本發(fā)明涉及高分子聚合物成型，具體的是一種耐腐蝕的cpvc化工管道成型工藝及其設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、氯化聚氯乙烯(cpvc)又叫過氯乙烯，是將聚氯乙烯(pvc)進(jìn)一步氯化改性的產(chǎn)物。由于氯化聚氯乙烯的含氯量比聚氯乙烯有所提高，氯化聚氯乙烯的物理機(jī)械性能，特別是耐候性、耐老化性、耐腐蝕性、耐高溫能力、變形性、可溶性及阻燃自熄性有較大的提高，是近幾年來發(fā)展速度較快的新型塑料材料，被廣泛用于建筑、化工、冶金、造船、電器、紡織等領(lǐng)域。

2、現(xiàn)有技術(shù)公開了公開號為cn?211843094?u的中國專利：一種塑料管成型設(shè)備，并公開了冷卻機(jī)構(gòu)，通過水霧化吸熱的方式對成型塑料管的外側(cè)進(jìn)行冷卻，同時，利用轉(zhuǎn)動的扇葉來加速內(nèi)成型筒內(nèi)部散熱，促進(jìn)成型塑料管內(nèi)側(cè)的冷卻速速。

3、但是，上述的現(xiàn)有技術(shù)仍存在一定的缺陷，即在使用過程中，采用霧化吸熱與加速空氣流動散熱的方式實現(xiàn)對成型塑料管內(nèi)外側(cè)進(jìn)行散熱，兩種不同的冷卻方式容易造成塑料管內(nèi)外溫度差異較大而出現(xiàn)質(zhì)量問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種耐腐蝕的cpvc化工管道成型工藝及其設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種耐腐蝕的cpvc化工管道成型設(shè)備，包括基座，基座頂部固定設(shè)有支架一，支架一頂部固定安裝有擠出機(jī)，所述擠出機(jī)的進(jìn)料端以及出料端分別連接有料斗和擠出頭，擠出頭的出料端設(shè)有用于對擠出的管材內(nèi)外壁同時進(jìn)行冷卻處理的冷卻筒，冷卻筒的出料端設(shè)有用于對完成冷卻的管材進(jìn)行定長截斷的定長分切機(jī)構(gòu)；

4、所述基座頂部固定設(shè)有水箱，冷卻筒和定長分切機(jī)構(gòu)均架設(shè)于水箱頂部，水箱頂部對應(yīng)定長分切機(jī)構(gòu)的位置處設(shè)有用于對截斷管材進(jìn)行輔助下料的卸料機(jī)構(gòu)；

5、所述水箱內(nèi)腔兩側(cè)均固定設(shè)有托板，兩個托板頂端面之間架設(shè)有過濾箱。

6、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述擠出頭包括通過鎖緊螺栓可拆卸安裝于擠出機(jī)端部的環(huán)套，環(huán)套內(nèi)部設(shè)有與環(huán)套呈同心設(shè)置的柱頭，柱頭靠近擠出機(jī)的一端外側(cè)與環(huán)套內(nèi)側(cè)之間固定連接有多個呈環(huán)形均勻分布的l型連桿。

7、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述冷卻筒包括與柱頭一端固定連接的柱筒和活動套設(shè)于柱筒外部的套筒，套筒外側(cè)與水箱外側(cè)之間固定連接有多個支架二，柱筒外側(cè)以及套筒內(nèi)側(cè)均開設(shè)有多個呈等距分布的環(huán)形凹槽，且柱筒外側(cè)與套筒內(nèi)側(cè)的環(huán)形凹槽呈錯位分布；

8、所述柱筒外側(cè)以及套筒內(nèi)側(cè)頂端均開設(shè)有貫通多個環(huán)形凹槽的直槽，且兩個直槽遠(yuǎn)離擠出頭的一端分別貫穿柱筒以及套筒的出料端，直槽內(nèi)部對應(yīng)相鄰兩個環(huán)形凹槽之間的位置處均固定設(shè)有擋水條，水箱內(nèi)側(cè)固定安裝有水泵，水泵的出液端連通有供水管，供水管的兩個出水端分別與柱筒以及套筒上的環(huán)形凹槽相連通。

9、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述定長分切機(jī)構(gòu)由量取部和分切部組成，分切部包括套設(shè)于套筒外側(cè)的環(huán)板，環(huán)板內(nèi)側(cè)與套筒外側(cè)之間固定連接有多個呈環(huán)形均勻分布的扇環(huán)板，環(huán)板外側(cè)滑動連接有多個呈環(huán)形均勻分布的l型板；

10、所述環(huán)板一端設(shè)有環(huán)架，環(huán)架一側(cè)固定設(shè)有多個呈環(huán)形均勻分布的齒塊一，其中一個扇環(huán)板上開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)部固定安裝有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出軸端部固定連接有與齒塊一相嚙合的齒輪一，環(huán)架外側(cè)開設(shè)有t型環(huán)槽，每個l型板的端部均固定連接有滑動安裝于t型環(huán)槽內(nèi)部的t型弧塊；

11、所述環(huán)架另一側(cè)固定設(shè)有兩個l型座塊，兩個l型座塊之間滑動安裝有u型托架，u型托架內(nèi)側(cè)固定安裝有電機(jī)二，電機(jī)二的輸出軸端部固定套設(shè)有圓鋸片，u型托架外側(cè)固定設(shè)有與l型座塊對應(yīng)的耳塊，兩個耳塊底部均固定連接有活動貫穿對應(yīng)l型座塊的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿外側(cè)套設(shè)有固定連接對應(yīng)耳塊與l型座塊的彈簧二。

12、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述量取部包括固定在水箱頂部的框架和兩個側(cè)架，框架上對應(yīng)兩個側(cè)架的位置處均活動貫穿設(shè)有直桿一，兩個直桿一遠(yuǎn)離側(cè)架的一端之間固定連接有環(huán)塊，兩個直桿一靠近側(cè)架的一端均固定設(shè)有圓盤，圓盤與對應(yīng)的側(cè)架之間固定連接有彈簧一；

13、所述環(huán)塊面向框架的一側(cè)頂部固定設(shè)有直桿二，框架內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動安裝有擺板，直桿二的端部與擺板的表面相接觸，框架遠(yuǎn)離環(huán)塊的一側(cè)頂中部固定連接有l(wèi)型結(jié)構(gòu)的限制條，擺板底中部開設(shè)有槽口；

14、所述環(huán)塊內(nèi)側(cè)一端固定設(shè)有l(wèi)型環(huán)條，u型托架兩端均開設(shè)有直角槽，且u型托架的兩端外側(cè)與環(huán)塊內(nèi)側(cè)均設(shè)置為傾斜面，直角槽內(nèi)側(cè)安裝有薄膜壓力傳感器。

15、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述卸料機(jī)構(gòu)包括活動套設(shè)于兩個直桿一外側(cè)的套環(huán)，每個直桿一外側(cè)均固定套設(shè)有兩個用于限位對應(yīng)位置套環(huán)的擋環(huán)，每個套環(huán)外側(cè)均套設(shè)有兩組撥板，且每個套環(huán)外側(cè)一端均固定套設(shè)有齒輪二，環(huán)塊外側(cè)固定安裝有兩個電機(jī)三，兩個電機(jī)三的輸出軸端部均固定連接有與對應(yīng)齒輪二相嚙合的齒輪三；

16、所述卸料機(jī)構(gòu)還包括分別固定在水箱頂部兩側(cè)的托座一和托座三，托座一內(nèi)側(cè)固定設(shè)有斜板一，托座三內(nèi)側(cè)頂端通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動安裝有弧板，弧板外側(cè)底端固定連接有活動貫穿托座三的弧桿，弧桿外側(cè)套設(shè)有固定連接托座三與弧板的彈簧四。

17、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述托座一外側(cè)設(shè)有減速組件，減速組件包括固定在水箱頂部托座二，托座二的頂端固定連接有斜板二，且托座二內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動安裝有活動板，活動板一端與斜板二之間固定連接有彈簧三。

18、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述料斗頂端設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括固定套設(shè)于料斗外側(cè)的環(huán)托一，環(huán)托一底部與基座之間固定連接有支架三，環(huán)托一頂部固定設(shè)有兩個豎架，兩個豎架之間設(shè)有空心球，空心球外側(cè)中部活動套設(shè)有環(huán)圈，環(huán)圈外側(cè)連通設(shè)有進(jìn)料管和出料管，空心球表面對應(yīng)環(huán)圈的位置開設(shè)有料孔；

19、所述空心球內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動安裝有攪拌架一，兩個豎架外側(cè)均固定安裝有電機(jī)四，其中一個電機(jī)四的輸出軸端部貫穿對應(yīng)豎架，并與空心球固定連接，另一個電機(jī)四的輸出軸端部依次貫穿對應(yīng)豎架和空心球，并與攪拌架一對應(yīng)端固定連接。

20、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述送料機(jī)構(gòu)還包括固定在空心球外側(cè)的齒圈和固定在料斗內(nèi)側(cè)的兩個限位環(huán)，兩個限位環(huán)之間活動設(shè)有環(huán)托二，環(huán)托二頂部固定設(shè)有多個呈環(huán)形均勻分布的齒塊二，且齒圈與齒塊二相嚙合；

21、所述環(huán)托二內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有環(huán)罩，料斗內(nèi)部活動設(shè)有攪拌架二，出料管與環(huán)罩之間固定連接有連桿，攪拌架二與環(huán)托二之間固定連接有斜桿，攪拌架二底端固定連接有輸料螺旋。

22、本發(fā)明還提供了一種采用上述耐腐蝕的cpvc化工管道成型設(shè)備來生產(chǎn)耐腐蝕的cpvc化工管道的工藝，具體包括如下操作步驟：

23、s1、混料：讓生產(chǎn)管材用的主料與輔料在空心球的持續(xù)轉(zhuǎn)動下，少量間歇式的按比例進(jìn)入空心球內(nèi)部，并通過與空心球轉(zhuǎn)動方向相反的攪拌架一對進(jìn)入空心球內(nèi)部的主料與輔料充分混勻；

24、s2、塑化擠出：混勻后，放入料斗內(nèi)部，并利用轉(zhuǎn)動的攪拌架二帶動輸料螺旋將料斗內(nèi)部的目標(biāo)原料輸送至擠出機(jī)內(nèi)部進(jìn)行塑化擠出；

25、s3、冷卻定型：將自擠出頭內(nèi)擠出的管材送入冷卻筒內(nèi)部進(jìn)行內(nèi)外同時冷卻成型；

26、s4、定長切割：利用定長分切機(jī)構(gòu)將冷卻定型后管材進(jìn)行定長量取并截斷；

27、s5、卸料：利用卸料機(jī)構(gòu)將截斷后的管材輸送至下一工序，并在管材滑落的過程中通過減速組件對管材進(jìn)行減速。

28、本發(fā)明的有益效果：

29、1、本發(fā)明的冷卻筒可以使柱筒和套筒上的環(huán)形凹槽與管材之間形成獨(dú)立的內(nèi)冷區(qū)和外冷區(qū)，并利用柱筒和套筒上的直槽內(nèi)部對應(yīng)相鄰兩個環(huán)形凹槽之間的位置處均設(shè)有擋水條，使成型的目標(biāo)管材內(nèi)外側(cè)均形成一個單向流動的環(huán)繞式水冷網(wǎng)，提高水冷網(wǎng)內(nèi)部流動冷卻水的實時冷卻效果；

30、2、本發(fā)明通過在冷卻筒的末端增設(shè)定長分切機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)，可以利用定長分切機(jī)構(gòu)來自動實現(xiàn)對冷卻定型后的管材進(jìn)行定長式環(huán)切，并配合卸料機(jī)構(gòu)自動對截斷后的管材進(jìn)行輸送，確保了目標(biāo)管材生產(chǎn)過程的連續(xù)性；

31、3、本發(fā)明送料機(jī)構(gòu)的設(shè)計，不僅可以實現(xiàn)對目標(biāo)原料的主料與輔料進(jìn)行少量多次放料混合，提高混料質(zhì)量，還可以讓混料過程與向擠出機(jī)內(nèi)送料的過程同步進(jìn)行，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。