本發(fā)明涉及防水背襯板覆膜設(shè)備，更具體地涉及一種防水背襯板自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。

背景技術(shù)：

1、防水背襯板自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)是一種集原材料投放、混合、成型、切割和后續(xù)處理為一體的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。它能夠通過(guò)全自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)防水背襯板的高效、連續(xù)生產(chǎn)，極大地提高了生產(chǎn)效率，并降低了人力成本；

2、防水背襯板自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，在進(jìn)行背襯覆膜時(shí)，傳統(tǒng)方法采用的是位于當(dāng)背襯板位于輥壓輪與下壓覆膜板之間直接倒入大量的覆膜液，通過(guò)將背襯板推送至下壓覆膜板后通過(guò)下壓進(jìn)行覆膜，但在實(shí)際的使用中，存在以下問(wèn)題：

3、1、在進(jìn)行覆膜時(shí)常常因?yàn)榇罅康母材ひ簠R聚于背襯板的中部導(dǎo)致兩側(cè)的覆膜液較少，在進(jìn)行覆膜時(shí)常常導(dǎo)致覆膜后的背襯板出現(xiàn)覆膜層的厚度不同形成的干涉斑紋，從而影響背襯板的覆膜強(qiáng)度，以及背襯板的強(qiáng)度一致性。

4、2、在進(jìn)行覆膜時(shí)，用于觀(guān)察是否需要進(jìn)行添加覆膜液時(shí)，則采用的是通過(guò)人眼觀(guān)察來(lái)進(jìn)行判定是否需要進(jìn)行加注覆膜液，這就會(huì)導(dǎo)致加液不及時(shí)，產(chǎn)生壞品，或產(chǎn)生覆膜不均勻的參差品，極大的影響了生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)。

5、因此本發(fā)明提供了一種防水背襯板自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種防水背襯板自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，以解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種防水背襯板自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，包括覆膜設(shè)備主體，所述覆膜設(shè)備主體兩側(cè)的中部且位于輸入端以及輸出端之間均安裝有等距排列的滾輪，每個(gè)處于所述覆膜設(shè)備主體輸入端以及輸出端之間處于同一對(duì)應(yīng)位置處的滾輪外壁均安裝有傳送帶，位于所述覆膜設(shè)備主體同一側(cè)滾輪的中部均固定連接有滾桿，位于所述覆膜設(shè)備主體輸入端處的滾桿一側(cè)固定連接有傳動(dòng)小輪，位于所述覆膜設(shè)備主體輸出端處的滾桿處設(shè)有滾動(dòng)電機(jī)，所述覆膜設(shè)備主體的滾動(dòng)電機(jī)與輸出端處的滾桿進(jìn)行傳動(dòng)連接，所述覆膜設(shè)備主體位于輸入端的一側(cè)頂端安裝有輥壓輪，位于所述覆膜設(shè)備主體輸入端的頂部放置有背襯板，所述背襯板位于輥壓輪以及傳送帶之間時(shí)，傳送帶會(huì)帶動(dòng)背襯板進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)輥壓輪進(jìn)行滾動(dòng)，所述覆膜設(shè)備主體的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有擋板，兩側(cè)的所述擋板頂端設(shè)有下壓覆膜板，所述下壓覆膜板的頂端安裝有下壓裝置，所述下壓裝置控制下壓覆膜板的上升以及下降，兩側(cè)的所述擋板位于靠近輥壓輪的一側(cè)安裝有下料裝置。

3、進(jìn)一步的，所述下料裝置包括有下料半弧桶，所述下料半弧桶的底端開(kāi)設(shè)有落料槽，所述下料半弧桶位于靠近輥壓輪的一側(cè)中部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述下料半弧桶的兩側(cè)且位于滑槽同一水平高度處均開(kāi)設(shè)有提起槽，所述下料半弧桶的底端設(shè)有封堵弧形板，所述封堵弧形板位于提起槽以及滑槽內(nèi)均固定連接有滑塊，所述封堵弧形板位于提起槽處的滑塊其外側(cè)均固定連接有提起桿，所述封堵弧形板通過(guò)滑塊可在滑槽內(nèi)以下料半弧桶的圓心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)下料半弧桶的落料槽進(jìn)行封堵以及打開(kāi)，所述下料半弧桶位于落料槽的一側(cè)頂端安裝有等距排列的壓力傳感器。

4、進(jìn)一步的，所述下料半弧桶的兩側(cè)中部活動(dòng)套接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿位于靠近傳動(dòng)小輪的一側(cè)固定連接有第二卡接塊，所述傳動(dòng)桿的另一側(cè)固定連接有第一卡接塊，所述傳動(dòng)桿位于第二卡接塊一側(cè)的外壁活動(dòng)連接有支撐主塊，所述支撐主塊外側(cè)處的傳動(dòng)桿活動(dòng)套接有提起裝置，所述提起裝置外側(cè)處的傳動(dòng)桿活動(dòng)套接有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪外側(cè)處的傳動(dòng)桿活動(dòng)套接有限位板。

5、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)桿位于第一卡接塊一側(cè)的外壁活動(dòng)連接有支撐輔塊，所述支撐輔塊外側(cè)處的第一卡接塊活動(dòng)套接有另一個(gè)提起裝置，另一個(gè)所述提起裝置外側(cè)處的傳動(dòng)桿活動(dòng)套接有支架組件，所述支架組件包括有支架主體，所述支架主體位于遠(yuǎn)離下料裝置的一側(cè)固定連接有支架座，所述支架座的頂端安裝有氣缸，所述氣缸的伸縮端固定連接有連接管，所述連接管位于靠近下料裝置的一側(cè)卡接傳動(dòng)桿。

6、進(jìn)一步的，所述提起裝置包括有旋轉(zhuǎn)主體，所述旋轉(zhuǎn)主體的中部開(kāi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)卡槽，所述旋轉(zhuǎn)主體的外壁固定連接有等距排列的鉸鏈桿，相鄰的所述鉸鏈桿之間均固定連接有支撐桿，所述鉸鏈桿位于遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)主體的一側(cè)均通過(guò)鉸鏈連接有提起塊，所述提起塊頂端均固定連接有掛鉤，所述支撐桿的外壁均固定連接有掛鉤，所述提起塊與支撐桿的掛鉤之間連接有拉回彈簧，所述提起塊的掛鉤所在的一側(cè)均是在提起塊靠近輥壓輪的一側(cè)時(shí)的頂端設(shè)有掛鉤，所述支撐主塊與傳動(dòng)桿活動(dòng)套接處開(kāi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)槽，所述第一轉(zhuǎn)槽位于遠(yuǎn)離下料半弧桶的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一卡槽，所述第一卡槽與傳動(dòng)桿的第二卡接塊進(jìn)行活動(dòng)卡接，所述支撐主塊處旋轉(zhuǎn)主體的旋轉(zhuǎn)卡槽與第二卡接塊進(jìn)行活動(dòng)卡接，所述傳動(dòng)輪位于靠近提起裝置的一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡接槽，所述傳動(dòng)輪的卡接槽與第二卡接塊進(jìn)行活動(dòng)卡接。

7、進(jìn)一步的，所述第二卡接塊在進(jìn)行移動(dòng)時(shí)只與傳動(dòng)輪以及旋轉(zhuǎn)主體或旋轉(zhuǎn)主體以及支撐主塊或旋轉(zhuǎn)主體進(jìn)行活動(dòng)卡接的情況，所述支撐主塊固定連接在位于傳動(dòng)輪一側(cè)擋板的頂端，所述支撐輔塊的底端固定連接在對(duì)應(yīng)位置處的擋板頂端。

8、進(jìn)一步的，所述支架組件位于傳動(dòng)桿活動(dòng)卡接處開(kāi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)槽，所述第二轉(zhuǎn)槽位于靠近提起裝置的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二卡槽，所述第一卡接塊在進(jìn)行移動(dòng)時(shí)只與旋轉(zhuǎn)卡槽進(jìn)行活動(dòng)卡接，或旋轉(zhuǎn)卡槽以及第二卡槽進(jìn)行活動(dòng)卡接兩種情況，通過(guò)氣缸的作用將第二卡接塊與傳動(dòng)輪以及旋轉(zhuǎn)主體進(jìn)行卡接時(shí)，此時(shí)第一卡接塊與所在位置的旋轉(zhuǎn)卡槽進(jìn)行卡接，在第二卡接塊與旋轉(zhuǎn)主體進(jìn)行卡接時(shí)，此時(shí)第一卡接塊與所在位置的旋轉(zhuǎn)卡槽依舊進(jìn)行卡接，在第二卡接塊與旋轉(zhuǎn)主體以及支撐主塊進(jìn)行卡接時(shí)，此時(shí)第一卡接塊與所在位置的旋轉(zhuǎn)卡槽以及第二卡槽進(jìn)行卡接，所述覆膜設(shè)備主體的外側(cè)還設(shè)置有控制裝置，所述控制裝置用于控制覆膜設(shè)備主體的滾動(dòng)電機(jī)以及下壓裝置處的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)控制氣缸的運(yùn)轉(zhuǎn)，且位于控制裝置上的屏幕還設(shè)有接收落料槽處的壓力傳感器數(shù)據(jù)顯示模塊，用于顯示下料半弧桶內(nèi)的涂料剩余量，所述傳動(dòng)小輪與傳動(dòng)輪之間安裝有傳送皮帶。

9、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

10、1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)有提起裝置，在提起裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)下，會(huì)導(dǎo)致提起塊接觸到提起桿，從而導(dǎo)致提起塊在拉回彈簧的作用下將提起桿提起，在進(jìn)行提起后，就會(huì)導(dǎo)致封堵弧形板通過(guò)滑塊在滑槽內(nèi)圍繞下料半弧桶的圓形進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而打開(kāi)封堵弧形板對(duì)落料槽的封堵，進(jìn)而導(dǎo)致下料半弧桶內(nèi)的覆膜液會(huì)通過(guò)落料槽均勻的落在背襯板上，提起裝置的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致提起塊將提起桿頂?shù)阶罡咛帟r(shí)，使得滑塊到達(dá)滑槽的最頂端，此時(shí)的封堵弧形板無(wú)法進(jìn)行移動(dòng)，隨著提起裝置的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得拉回彈簧的彈簧被拉伸，而提起塊圍繞與鉸鏈桿鉸鏈處進(jìn)行彎折，從而在提起裝置的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)下，使得提起桿擺脫提起塊對(duì)其的提升，進(jìn)而在工作中進(jìn)行間斷式持續(xù)下料。

11、2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)有落料槽，有利于通過(guò)落料槽與背襯板相近寬度的情況下均勻的傾倒覆膜液，減少傳統(tǒng)方式在背襯板上傾倒大量的覆膜液，導(dǎo)致覆膜液的滲透到地面的問(wèn)題，同時(shí)使得在下壓覆膜板下壓覆膜時(shí)，不會(huì)因?yàn)橹胁康母材ひ憾?，兩?cè)的覆膜液少產(chǎn)生覆膜不均勻的干涉斑紋。

12、3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)有壓力傳感器，有利于通過(guò)多個(gè)壓力傳感器對(duì)控制裝置傳輸?shù)臄?shù)據(jù)顯示下料半弧桶內(nèi)的覆膜液含量多少，通過(guò)控制裝置可以直接觀(guān)察，而不需要進(jìn)行人為上前觀(guān)察。

13、4、本發(fā)明通過(guò)設(shè)有支架組件以及支撐主塊，通過(guò)啟動(dòng)氣缸將連接管進(jìn)行拉回，隨著連接管的拉回使得第二卡接塊在旋轉(zhuǎn)卡槽與傳動(dòng)輪的卡接槽之間的位置卡入到旋轉(zhuǎn)卡槽與第一卡槽內(nèi)，同時(shí)也會(huì)將第一卡接塊在旋轉(zhuǎn)卡槽之間的位置卡入到旋轉(zhuǎn)卡槽與第二卡槽內(nèi)，此時(shí)傳動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)受阻，但無(wú)法帶動(dòng)傳動(dòng)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)提起裝置也不會(huì)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而將封堵弧形板固定在指定位置處，此時(shí)下料半弧桶會(huì)進(jìn)行持續(xù)下料操作。