本發(fā)明涉及塑膠擠出機，尤其涉及一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置。

背景技術(shù)：

1、塑料薄膜在現(xiàn)代社會中扮演著至關(guān)重要的角色，廣泛應(yīng)用于包裝、農(nóng)業(yè)、建筑以及電子行業(yè)等眾多領(lǐng)域。傳統(tǒng)的塑料薄膜生產(chǎn)主要依賴于擠出成型工藝，該工藝通過將加熱至一定溫度的塑料顆?；蚍勰┩ㄟ^擠出機頭形成薄膜。

2、然而現(xiàn)有的塑料薄膜擠出成型裝置存在一些局限性和不足之處，在擠出筒內(nèi)一般設(shè)置過濾板對為融化的塑料進行過濾，防止擠出頭堵塞，提高裝置的出品質(zhì)量，雖然有的裝置在改進時采用刮板對過濾板刮除操作，但卡在濾孔內(nèi)的物料還是容易造成二次堵塞，導(dǎo)致物料無法及時的通過濾孔，影響后續(xù)物料的排出，引發(fā)故障的風(fēng)險，從而降低裝置工作的效率，為此我們提出一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置用以解決上述提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中在改進時采用刮板對過濾板刮除操作，但卡在濾孔內(nèi)的物料還是容易造成二次堵塞，導(dǎo)致物料無法及時的通過濾孔，影響后續(xù)物料的排出的問題，而提出的一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置，包括擠出筒，所述擠出筒的外部設(shè)置有加熱板，所述擠出筒的一端安裝有擠出頭，所述擠出筒的外壁安裝有進料斗，所述擠出筒與擠出頭之間的連接處設(shè)置有過濾板，設(shè)置在擠出筒內(nèi)的疏通組件，在對擠出筒內(nèi)物料攪拌輸送時，用于對所述過濾板上硬化堵塞物進行疏通；所述疏通組件上設(shè)置有導(dǎo)熱組件，在所述疏通組件運行時帶動導(dǎo)熱組件同步運動，用于對所述疏通組件與過濾板接觸部分產(chǎn)生的熱量吸走降溫；所述疏通組件上還設(shè)置有輔助組件，用于對所述疏通組件從所述過濾板表面刮除的物料再次攪拌。

4、優(yōu)選的，所述疏通組件包括通過軸承轉(zhuǎn)動連接在擠出筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動管，所述轉(zhuǎn)動管的表面設(shè)置有葉片，所述轉(zhuǎn)動管的一端貫穿擠出筒并延伸至外部設(shè)置有排氣口，所述轉(zhuǎn)動管的表面設(shè)置有用于帶動轉(zhuǎn)動管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部，所述轉(zhuǎn)動管的另一端位于擠出筒內(nèi)設(shè)置有刮除件。

5、優(yōu)選的，刮除件包括固定在轉(zhuǎn)動管一端的刮板，所述刮板的一側(cè)內(nèi)壁滑動連接有凸塊，多個所述凸塊的一端貫穿刮板并延伸至內(nèi)部固定有限位板，多個所述凸塊上均固定有防護罩，所述防護罩的端部與刮板的外壁固定相連，所述過濾板一側(cè)表面設(shè)置有呈環(huán)形分布的耐磨塊。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱組件包括固定在限位板一側(cè)面的滑桿，所述滑桿的端部固定有活塞，所述活塞滑動連接在連接筒內(nèi)，所述連接筒的一端固定在刮板的內(nèi)壁上，所述連接筒的內(nèi)壁固定有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧的端部與活塞固定相連，所述連接筒的一端設(shè)置有吸附件。

7、優(yōu)選的，吸附件包括固定在連接筒一端的吸氣軟管，所述吸氣軟管的端部與限位板固定相連，所述限位板和凸塊的內(nèi)部開設(shè)有空腔，其中一個所述連接筒的一端位于吸氣軟管的一側(cè)固定有排氣管，所述排氣管的一端貫穿轉(zhuǎn)動管并延伸至內(nèi)部，另一個所述連接筒的端部連通有連通管，所述連通管與排氣管相連通。

8、優(yōu)選的，所述輔助組件包括固定在限位板一側(cè)面的齒條，所述齒條的表面嚙合有齒輪，所述齒輪的軸心處固定有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的表面通過軸承轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動管的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)動軸的兩端延伸至轉(zhuǎn)動管的外部安裝有攪拌葉。

9、優(yōu)選的，所述過濾板的表面設(shè)置有濾孔，多個所述凸塊與濾孔相適配。

10、優(yōu)選的，所述刮板與轉(zhuǎn)動管之間的連接處設(shè)置有通孔，所述排氣管貫穿在通孔內(nèi)，所述限位板的頂部開設(shè)有開口。

11、優(yōu)選的，所述耐磨塊呈扇形狀，多個所述耐磨塊的兩側(cè)表面設(shè)置有圓角。

12、優(yōu)選的，所述擠出筒的外部安裝有安裝架，所述安裝架的表面設(shè)置有安裝孔。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置，具備以下有益效果：

14、1、該一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置，通過在擠出筒內(nèi)設(shè)置的疏通組件，在對擠出筒內(nèi)物料進行輸送時可以將過濾物料中為軟化物料或雜質(zhì)進行刮除，同時可以對過濾板上濾孔中已經(jīng)卡住的雜質(zhì)進行疏通，確保物料可以高效的通過，保障裝置物料擠出的順暢，減少故障現(xiàn)象的發(fā)生。

15、2、該一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置，當(dāng)疏通組件在運行時同時可帶動導(dǎo)熱組件運行，使得導(dǎo)熱組件抽取疏通組件內(nèi)部的摩擦纏上的熱量，進而將熱量傳遞值擠出筒的外部，減少疏通組件與過濾板之間摩擦造成的磨損，延長其使用壽命。

16、3、該一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置，在疏通組件運行時還可帶動輔助組件運行，利用輔助組件在疏通組件的兩側(cè)表面進行往復(fù)轉(zhuǎn)動，這樣可以將疏通組件上掛除的為軟化的物料與軟化物料再次混合攪拌，提高物料的軟化效果，提高物料加工的出品質(zhì)量。

17、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)，本發(fā)明在物料輸送時通過設(shè)置的疏通組件，可以對輸送的過濾留下的未軟化的物料雜質(zhì)刮除，同時可以對過濾的濾孔進行疏通，確保不會造成二次堵塞，提高物料的輸送效率，且配合導(dǎo)熱組件和輔助組件可有效延長疏通組件的使用壽命，將未軟化物料與軟化物料混合再次軟化，提高物料出品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置，包括擠出筒(1)，所述擠出筒(1)的外部設(shè)置有加熱板(2)，所述擠出筒(1)的一端安裝有擠出頭(3)，所述擠出筒(1)的外壁安裝有進料斗(11)，所述擠出筒(1)與擠出頭(3)之間的連接處設(shè)置有過濾板(4)，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置，其特征在于，所述疏通組件(5)包括通過軸承轉(zhuǎn)動連接在擠出筒(1)內(nèi)的轉(zhuǎn)動管(51)，所述轉(zhuǎn)動管(51)的表面設(shè)置有葉片(52)，所述轉(zhuǎn)動管(51)的一端貫穿擠出筒(1)并延伸至外部設(shè)置有排氣口(53)，所述轉(zhuǎn)動管(51)的表面設(shè)置有用于帶動轉(zhuǎn)動管(51)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部(54)，所述轉(zhuǎn)動管(51)的另一端位于擠出筒(1)內(nèi)設(shè)置有刮除件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置，其特征在于，刮除件包括固定在轉(zhuǎn)動管(51)一端的刮板(55)，所述刮板(55)的一側(cè)內(nèi)壁滑動連接有凸塊(56)，多個所述凸塊(56)的一端貫穿刮板(55)并延伸至內(nèi)部固定有限位板(58)，多個所述凸塊(56)上均固定有防護罩(57)，所述防護罩(57)的端部與刮板(55)的外壁固定相連，所述過濾板(4)一側(cè)表面設(shè)置有呈環(huán)形分布的耐磨塊(59)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱組件(6)包括固定在限位板(58)一側(cè)面的滑桿(61)，所述滑桿(61)的端部固定有活塞(62)，所述活塞(62)滑動連接在連接筒(63)內(nèi)，所述連接筒(63)的一端固定在刮板(55)的內(nèi)壁上，所述連接筒(63)的內(nèi)壁固定有擠壓彈簧(64)，所述擠壓彈簧(64)的端部與活塞(62)固定相連，所述連接筒(63)的一端設(shè)置有吸附件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置，其特征在于，吸附件包括固定在連接筒(63)一端的吸氣軟管(65)，所述吸氣軟管(65)的端部與限位板(58)固定相連，所述限位板(58)和凸塊(56)的內(nèi)部開設(shè)有空腔(66)，其中一個所述連接筒(63)的一端位于吸氣軟管(65)的一側(cè)固定有排氣管(67)，所述排氣管(67)的一端貫穿轉(zhuǎn)動管(51)并延伸至內(nèi)部，另一個所述連接筒(63)的端部連通有連通管(68)，所述連通管(68)與排氣管(67)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置，其特征在于，所述輔助組件(7)包括固定在限位板(58)一側(cè)面的齒條(71)，所述齒條(71)的表面嚙合有齒輪(72)，所述齒輪(72)的軸心處固定有轉(zhuǎn)動軸(73)，所述轉(zhuǎn)動軸(73)的表面通過軸承轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動管(51)的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)動軸(73)的兩端延伸至轉(zhuǎn)動管(51)的外部安裝有攪拌葉(74)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置，其特征在于，所述過濾板(4)的表面設(shè)置有濾孔，多個所述凸塊(56)與濾孔相適配。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置，其特征在于，所述刮板(55)與轉(zhuǎn)動管(51)之間的連接處設(shè)置有通孔，所述排氣管(67)貫穿在通孔內(nèi)，所述限位板(58)的頂部開設(shè)有開口。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置，其特征在于，所述耐磨塊(59)呈扇形狀，多個所述耐磨塊(59)的兩側(cè)表面設(shè)置有圓角。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置，其特征在于，所述擠出筒(1)的外部安裝有安裝架(8)，所述安裝架(8)的表面設(shè)置有安裝孔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置，屬于塑膠擠出機領(lǐng)域。一種高效能塑料薄膜擠出成型裝置，包括擠出筒，所述擠出筒的外部設(shè)置有加熱板，所述擠出筒的一端安裝有擠出頭，所述擠出筒的外壁安裝有進料斗，所述擠出筒與擠出頭之間的連接處設(shè)置有過濾板，設(shè)置在擠出筒內(nèi)的疏通組件，在對擠出筒內(nèi)物料攪拌輸送時；本發(fā)明在物料輸送時通過設(shè)置的疏通組件，可以對輸送的過濾留下的未軟化的物料雜質(zhì)刮除，同時可以對過濾的濾孔進行疏通，確保不會造成二次堵塞，提高物料的輸送效率，且配合導(dǎo)熱組件和輔助組件可有效延長疏通組件的使用壽命，將未軟化物料與軟化物料混合再次軟化，提高物料出品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：周明武
受保護的技術(shù)使用者：沛縣好用包裝股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15