本技術(shù)涉及氧化爐工裝，尤其涉及一種固定結(jié)構(gòu)的氧化爐工裝。

背景技術(shù)：

1、氧化爐工裝通常指的是在氧化爐操作過程中使用的工具和設(shè)備。氧化爐是用于氧化或煅燒材料的設(shè)備，常見于金屬加工、陶瓷制造、半導(dǎo)體工業(yè)等領(lǐng)域。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，部分的sic?ring在氧化工序?yàn)槎询B平放入氧化爐中，當(dāng)產(chǎn)品數(shù)量過多，產(chǎn)品堆疊在一起，會導(dǎo)致產(chǎn)品表面氧化不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出的一種固定結(jié)構(gòu)的氧化爐工裝，旨在改善部分裝置無法均勻的氧化表面的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種固定結(jié)構(gòu)的氧化爐工裝，包括下爐體，所述下爐體的底部固定連接有上下料模塊，所述下爐體的內(nèi)部固定連接有升降模塊，所述上下料模塊的外部滑動連接有白玉剛砂磚一，所述白玉剛砂磚一的底部與所述升降模塊的外部相接觸，所述白玉剛砂磚一的頂部左右兩側(cè)設(shè)置有多個白玉剛砂磚二，其中兩個所述白玉剛砂磚二的頂部放置有碳化硅支架工裝，所述碳化硅支架工裝的頂部開設(shè)有多個圓槽。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述上下料模塊包括多個支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有軌道，多個所述軌道的外部與所述白玉剛砂磚一的底部相接觸。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述升降模塊包括外殼，所述外殼的外部固定連接在所述下爐體的內(nèi)壁，所述外殼的內(nèi)部固定連接有雙頭電機(jī)，所述雙頭電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動軸。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述驅(qū)動軸的外部固定連接有主動錐齒輪，所述下爐體的內(nèi)部左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述絲桿的底部固定連接有從動錐齒輪。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述絲桿的外部螺紋連接有隨動桿，兩個所述隨動桿的相近一側(cè)固定連接有兩個固定桿。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述主動錐齒輪的外部與所述從動錐齒輪的外部相接觸，所述下爐體的前后兩側(cè)均固定連接有兩個限位板。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述下爐體的頂部固定連接有上爐體，所述上爐體的內(nèi)壁固定連接有爐腔。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、本實(shí)用新型中，通過多個白玉剛砂磚二不同的擺放方式，將堆疊放置變成懸掛放置，并在碳化硅支架工裝上開設(shè)圓槽，增大產(chǎn)品的接觸面積，當(dāng)需要處理多個產(chǎn)品的時候，產(chǎn)品良率增加。

技術(shù)特征：

1.一種固定結(jié)構(gòu)的氧化爐工裝，包括下爐體(1)，其特征在于：所述下爐體(1)的底部固定連接有上下料模塊，所述下爐體(1)的內(nèi)部固定連接有升降模塊，所述上下料模塊的外部滑動連接有白玉剛砂磚一(12)，所述白玉剛砂磚一(12)的底部與所述升降模塊的外部相接觸，所述白玉剛砂磚一(12)的頂部左右兩側(cè)設(shè)置有多個白玉剛砂磚二(13)，其中兩個所述白玉剛砂磚二(13)的頂部放置有碳化硅支架工裝(14)，所述碳化硅支架工裝(14)的頂部開設(shè)有多個圓槽(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定結(jié)構(gòu)的氧化爐工裝，其特征在于：所述上下料模塊包括多個支撐架(2)，所述支撐架(2)的頂部固定連接有軌道(3)，多個所述軌道(3)的外部與所述白玉剛砂磚一(12)的底部相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定結(jié)構(gòu)的氧化爐工裝，其特征在于：所述升降模塊包括外殼(4)，所述外殼(4)的外部固定連接在所述下爐體(1)的內(nèi)壁，所述外殼(4)的內(nèi)部固定連接有雙頭電機(jī)(5)，所述雙頭電機(jī)(5)的輸出端固定連接有驅(qū)動軸(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種固定結(jié)構(gòu)的氧化爐工裝，其特征在于：所述驅(qū)動軸(6)的外部固定連接有主動錐齒輪(7)，所述下爐體(1)的內(nèi)部左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有絲桿(8)，所述絲桿(8)的底部固定連接有從動錐齒輪(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種固定結(jié)構(gòu)的氧化爐工裝，其特征在于：所述絲桿(8)的外部螺紋連接有隨動桿(10)，兩個所述隨動桿(10)的相近一側(cè)固定連接有兩個固定桿(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種固定結(jié)構(gòu)的氧化爐工裝，其特征在于：所述主動錐齒輪(7)的外部與所述從動錐齒輪(9)的外部相接觸，所述下爐體(1)的前后兩側(cè)均固定連接有兩個(16)限位板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定結(jié)構(gòu)的氧化爐工裝，其特征在于：所述下爐體(1)的頂部固定連接有上爐體(18)，所述上爐體(18)的內(nèi)壁固定連接有爐腔(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及氧化爐工裝技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種固定結(jié)構(gòu)的氧化爐工裝，包括下爐體，所述下爐體的底部固定連接有上下料模塊，所述下爐體的內(nèi)部固定連接有升降模塊，所述上下料模塊的外部滑動連接有白玉剛砂磚一，所述白玉剛砂磚一的底部與所述升降模塊的外部相接觸，所述白玉剛砂磚一的頂部左右兩側(cè)設(shè)置有多個白玉剛砂磚二，其中兩個所述白玉剛砂磚二的頂部放置有碳化硅支架工裝，所述碳化硅支架工裝的頂部開設(shè)有多個圓槽。本技術(shù)中，通過多個白玉剛砂磚二不同的擺放方式，將堆疊放置變成懸掛放置，并在碳化硅支架工裝上開設(shè)圓槽，增大產(chǎn)品的接觸面積，當(dāng)需要處理多個產(chǎn)品的時候，產(chǎn)品良率增加。

技術(shù)研發(fā)人員：吳凡,黃鑒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉盛微（武漢）新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240801
技術(shù)公布日：2025/5/15