本技術(shù)涉及成型機(jī)，尤其涉及一種硅膠油壓成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、硅膠是一種由硅氧鍵連接的高分子化合物，通常用作彈性材料或密封材料?，F(xiàn)如今硅膠件在制作時(shí)需要在硅膠油壓成型機(jī)上操作進(jìn)行，硅膠油壓成型機(jī)是一種專門用于硅膠制品生產(chǎn)的設(shè)備，通過(guò)液壓系統(tǒng)對(duì)硅膠材料進(jìn)行成型和加工，配合特定模具完成對(duì)硅膠件的制作。

2、但現(xiàn)有的硅膠油壓成型機(jī)在擠壓硅膠材料時(shí)，不便于對(duì)成型產(chǎn)品的毛邊進(jìn)行清理，使得工作人員需要手動(dòng)在清理，增添人工勞動(dòng)量，鑒于此，我們提出一種硅膠油壓成型機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種硅膠油壓成型機(jī)。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種硅膠油壓成型機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部壁體上設(shè)置有下模座與豎桿，多個(gè)所述豎桿的頂端連接有頂板，所述頂板的頂部壁體上裝設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的輸出端連接有便于與下模座配合對(duì)硅膠材料進(jìn)行塑形的上模座，所述上模座的底部處設(shè)置有便于對(duì)硅膠件毛邊進(jìn)行切割的切割組件與第二切刀，所述工作臺(tái)正視向壁體上開設(shè)有傾斜腔，所述傾斜腔與下模座上布置有方便將毛邊進(jìn)行清理的卸料組件。

3、優(yōu)選的，所述頂板上開設(shè)有通孔，所述液壓缸的輸出端貫穿通孔與上模座頂部壁體連接，所述第二切刀安裝在上模座底部壁體上。

4、優(yōu)選的，所述上模座的底部壁體上開設(shè)有活動(dòng)腔，所述切割組件布置在活動(dòng)腔處。

5、優(yōu)選的，所述切割組件包括第二彈簧，多個(gè)所述第二彈簧的頂端與活動(dòng)腔壁體連接，多個(gè)所述第二彈簧的底端連接有u型板，所述u型板的底部壁體上安裝有第一切刀。

6、優(yōu)選的，所述卸料組件包括氣缸，傾斜槽底部壁體上開設(shè)有第一卸料口，多個(gè)所述氣缸均安裝在第一卸料口中，多個(gè)所述氣缸的輸出端連接有活動(dòng)座。

7、優(yōu)選的，所述下模座上開設(shè)有第二卸料口，所述第二卸料口位置與第一卸料口位置對(duì)應(yīng)，所述活動(dòng)座設(shè)置在第二卸料口中。

8、優(yōu)選的，所述活動(dòng)座內(nèi)開設(shè)有空腔與定位腔，所述定位腔的頂部開設(shè)有吸氣孔，所述空腔內(nèi)安裝有抽氣泵，所述抽氣泵的吸氣端與定位腔連通。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益的技術(shù)效果：

10、本實(shí)用新型通過(guò)將硅膠材料放置在下模座上，啟動(dòng)液壓缸推動(dòng)上模座下降，使得上模座與下模座配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)硅膠材料的壓合塑形，并且在第一切刀與第二切刀的作用下，達(dá)到將成型件毛邊切割的目的，無(wú)需工作人員手動(dòng)清理，節(jié)省勞動(dòng)力，再通過(guò)抽氣泵對(duì)定位腔內(nèi)抽真空，使得位于活動(dòng)座頂部處的毛邊材料在實(shí)現(xiàn)定位，啟動(dòng)氣缸帶動(dòng)活動(dòng)座下降，使得毛邊材料在工作臺(tái)內(nèi)部開設(shè)的傾斜腔作用下，將毛邊材料從工作臺(tái)內(nèi)滑出，有利于通過(guò)容器對(duì)其進(jìn)行集中收集，便于后續(xù)資源再利用，避免浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種硅膠油壓成型機(jī)，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部壁體上設(shè)置有下模座(2)與豎桿(3)，多個(gè)所述豎桿(3)的頂端連接有頂板(4)，所述頂板(4)的頂部壁體上裝設(shè)有液壓缸(5)，所述液壓缸(5)的輸出端連接有便于與下模座(2)配合對(duì)硅膠材料進(jìn)行塑形的上模座(6)，所述上模座(6)的底部處設(shè)置有便于對(duì)硅膠件毛邊進(jìn)行切割的切割組件(7)與第二切刀(8)，所述工作臺(tái)(1)正視向壁體上開設(shè)有傾斜腔，所述傾斜腔與下模座(2)上布置有方便將毛邊進(jìn)行清理的卸料組件(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠油壓成型機(jī)，其特征在于，所述頂板(4)上開設(shè)有通孔，所述液壓缸(5)的輸出端貫穿通孔與上模座(6)頂部壁體連接，所述第二切刀(8)安裝在上模座(6)底部壁體上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硅膠油壓成型機(jī)，其特征在于，所述上模座(6)的底部壁體上開設(shè)有活動(dòng)腔，所述切割組件(7)布置在活動(dòng)腔處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅膠油壓成型機(jī)，其特征在于，所述切割組件(7)包括第二彈簧(71)，多個(gè)所述第二彈簧(71)的頂端與活動(dòng)腔壁體連接，多個(gè)所述第二彈簧(71)的底端連接有u型板(72)，所述u型板(72)的底部壁體上安裝有第一切刀(73)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠油壓成型機(jī)，其特征在于，所述卸料組件(9)包括氣缸(91)，傾斜槽底部壁體上開設(shè)有第一卸料口，多個(gè)所述氣缸(91)均安裝在第一卸料口中，多個(gè)所述氣缸(91)的輸出端連接有活動(dòng)座(92)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硅膠油壓成型機(jī)，其特征在于，所述下模座(2)上開設(shè)有第二卸料口，所述第二卸料口位置與第一卸料口位置對(duì)應(yīng)，所述活動(dòng)座(92)設(shè)置在第二卸料口中。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硅膠油壓成型機(jī)，其特征在于，所述活動(dòng)座(92)內(nèi)開設(shè)有空腔與定位腔，所述定位腔的頂部開設(shè)有吸氣孔，所述空腔內(nèi)安裝有抽氣泵(93)，所述抽氣泵(93)的吸氣端與定位腔連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硅膠油壓成型機(jī)。其主要針對(duì)現(xiàn)有的硅膠油壓成型機(jī)在擠壓硅膠材料時(shí)，不便于對(duì)成型產(chǎn)品的毛邊進(jìn)行清理，使得工作人員需要手動(dòng)在清理，增添人工勞動(dòng)量的問(wèn)題，提出如下技術(shù)方案：包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部壁體上設(shè)置有下模座與豎桿，多個(gè)所述豎桿的頂端連接有頂板，所述頂板的頂部壁體上裝設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的輸出端連接有便于與下模座配合對(duì)硅膠材料進(jìn)行塑形的上模座。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)在壓合過(guò)程中對(duì)硅膠件的毛邊進(jìn)行自動(dòng)切割，并且在卸料組件的作用下，達(dá)到自動(dòng)清理收集的目的，無(wú)需工作人員手動(dòng)清理，節(jié)省勞動(dòng)力的同時(shí)，方便資源再利用，防止浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳艷波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江晨晞日用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2025/5/19