shè)置有連通所述中空腔室的進風(fēng)管，所述進風(fēng)管上設(shè)置有連通或者關(guān)閉所述進風(fēng)管的進風(fēng)閥門。

12、優(yōu)選的，所述保溫殼層由兩個半空心圓柱對合而成，其中一個所述半空心圓柱上設(shè)置有所述進風(fēng)管。

13、本實用新型的優(yōu)點在于：通過采用上述結(jié)構(gòu)，利用包覆在溶膠塑化部件上的保溫殼層，與安裝在所述粒子進料口上的料斗通過熱能回收總管相連，從而將粒子塑化過程中產(chǎn)生的余熱通過熱能回收總管將熱量收集至料斗中，提前把放置于料斗中的塑料粒子預(yù)加熱/除濕。

技術(shù)特征：

1.一種注塑機分段式熱能回收裝置，其特征在于：所述注塑機分段式熱能回收裝置與注塑機組配使用，所述注塑機從后往前依次包括射膠用驅(qū)動機構(gòu)、由射膠用驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動前后運動的溶膠動力裝置、與該溶膠動力裝置相連的熔膠塑化部件，所述熔膠塑化部件上設(shè)置有位于熔膠塑化部件芯部的中空的注塑通道和位于所述注塑通道內(nèi)的注塑螺桿，所述注塑螺桿與溶膠動力裝置相連，所述熔膠塑化部件上設(shè)置有貫通到所述注塑螺桿所在的注塑通道用于添加塑料粒子的粒子進料口；所述注塑螺桿的中心軸線、溶膠動力裝置的傳動軸的中心軸線和射膠用驅(qū)動機構(gòu)的中心軸線位于同一直線上；

2.如權(quán)利要求1所述一種注塑機分段式熱能回收裝置，其特征在于：所述熔膠塑化部件上設(shè)置的沿熔膠塑化部件長度方向上分布的所述保溫殼層上設(shè)置有所述保溫殼層單元，從熔融粒子前進方向依次包括第一保溫殼層區(qū)、第二保溫殼層區(qū)、第三保溫殼層區(qū)、第四保溫殼層區(qū)，所述第一保溫殼層區(qū)內(nèi)的可回收溫度小于第二保溫殼層區(qū)內(nèi)的可回收溫度，所述第二保溫殼層區(qū)內(nèi)的可回收溫度小于第三保溫殼層區(qū)內(nèi)的可回收溫度，所述第三保溫殼層區(qū)內(nèi)的可回收溫度小于第四保溫殼層區(qū)內(nèi)的可回收溫度；

3.如權(quán)利要求2所述一種注塑機分段式熱能回收裝置，其特征在于：所述第一保溫殼層區(qū)、第二保溫殼層區(qū)、第三保溫殼層區(qū)、第四保溫殼層區(qū)上分別設(shè)置有伸入所述第一保溫殼層區(qū)、第二保溫殼層區(qū)、第三保溫殼層區(qū)、第四保溫殼層區(qū)內(nèi)的第一溫度計、第二溫度計、第三溫度計、第四溫度計，所述第一溫度計、第二溫度計、第三溫度計、第四溫度計分別信號反饋連接在料斗上的控制面板上。

4.如權(quán)利要求3所述一種注塑機分段式熱能回收裝置，其特征在于：所述料斗內(nèi)設(shè)置有與所述控制面板信號反饋的粒子檢測用溫度計。

5.如權(quán)利要求2所述一種注塑機分段式熱能回收裝置，其特征在于：所述第一保溫殼層區(qū)和所述第二保溫殼層區(qū)之間、所述第二保溫殼層區(qū)和所述第三保溫殼層區(qū)之間、所述第三保溫殼層區(qū)和所述第四保溫殼層區(qū)之間分別設(shè)置有第一隔板、第二隔板和第三隔板。

6.如權(quán)利要求5所述一種注塑機分段式熱能回收裝置，其特征在于：所述第一隔板、第二隔板和第三隔板為單層非隔熱結(jié)構(gòu)或者為雙層隔熱結(jié)構(gòu)。

7.如權(quán)利要求1所述一種注塑機分段式熱能回收裝置，其特征在于：所述保溫殼層上設(shè)置有連通所述中空腔室的進風(fēng)管，所述進風(fēng)管上設(shè)置有連通或者關(guān)閉所述進風(fēng)管的進風(fēng)閥門。

8.如權(quán)利要求7所述一種注塑機分段式熱能回收裝置，其特征在于：所述保溫殼層由兩個半空心圓柱對合而成，其中一個所述半空心圓柱上設(shè)置有所述進風(fēng)管。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種注塑機分段式熱能回收裝置，與注塑機組配使用，注塑機從后往前依次包括射膠用驅(qū)動機構(gòu)、溶膠動力裝置、熔膠塑化部件，熔膠塑化部件上設(shè)置有用于添加塑料粒子的粒子進料口。熔膠塑化部件上環(huán)熔膠塑化部件一周沿著熔膠塑化部件長度方向包覆有保溫殼層，保溫殼層上設(shè)置有伸入到保溫殼層內(nèi)的熱能回收總管，熱能回收總管與安裝在粒子進料口上的料斗相連。熔膠塑化部件上至少設(shè)置有兩個保溫殼層單元。利用包覆在溶膠塑化部件上的保溫殼層，與安裝在所述粒子進料口上的料斗通過熱能回收總管相連，從而將粒子塑化過程中產(chǎn)生的余熱通過熱能回收總管將熱量收集至料斗中，提前把放置于料斗中的塑料粒子預(yù)加熱/除濕。

技術(shù)研發(fā)人員：葛劍優(yōu)
受保護的技術(shù)使用者：福一開集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240621
技術(shù)公布日：2025/5/19