本技術(shù)涉及金剛石砂輪模具結(jié)構(gòu)，具體為一種帶水槽金剛石砂輪模具。

背景技術(shù)：

1、金剛石砂輪是以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石砂輪，金剛石砂輪在進行制備的時候需要使用模具對金剛石砂輪進行塑形，從而能夠形成砂輪的雛形，帶水槽金剛石砂輪是一種具有排水槽的金剛石砂輪。

2、經(jīng)檢索，授權(quán)公告號cn218082243u，公開了一種金剛石砂輪成型模具，包括支撐底板，所述支撐底板的頂部活動套接有定位柱，所述定位柱的表面活動套接有下模具，且所述下模具的底部固定安裝在支撐底板的頂部，所述定位柱的表面活動套接有上模具，所述上模具的頂部設(shè)置有限位機構(gòu)，所述上模具的底部固定安裝有密封環(huán)，所述下模具底部的兩側(cè)均開設(shè)有圓槽，將定位柱的頂部貫穿支撐底板與下模具的中心處，上模具套入定位柱的表面，并用限位機構(gòu)使上模具帶動密封環(huán)與下模具貼合，啟動鼓風機將外界空氣吸入集氣罩內(nèi)，空氣經(jīng)過防護網(wǎng)進行過濾，隨后進入進氣管與排氣管內(nèi)，因圓槽與進氣管相連通，最終氣體從圓槽頂部對砂輪進行吹氣脫模。

3、但是現(xiàn)有的金剛石砂輪模具不能在成型的時候進行預處理，這樣使金剛石砂輪的成型效果不好，因此市場上急需一種帶水槽金剛石砂輪模具來解決這些問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種帶水槽金剛石砂輪模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的金剛石砂輪模具不能在成型的時候進行預處理，這樣使金剛石砂輪的成型效果不好的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶水槽金剛石砂輪模具，包括支撐工作臺，所述支撐工作臺的下方安裝有支撐架，所述支撐工作臺的上方安裝有成型模座，所述成型模座的內(nèi)部設(shè)置有成型槽，所述成型槽的下端設(shè)置有頂料槽，所述成型槽的一端設(shè)置有定位通槽，所述成型模座四角的內(nèi)部均設(shè)置有固定安裝槽，所述成型模座外壁的一端設(shè)置有連接座，所述成型模座的內(nèi)部設(shè)置有加熱室，所述加熱室的內(nèi)部安裝有加熱管，所述成型模座上端的一側(cè)設(shè)置有定位支撐架，所述成型模座的兩端均安裝有支撐桿，所述支撐桿的上端安裝有橫向安裝架，所述橫向安裝架的一端安裝有液壓缸，所述液壓缸的下方安裝有擠壓座，所述支撐工作臺的下方安裝有氣缸，所述氣缸的上方安裝有推料桿。

3、優(yōu)選的，所述支撐架與支撐工作臺焊接連接，所述支撐架的前端安裝有電加熱箱，所述電加熱箱的兩端均設(shè)置有固定腳，所述固定腳與支撐架之間通過固定螺釘固定連接。

4、優(yōu)選的，所述固定安裝槽設(shè)置有四個，四個所述固定安裝槽關(guān)于成型模座的垂直中心線相對稱，所述成型模座與支撐工作臺之間通過緊固螺釘固定連接。

5、優(yōu)選的，所述定位支撐架與成型模座為一體結(jié)構(gòu)，所述定位支撐架的一端分別穿過成型模座設(shè)置的固定安裝槽和擠壓座13并延伸至擠壓座13的外部。

6、優(yōu)選的，所述支撐桿設(shè)置有兩個，兩個所述支撐桿關(guān)于支撐工作臺的垂直中心線相對稱。

7、優(yōu)選的，所述液壓缸的外壁一端設(shè)置有安裝座，所述安裝座與橫向安裝架之間通過安裝螺釘固定連接，所述液壓缸的下端設(shè)置有推動桿，所述推動桿的下端設(shè)置有安裝板，所述安裝板與擠壓座之間通過連接螺釘固定連接。

8、優(yōu)選的，所述擠壓座上端的兩側(cè)均設(shè)置有定位桿，所述定位桿設(shè)置有兩個，所述定位桿與擠壓座為一體結(jié)構(gòu)，所述定位桿的一端位于橫向安裝架的內(nèi)部。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1.該種帶水槽金剛石砂輪模具，將原料加入到成型模座設(shè)置的成型槽的內(nèi)部，然后通過打開液壓缸，使推動桿推動擠壓座進行移動，通過擠壓座能夠?qū)υ线M行擠壓成型，與此同時通過打開電加熱箱使加熱管進行加熱，這樣能夠?qū)υ线M行預加熱，使原料成型的結(jié)構(gòu)更加牢固，然后通過打開氣缸，使推料桿推動成型的砂輪進行移動，從而能夠方便的進行脫模，這樣能夠方便的對砂輪進行進一步加工。

11、2.該種帶水槽金剛石砂輪模具，通過安裝的定位支撐架能夠使擠壓座在進行移動的過程中能夠進行定位移動，同時能夠使成型模座進行定位安裝，避免成型模座在工作過程中出現(xiàn)晃動的情況，從而影響到成型模座的工作效果。

技術(shù)特征：

1.一種帶水槽金剛石砂輪模具，包括支撐工作臺(1)，其特征在于：所述支撐工作臺(1)的下方安裝有支撐架(2)，所述支撐工作臺(1)的上方安裝有成型模座(5)，所述成型模座(5)的內(nèi)部設(shè)置有成型槽(501)，所述成型槽(501)的下端設(shè)置有頂料槽(506)，所述成型槽(501)的一端設(shè)置有定位通槽(502)，所述成型模座(5)四角的內(nèi)部均設(shè)置有固定安裝槽(503)，所述成型模座(5)外壁的一端設(shè)置有連接座(504)，所述成型模座(5)的內(nèi)部設(shè)置有加熱室(505)，所述加熱室(505)的內(nèi)部安裝有加熱管(6)，所述成型模座(5)上端的一側(cè)設(shè)置有定位支撐架(8)，所述成型模座(5)的兩端均安裝有支撐桿(9)，所述支撐桿(9)的上端安裝有橫向安裝架(10)，所述橫向安裝架(10)的一端安裝有液壓缸(11)，所述液壓缸(11)的下方安裝有擠壓座(13)，所述支撐工作臺(1)的下方安裝有氣缸(16)，所述氣缸(16)的上方安裝有推料桿(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶水槽金剛石砂輪模具，其特征在于：所述支撐架(2)與支撐工作臺(1)焊接連接，所述支撐架(2)的前端安裝有電加熱箱(3)，所述電加熱箱(3)的兩端均設(shè)置有固定腳(301)，所述固定腳(301)與支撐架(2)之間通過固定螺釘(4)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶水槽金剛石砂輪模具，其特征在于：所述固定安裝槽(503)設(shè)置有四個，四個所述固定安裝槽(503)關(guān)于成型模座(5)的垂直中心線相對稱，所述成型模座(5)與支撐工作臺(1)之間通過緊固螺釘(7)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶水槽金剛石砂輪模具，其特征在于：所述定位支撐架(8)與成型模座(5)為一體結(jié)構(gòu)，所述定位支撐架(8)的一端分別穿過成型模座(5)設(shè)置的固定安裝槽(503)和擠壓座(13)并延伸至擠壓座(13)的外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶水槽金剛石砂輪模具，其特征在于：所述支撐桿(9)設(shè)置有兩個，兩個所述支撐桿(9)關(guān)于支撐工作臺(1)的垂直中心線相對稱。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶水槽金剛石砂輪模具，其特征在于：所述液壓缸(11)的外壁一端設(shè)置有安裝座(1101)，所述安裝座(1101)與橫向安裝架(10)之間通過安裝螺釘(12)固定連接，所述液壓缸(11)的下端設(shè)置有推動桿(1102)，所述推動桿(1102)的下端設(shè)置有安裝板(1103)，所述安裝板(1103)與擠壓座(13)之間通過連接螺釘(14)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶水槽金剛石砂輪模具，其特征在于：所述擠壓座(13)上端的兩側(cè)均設(shè)置有定位桿(15)，所述定位桿(15)設(shè)置有兩個，所述定位桿(15)與擠壓座(13)為一體結(jié)構(gòu)，所述定位桿(15)的一端位于橫向安裝架(10)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶水槽金剛石砂輪模具，涉及金剛石砂輪模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的金剛石砂輪模具不能在成型的時候進行預處理，這樣使金剛石砂輪的成型效果不好的問題。所述支撐工作臺的上方安裝有成型模座，所述成型模座的內(nèi)部設(shè)置有成型槽，所述成型槽的一端設(shè)置有定位通槽，所述成型模座外壁的一端設(shè)置有連接座，所述成型模座的內(nèi)部設(shè)置有加熱室，所述加熱室的內(nèi)部安裝有加熱管，所述成型模座上端的一側(cè)設(shè)置有定位支撐架，所述成型模座的兩端均安裝有支撐桿，所述支撐桿的上端安裝有橫向安裝架，所述橫向安裝架的一端安裝有液壓缸，所述液壓缸的下方安裝有擠壓座，所述支撐工作臺的下方安裝有氣缸，所述氣缸的上方安裝有推料桿。

技術(shù)研發(fā)人員：孫浩龍
受保護的技術(shù)使用者：河南晶凱磨具磨料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240622
技術(shù)公布日：2025/5/19