本技術(shù)涉及吸塑成型，具體為一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的真空吸塑成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、真空吸塑成型又叫真空熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps等熱可塑性塑料片材經(jīng)過(guò)模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的表面，部分真空吸塑成型機(jī)，包括箱體，箱體內(nèi)部固定安裝有塑膜板；箱體內(nèi)部固定設(shè)置有加熱組件；箱體一外側(cè)壁安裝設(shè)置有控制器，本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)伺服電機(jī)，帶動(dòng)l形擺臂在滑動(dòng)槽框內(nèi)部滑動(dòng)，對(duì)u形架進(jìn)行按壓，帶動(dòng)u形架一端所固定的兩壓板分別在兩導(dǎo)向槽和兩導(dǎo)向柱中向下滑動(dòng)，滑動(dòng)過(guò)程中通過(guò)對(duì)兩彈性彈簧的按壓，使得兩壓板勻速的向下移動(dòng)，直到兩壓板與放置在加熱箱外頂部的塑料件的頂部相互接觸進(jìn)行固定，以此對(duì)塑料件進(jìn)行固定，避免其位置發(fā)生移動(dòng)，避免塑料件在后期吸塑過(guò)程中，發(fā)生位置移動(dòng)，影響吸塑效果，然而該裝置對(duì)塑料加熱軟化后通過(guò)真空吸附成型，此時(shí)塑料自身具備一定溫度，為避免真空吸附成型的塑料自身發(fā)生形變，需要將塑料靜止冷卻，此方式較為耗時(shí)，有待改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的真空吸塑成型機(jī)，該裝置通過(guò)水體熱量傳遞吸收和加快氣體冷熱交換速度的方式，從而提高塑料真空吸附成型后的冷卻速度，使用方便，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的真空吸塑成型機(jī)，包括吸塑成型殼和冷卻機(jī)構(gòu)；

3、吸塑成型殼：其上端安裝有上模具，吸塑成型殼的中部設(shè)有空心下模具，空心下模具的頂壁貫穿設(shè)有均勻分布的空心模芯，空心模芯的壁體上均開設(shè)有均勻分布的氣孔；

4、冷卻機(jī)構(gòu)：其包括曲形冷卻管和導(dǎo)熱片，所述曲形冷卻管設(shè)置于空心下模具的內(nèi)部，曲形冷卻管的內(nèi)壁貫穿設(shè)有均勻分布的導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱片的上端均與相鄰的空心模芯的壁體接觸，該裝置通過(guò)水體熱量傳遞吸收和加快氣體冷熱交換速度的方式，從而提高塑料真空吸附成型后的冷卻速度，使用方便。

5、進(jìn)一步的，所述吸塑成型殼的左側(cè)設(shè)有單片機(jī)，單片機(jī)的輸入端與外部電源電連接，控制電器元件方便。

6、進(jìn)一步的，所述吸塑成型殼的上側(cè)設(shè)有均勻分布的電液推桿，電液推桿的輸入端均與單片機(jī)的輸出端電連接，電液推桿的伸縮端均與上模具的上側(cè)固定連接，對(duì)真空吸塑成型機(jī)的上模具進(jìn)行控制。

7、進(jìn)一步的，所述上模具的內(nèi)部設(shè)有陶瓷加熱片，陶瓷加熱片的輸入端與單片機(jī)的輸出端電連接，對(duì)真空吸塑成型機(jī)內(nèi)的塑料硬片進(jìn)行加熱軟化。

8、進(jìn)一步的，所述冷卻機(jī)構(gòu)還包括出液管、進(jìn)液管、水箱和水泵，所述水箱設(shè)置于吸塑成型殼的后側(cè)，曲形冷卻管的左后端穿過(guò)吸塑成型殼的后壁并設(shè)有進(jìn)液管，曲形冷卻管的右后端穿過(guò)吸塑成型殼的后壁并設(shè)有出液管，進(jìn)液管和出液管的下端均與水箱相連通，進(jìn)液管的下端串聯(lián)有水泵，水泵的輸入端與單片機(jī)的輸出端電連接，對(duì)真空吸塑成型的塑料進(jìn)行冷卻水體輸送。

9、進(jìn)一步的，所述冷卻機(jī)構(gòu)還包括散熱翅片，所述散熱翅片均貫穿設(shè)置于水箱的后壁，對(duì)水體吸收的熱量向外界進(jìn)行釋放。

10、進(jìn)一步的，所述空心下模具的底壁貫穿設(shè)有氣管，吸塑成型殼的內(nèi)部安裝有真空泵，氣管的上端貫穿設(shè)有泄壓管，泄壓管的中部串聯(lián)有電磁閥，真空泵和電磁閥的輸入端均與單片機(jī)的輸出端電連接，對(duì)真空吸塑成型機(jī)的真空吸附和泄壓進(jìn)行控制。

11、進(jìn)一步的，所述吸塑成型殼的右側(cè)設(shè)有均勻分布的引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的輸入端均與單片機(jī)的輸出端電連接，通過(guò)加快氣體冷熱交換速度進(jìn)一步提高真空吸塑成型機(jī)的冷卻成型速度。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本具有冷卻結(jié)構(gòu)的真空吸塑成型機(jī)，具有以下好處：

13、1、塑料真空吸附初步定型后，單片機(jī)啟動(dòng)水泵，水泵將水箱內(nèi)的冷卻水通過(guò)進(jìn)液管向曲形冷卻管內(nèi)輸送，軟化的塑料自身熱量沿著空心模芯和導(dǎo)熱片通過(guò)熱傳遞方式與曲形冷卻管內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱量交換，從而對(duì)塑料進(jìn)行水冷降溫，提高裝置的真空吸塑成型速度，吸收熱量的水體沿著出液管回流至水箱內(nèi)，并經(jīng)過(guò)散熱翅片將自身熱量釋放至外部空氣環(huán)境中，該具有冷卻結(jié)構(gòu)的真空吸塑成型機(jī)，通過(guò)水體熱量傳遞吸收的方式，從而提高塑料真空吸附成型后的冷卻速度，使用方便。

14、2、塑料真空吸附初步定型后，單片機(jī)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)運(yùn)行通過(guò)加快軟化的塑料表面的空氣流動(dòng)速度，提高真空吸附成型塑料與大氣中空氣的熱交換速度，進(jìn)一步加快真空吸附成型塑料自身的冷卻成型速度，該具有冷卻結(jié)構(gòu)的真空吸塑成型機(jī)，通過(guò)加快氣體冷熱交換速度的方式，從而提高塑料真空吸附成型后的冷卻速度，使用方便。

技術(shù)特征：

1.一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的真空吸塑成型機(jī)，其特征在于：包括吸塑成型殼(1)和冷卻機(jī)構(gòu)(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的真空吸塑成型機(jī)，其特征在于：所述吸塑成型殼(1)的左側(cè)設(shè)有單片機(jī)(2)，單片機(jī)(2)的輸入端與外部電源電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的真空吸塑成型機(jī)，其特征在于：所述吸塑成型殼(1)的上側(cè)設(shè)有均勻分布的電液推桿(3)，電液推桿(3)的輸入端均與單片機(jī)(2)的輸出端電連接，電液推桿(3)的伸縮端均與上模具(4)的上側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的真空吸塑成型機(jī)，其特征在于：所述上模具(4)的內(nèi)部設(shè)有陶瓷加熱片(5)，陶瓷加熱片(5)的輸入端與單片機(jī)(2)的輸出端電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的真空吸塑成型機(jī)，其特征在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)(8)還包括出液管(83)、進(jìn)液管(84)、水箱(85)和水泵(87)，所述水箱(85)設(shè)置于吸塑成型殼(1)的后側(cè)，曲形冷卻管(81)的左后端穿過(guò)吸塑成型殼(1)的后壁并設(shè)有進(jìn)液管(84)，曲形冷卻管(81)的右后端穿過(guò)吸塑成型殼(1)的后壁并設(shè)有出液管(83)，進(jìn)液管(84)和出液管(83)的下端均與水箱(85)相連通，進(jìn)液管(84)的下端串聯(lián)有水泵(87)，水泵(87)的輸入端與單片機(jī)(2)的輸出端電連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的真空吸塑成型機(jī)，其特征在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)(8)還包括散熱翅片(86)，所述散熱翅片(86)均貫穿設(shè)置于水箱(85)的后壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的真空吸塑成型機(jī)，其特征在于：所述空心下模具(6)的底壁貫穿設(shè)有氣管(9)，吸塑成型殼(1)的內(nèi)部安裝有真空泵(10)，氣管(9)的上端貫穿設(shè)有泄壓管(11)，泄壓管(11)的中部串聯(lián)有電磁閥(12)，真空泵(10)和電磁閥(12)的輸入端均與單片機(jī)(2)的輸出端電連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的真空吸塑成型機(jī)，其特征在于：所述吸塑成型殼(1)的右側(cè)設(shè)有均勻分布的引風(fēng)機(jī)(13)，引風(fēng)機(jī)(13)的輸入端均與單片機(jī)(2)的輸出端電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有冷卻結(jié)構(gòu)的真空吸塑成型機(jī)，包括吸塑成型殼和冷卻機(jī)構(gòu)；吸塑成型殼：其上端安裝有上模具，吸塑成型殼的中部設(shè)有空心下模具，空心下模具的頂壁貫穿設(shè)有均勻分布的空心模芯，空心模芯的壁體上均開設(shè)有均勻分布的氣孔；冷卻機(jī)構(gòu)：其包括曲形冷卻管和導(dǎo)熱片，所述曲形冷卻管設(shè)置于空心下模具的內(nèi)部，曲形冷卻管的內(nèi)壁貫穿設(shè)有均勻分布的導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱片的上端均與相鄰的空心模芯的壁體接觸，所述吸塑成型殼的左側(cè)設(shè)有單片機(jī)，單片機(jī)的輸入端與外部電源電連接，該具有冷卻結(jié)構(gòu)的真空吸塑成型機(jī)，通過(guò)水體熱量傳遞吸收和加快氣體冷熱交換速度的方式，從而提高塑料真空吸附成型后的冷卻速度，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：趙輝,趙存申,趙材申,韓光,郜定國(guó),宋潔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南塑美達(dá)塑業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240721
技術(shù)公布日：2025/5/15