本發(fā)明涉及一種機(jī)械生產(chǎn)制造廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，屬于機(jī)械生產(chǎn)制造廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，機(jī)械生產(chǎn)制造廢水直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境的品質(zhì)與人類的健康產(chǎn)生重大的影響。機(jī)械生產(chǎn)制造廢水內(nèi)的一些化學(xué)物質(zhì)即使在低濃度的情形下也會(huì)具有風(fēng)險(xiǎn)，而且在長(zhǎng)時(shí)間下因?yàn)槿梭w的生物累積，它們會(huì)持續(xù)保持威脅性。因此，需要對(duì)機(jī)械生產(chǎn)制造廢水進(jìn)行處理，使機(jī)械生產(chǎn)制造廢水達(dá)到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求。為了確保機(jī)械生產(chǎn)制造廢水處理的效果，需要對(duì)機(jī)械生產(chǎn)制造廢水進(jìn)行循環(huán)處理，使機(jī)械生產(chǎn)制造廢水得到完全凈化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械生產(chǎn)制造廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，以便能夠更好地針對(duì)機(jī)械生產(chǎn)制造廢水進(jìn)行處理，改善機(jī)械生產(chǎn)制造廢水處理效果，并方便循環(huán)處理機(jī)械生產(chǎn)制造廢水。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種機(jī)械生產(chǎn)制造廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，包括工作系統(tǒng)，工作系統(tǒng)上部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管機(jī)構(gòu)，進(jìn)料管機(jī)構(gòu)左側(cè)設(shè)有進(jìn)料系統(tǒng)，工作系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有出水管，工作系統(tǒng)左側(cè)安裝有左承載機(jī)構(gòu)，工作系統(tǒng)上部中間位置安裝有右承載機(jī)構(gòu)，左承載機(jī)構(gòu)左側(cè)下部安裝有左動(dòng)力系統(tǒng)，左動(dòng)力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有左動(dòng)力系統(tǒng)軸，左動(dòng)力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有提升機(jī)構(gòu)，左承載機(jī)構(gòu)左側(cè)上部安裝有進(jìn)水系統(tǒng)，進(jìn)水系統(tǒng)下部設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管右側(cè)設(shè)有分離系統(tǒng)，分離系統(tǒng)右側(cè)安裝有弧形隔離裝置，弧形隔離裝置上部安裝有出料管機(jī)構(gòu)，出料管機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有集料系統(tǒng)，弧形隔離裝置右側(cè)安裝有供水系統(tǒng)，供水系統(tǒng)下部安裝有分離處理板；右承載機(jī)構(gòu)右側(cè)安裝有右動(dòng)力系統(tǒng)，右動(dòng)力系統(tǒng)下部設(shè)有右動(dòng)力系統(tǒng)軸，右動(dòng)力系統(tǒng)軸下部設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)上下部均安裝有多個(gè)混合機(jī)構(gòu)，工作系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有抽水器，抽水器下部設(shè)有供水管，供水管下部設(shè)有分離處理器，抽水器上部設(shè)有弧形回水管，弧形回水管左側(cè)設(shè)有回水管，回水管左側(cè)設(shè)有出水系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，弧形隔離裝置下部安裝有多個(gè)通孔。

進(jìn)一步地，分離處理板上安裝有多個(gè)分離處理孔。

進(jìn)一步地，回水管左側(cè)和出水管上均安裝有閥門開關(guān)。

該系統(tǒng)中，機(jī)械生產(chǎn)制造廢水通過進(jìn)水系統(tǒng)倒入，機(jī)械生產(chǎn)制造廢水通過進(jìn)水管進(jìn)入分離系統(tǒng)，機(jī)械生產(chǎn)制造廢水上部的漂浮物和油等通過出料管機(jī)構(gòu)進(jìn)入集料系統(tǒng)進(jìn)行收集。機(jī)械生產(chǎn)制造廢水通過通孔進(jìn)入供水系統(tǒng)，再經(jīng)過分離處理板分離處理后進(jìn)入工作系統(tǒng)，將活性炭和絮凝劑倒入進(jìn)料系統(tǒng)，活性炭和絮凝劑通過進(jìn)料管機(jī)構(gòu)進(jìn)入工作系統(tǒng)，在左動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，左動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)提升機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，在右動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，右動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)固定機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)混合機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)機(jī)械生產(chǎn)制造廢水進(jìn)行攪拌，使機(jī)械生產(chǎn)制造廢水內(nèi)的雜質(zhì)凝聚沉淀，再由活性炭吸附。打開回水管上的閥門開關(guān)，在抽水器的作用下，機(jī)械生產(chǎn)制造廢水經(jīng)過分離處理器分離處理后通過弧形回水管和回水管進(jìn)入出水系統(tǒng)，再?gòu)某鏊到y(tǒng)下部流出進(jìn)入進(jìn)水系統(tǒng)，從而開始再次處理。當(dāng)出水系統(tǒng)內(nèi)流出的機(jī)械生產(chǎn)制造廢水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后，打開出水管上的閥門開關(guān)，機(jī)械生產(chǎn)制造廢水通過出水管排出進(jìn)行利用。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對(duì)機(jī)械生產(chǎn)制造廢水進(jìn)行分離處理，并方便針對(duì)機(jī)械生產(chǎn)制造廢水進(jìn)行環(huán)保處理，且機(jī)械生產(chǎn)制造廢水可以循環(huán)處理使用，改善了機(jī)械生產(chǎn)制造廢水處理效果。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明中的機(jī)械生產(chǎn)制造廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，包括工作系統(tǒng)，工作系統(tǒng)上部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管機(jī)構(gòu)，進(jìn)料管機(jī)構(gòu)左側(cè)設(shè)有進(jìn)料系統(tǒng)，工作系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有出水管，工作系統(tǒng)左側(cè)安裝有左承載機(jī)構(gòu)，工作系統(tǒng)上部中間位置安裝有右承載機(jī)構(gòu)，左承載機(jī)構(gòu)左側(cè)下部安裝有左動(dòng)力系統(tǒng)，左動(dòng)力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有左動(dòng)力系統(tǒng)軸，左動(dòng)力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有提升機(jī)構(gòu)，左承載機(jī)構(gòu)左側(cè)上部安裝有進(jìn)水系統(tǒng)，進(jìn)水系統(tǒng)下部設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管右側(cè)設(shè)有分離系統(tǒng)，分離系統(tǒng)右側(cè)安裝有弧形隔離裝置，弧形隔離裝置上部安裝有出料管機(jī)構(gòu)，出料管機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有集料系統(tǒng)，弧形隔離裝置右側(cè)安裝有供水系統(tǒng)，供水系統(tǒng)下部安裝有分離處理板；右承載機(jī)構(gòu)右側(cè)安裝有右動(dòng)力系統(tǒng)，右動(dòng)力系統(tǒng)下部設(shè)有右動(dòng)力系統(tǒng)軸，右動(dòng)力系統(tǒng)軸下部設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)上下部均安裝有多個(gè)混合機(jī)構(gòu)，工作系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有抽水器，抽水器下部設(shè)有供水管，供水管下部設(shè)有分離處理器，抽水器上部設(shè)有弧形回水管，弧形回水管左側(cè)設(shè)有回水管，回水管左側(cè)設(shè)有出水系統(tǒng)?；⌒胃綦x裝置下部安裝有多個(gè)通孔。分離處理板上安裝有多個(gè)分離處理孔?；厮茏髠?cè)和出水管上均安裝有閥門開關(guān)。

該系統(tǒng)在具體實(shí)施時(shí)，機(jī)械生產(chǎn)制造廢水通過進(jìn)水系統(tǒng)倒入，機(jī)械生產(chǎn)制造廢水通過進(jìn)水管進(jìn)入分離系統(tǒng)，機(jī)械生產(chǎn)制造廢水上部的漂浮物和油等通過出料管機(jī)構(gòu)進(jìn)入集料系統(tǒng)進(jìn)行收集。機(jī)械生產(chǎn)制造廢水通過通孔進(jìn)入供水系統(tǒng)，再經(jīng)過分離處理板分離處理后進(jìn)入工作系統(tǒng)，將活性炭和絮凝劑倒入進(jìn)料系統(tǒng)，活性炭和絮凝劑通過進(jìn)料管機(jī)構(gòu)進(jìn)入工作系統(tǒng)，在左動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，左動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)提升機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，在右動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，右動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)固定機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)混合機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)機(jī)械生產(chǎn)制造廢水進(jìn)行攪拌，使機(jī)械生產(chǎn)制造廢水內(nèi)的雜質(zhì)凝聚沉淀，再由活性炭吸附。打開回水管上的閥門開關(guān)，在抽水器的作用下，機(jī)械生產(chǎn)制造廢水經(jīng)過分離處理器分離處理后通過弧形回水管和回水管進(jìn)入出水系統(tǒng)，再?gòu)某鏊到y(tǒng)下部流出進(jìn)入進(jìn)水系統(tǒng)，從而開始再次處理。當(dāng)出水系統(tǒng)內(nèi)流出的機(jī)械生產(chǎn)制造廢水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后，打開出水管上的閥門開關(guān)，機(jī)械生產(chǎn)制造廢水通過出水管排出進(jìn)行利用。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。