本技術(shù)涉及感應(yīng)電爐，具體是一種金屬鑄件生產(chǎn)用中頻感應(yīng)電爐。

背景技術(shù)：

1、在金屬鑄件生產(chǎn)過程中，中頻感應(yīng)電爐主要用于熔化金屬原料，為后續(xù)鑄造工藝提供合格的熔融金屬溶液。鑄造過程包括模具制作、熔煉金屬、澆注成型、取模清理、精密加工和表面處理等步驟，確保金屬鑄件的質(zhì)量和精度達(dá)到要求。中頻感應(yīng)電爐具有能耗低、污染排放少、金屬元素獲得率高等優(yōu)勢，在鑄造領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。通過調(diào)節(jié)電爐的電源輸出功率、工作頻率、感應(yīng)線圈設(shè)計(jì)等參數(shù)，可以調(diào)節(jié)渦流大小和加熱效果，以滿足具體的加熱需求。

2、中頻感應(yīng)爐在對材料熔煉時(shí)，熔煉材料會(huì)集中在爐體底部，導(dǎo)致爐體整體下部重而頭部輕，現(xiàn)有感應(yīng)爐體通過旋轉(zhuǎn)框架和底座連接，在爐體倒料時(shí)利用電機(jī)能帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)框架翻轉(zhuǎn)，在費(fèi)力杠桿下電機(jī)所需要的功率會(huì)很大，因此耗能較多，現(xiàn)有的感應(yīng)爐外部缺少防護(hù)結(jié)構(gòu)，當(dāng)感應(yīng)爐與底座的連接件出現(xiàn)斷裂時(shí)會(huì)造成嚴(yán)重的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬鑄件生產(chǎn)用中頻感應(yīng)電爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種金屬鑄件生產(chǎn)用中頻感應(yīng)電爐，包括底座架，所述底座架上對稱固定連接有兩個(gè)支撐柱，兩個(gè)所述支撐柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有感應(yīng)爐，所述感應(yīng)爐的底部開設(shè)有弧形槽，所述弧形槽中環(huán)形等距離固定連接有多個(gè)齒塊，所述感應(yīng)爐的底部設(shè)置有與齒塊相嚙合連接的齒柱，所述齒柱的中心位置處固定套接有與支撐柱相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一的兩端均固定套接有同步輪一。

4、進(jìn)一步在于，所述同步輪一上套接有同步帶的一端，所述同步帶的另一端套接有同步輪二，所述同步輪二的中心位置處固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)固定連接有定位板，所述定位板固定連接在所述底座架頂部。

5、進(jìn)一步在于，所述感應(yīng)爐的外部關(guān)于其豎直中心面對稱套接有四個(gè)防護(hù)擋板，相鄰兩個(gè)所述防護(hù)擋板的端部均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板中均固定連接有轉(zhuǎn)軸二，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸二的底端固定套接有相互嚙合連接的直齒輪且與所述底座架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸二的外壁上固定套接有錐齒輪一，所述錐齒輪一的一側(cè)嚙合連接有錐齒輪二，所述錐齒輪二與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接。

6、進(jìn)一步在于，四個(gè)所述防護(hù)擋板的內(nèi)壁上均固定設(shè)置有與感應(yīng)爐外壁相貼合的保溫棉板。

7、進(jìn)一步在于，所述感應(yīng)爐的頂部設(shè)置有爐頂蓋，所述爐頂蓋的中心位置處固定連接有連接柱，所述連接柱的頂端固定連接有升降板，所述升降板上固定連接有鋼絲繩的一端，所述鋼絲繩的另一端固定連接有收卷輪，所述收卷輪與轉(zhuǎn)軸一固定套接，所述鋼絲繩上繞接有與底座架相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的定滑輪，所述感應(yīng)爐的一側(cè)設(shè)置有滑輪架，所述滑輪架與底座架頂部固定連接，所述滑輪架中設(shè)置有兩個(gè)與鋼絲繩相繞接的導(dǎo)向滑輪。

8、進(jìn)一步在于，所述連接柱的外部滑動(dòng)套接有限位板，所述限位板與底座架固定連接，所述升降板的底部兩端均固定連接與限位板相滑動(dòng)連接的限位柱，所述限位柱的底端與爐頂蓋固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端能帶動(dòng)同步輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，然后在同步帶的作用下帶動(dòng)同步輪一和轉(zhuǎn)軸一旋轉(zhuǎn)，從而能使齒柱會(huì)和齒塊相嚙合驅(qū)動(dòng)，因此能帶動(dòng)感應(yīng)爐以兩個(gè)支撐柱上的軸桿為支點(diǎn)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)一定的角度，從而便于將感應(yīng)爐中的熔液倒出，而軸桿位于感應(yīng)爐底部位置，從而翻轉(zhuǎn)時(shí)較為省力，因此所消耗電機(jī)功率較小，節(jié)省了能源。

11、2、通過于感應(yīng)爐的外部設(shè)置有四個(gè)防護(hù)擋板能對爐體進(jìn)行支撐防護(hù)，從而即使感應(yīng)爐和軸桿的連接發(fā)生斷裂，通過防護(hù)擋板進(jìn)行限位支撐，也不會(huì)造成大的經(jīng)濟(jì)損失和人員受傷，減少了安全隱患，且防護(hù)擋板的內(nèi)壁上設(shè)置有保溫棉板能對爐體內(nèi)部進(jìn)行保溫處理，從而減少了能源浪費(fèi)，當(dāng)感應(yīng)爐下料時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)帶動(dòng)錐齒輪一和錐齒輪二相嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸二和其底端的直齒輪相嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣能驅(qū)動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板和其端部的防護(hù)擋板向兩側(cè)張開，這樣能給感應(yīng)爐的翻轉(zhuǎn)提供空間。

12、3、通過轉(zhuǎn)軸一會(huì)帶動(dòng)收卷輪轉(zhuǎn)動(dòng)，利用收卷輪能對鋼絲繩進(jìn)行收卷，從而鋼絲繩的端部會(huì)帶動(dòng)連接柱在限位板上豎直向上滑動(dòng)，使得連接柱能帶動(dòng)爐頂蓋和爐體分離，從而省去了驅(qū)動(dòng)爐頂蓋的液壓升降結(jié)構(gòu)，而爐頂蓋會(huì)在重力作用下快速復(fù)位。

技術(shù)特征：

1.一種金屬鑄件生產(chǎn)用中頻感應(yīng)電爐，其特征在于，包括底座架(101)，所述底座架(101)上對稱固定連接有兩個(gè)支撐柱(102)，兩個(gè)所述支撐柱(102)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有感應(yīng)爐(103)，所述感應(yīng)爐(103)的底部開設(shè)有弧形槽(104)，所述弧形槽(104)中環(huán)形等距離固定連接有多個(gè)齒塊(105)，所述感應(yīng)爐(103)的底部設(shè)置有與齒塊(105)相嚙合連接的齒柱(106)，所述齒柱(106)的中心位置處固定套接有與支撐柱(102)相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸一(107)，所述轉(zhuǎn)軸一(107)的兩端均固定套接有同步輪一(108)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件生產(chǎn)用中頻感應(yīng)電爐，其特征在于，所述同步輪一(108)上套接有同步帶(211)的一端，所述同步帶(211)的另一端套接有同步輪二(210)，所述同步輪二(210)的中心位置處固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(208)的輸出端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(208)的一側(cè)固定連接有定位板(209)，所述定位板(209)固定連接在所述底座架(101)頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬鑄件生產(chǎn)用中頻感應(yīng)電爐，其特征在于，所述感應(yīng)爐(103)的外部關(guān)于其豎直中心面對稱套接有四個(gè)防護(hù)擋板(201)，相鄰兩個(gè)所述防護(hù)擋板(201)的端部均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板(203)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(203)中均固定連接有轉(zhuǎn)軸二(204)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸二(204)的底端固定套接有相互嚙合連接的直齒輪(205)且與所述底座架(101)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸二(204)的外壁上固定套接有錐齒輪一(206)，所述錐齒輪一(206)的一側(cè)嚙合連接有錐齒輪二(207)，所述錐齒輪二(207)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(208)的輸出端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬鑄件生產(chǎn)用中頻感應(yīng)電爐，其特征在于，四個(gè)所述防護(hù)擋板(201)的內(nèi)壁上均固定設(shè)置有與感應(yīng)爐(103)外壁相貼合的保溫棉板(202)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬鑄件生產(chǎn)用中頻感應(yīng)電爐，其特征在于，所述感應(yīng)爐(103)的頂部設(shè)置有爐頂蓋(301)，所述爐頂蓋(301)的中心位置處固定連接有連接柱(302)，所述連接柱(302)的頂端固定連接有升降板(305)，所述升降板(305)上固定連接有鋼絲繩(306)的一端，所述鋼絲繩(306)的另一端固定連接有收卷輪(309)，所述收卷輪(309)與轉(zhuǎn)軸一(107)固定套接，所述鋼絲繩(306)上繞接有與底座架(101)相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的定滑輪(307)，所述感應(yīng)爐(103)的一側(cè)設(shè)置有滑輪架(308)，所述滑輪架(308)與底座架(101)頂部固定連接，所述滑輪架(308)中設(shè)置有兩個(gè)與鋼絲繩(306)相繞接的導(dǎo)向滑輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬鑄件生產(chǎn)用中頻感應(yīng)電爐，其特征在于，所述連接柱(302)的外部滑動(dòng)套接有限位板(303)，所述限位板(303)與底座架(101)固定連接，所述升降板(305)的底部兩端均固定連接與限位板(303)相滑動(dòng)連接的限位柱(304)，所述限位柱(304)的底端與爐頂蓋(301)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及感應(yīng)電爐技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種金屬鑄件生產(chǎn)用中頻感應(yīng)電爐，包括底座架，所述底座架上對稱固定連接有兩個(gè)支撐柱，兩個(gè)所述支撐柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有感應(yīng)爐。本技術(shù)中，通過于四個(gè)防護(hù)擋板能對爐體進(jìn)行支撐防護(hù)，從而即使感應(yīng)爐和軸桿的連接發(fā)生斷裂，通過防護(hù)擋板進(jìn)行限位支撐，也不會(huì)造成大的經(jīng)濟(jì)損失和人員受傷，減少了安全隱患，且防護(hù)擋板的內(nèi)壁上設(shè)置有保溫棉板能對爐體內(nèi)部進(jìn)行保溫處理，從而減少了能源浪費(fèi)，當(dāng)感應(yīng)爐下料時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)帶動(dòng)錐齒輪一和錐齒輪二相嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸二和其底端的直齒輪相嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣能驅(qū)動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板和其端部的防護(hù)擋板向兩側(cè)張開，這樣能給感應(yīng)爐的翻轉(zhuǎn)提供空間。

技術(shù)研發(fā)人員：陳高明,陳漢堂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家港宏羿球墨鑄鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/15