本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，廢水的處理方法包括物理方法和化學方法，物理方法，如吸附法；化學方法，如氧化法、電解法、光催化法等。隨著工業(yè)的發(fā)展，所產(chǎn)生的工業(yè)廢水量巨大。工業(yè)廢水是指在工業(yè)生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。由于工業(yè)廢水中含有大量的不溶于水的顆粒物和溶于水的化學污染物，如果這些工業(yè)廢水直接排放到外界，勢必污染環(huán)境，影響人類健康。

現(xiàn)有技術(shù)對廢水的處理方法一般比較單一，不但存在處理效果不好的缺陷，而且，目前一般處理后的廢水在符合環(huán)保要求后就直接排放到外界，而沒有對所處理的廢水進行回收利用，因此，造成了資源浪費，同時提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種廢水處理系統(tǒng)，該廢水處理系統(tǒng)具有處理效果好的優(yōu)點，并且能夠避免資源浪費，降低了生產(chǎn)成本。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

提供一種廢水處理系統(tǒng)，包括廢水池、粗濾池、曝氣池、除氧器、厭氧反應(yīng)器、沼氣回收裝置、回收水池、固體物混合器、給料裝置、壓榨濃縮裝置和卸料裝置；

所述廢水池的輸出端與所述粗濾池的輸入端連接，所述粗濾池的第一輸出端與所述曝氣池的輸入端連接，所述曝氣池的輸出端與所述除氧器的輸入端連接，所述除氧器的輸出端與所述厭氧反應(yīng)器的輸入端連接，所述厭氧反應(yīng)器的第一輸出端與所述沼氣回收裝置連接，所述厭氧反應(yīng)器的第二輸出端與所述回收水池的輸入端連接；

所述粗濾池的第二輸出端與所述固體物混合器的輸入端連接，所述固體物混合器的輸出端與所述給料裝置的輸入端連接，所述給料裝置的輸出端與所述壓榨濃縮裝置的輸入端連接，所述壓榨濃縮裝置的輸出端與所述卸料裝置的輸入端連接。

所述廢水處理系統(tǒng)還包括水泵，所述曝氣池的輸出端通過所述水泵與所述除氧器的輸入端連接。

所述除氧器與所述厭氧反應(yīng)器之間的管路設(shè)置有流量計。

所述粗濾池設(shè)置有過濾篩網(wǎng)。

所述過濾篩網(wǎng)的孔徑大小為1mm~5mm。

所述過濾篩網(wǎng)的孔徑大小為3mm。

所述曝氣池的池底設(shè)置有微孔曝氣器。

所述曝氣池的池壁設(shè)置有潛水攪拌器。

本實用新型的有益效果：

（1）本實用新型提供的一種廢水處理系統(tǒng)，由于先利用曝氣池對廢水進行氧化法處理，然后對曝氣池處理后的廢水進行除氧后，再利用厭氧反應(yīng)器對廢水作進一步的厭氧反應(yīng)處理，因此，通過曝氣池與厭氧反應(yīng)器相結(jié)合，能夠使得該廢水處理系統(tǒng)具有處理效果好的優(yōu)點。另外，厭氧反應(yīng)器對廢水進行處理后，一方面通過沼氣回收裝置回收沼氣，另一方面，通過回收水池對處理后的水進行回收利用，進而避免了資源浪費，而且回收利用的水能夠降低生產(chǎn)成本。

（2）本實用新型提供的一種廢水處理系統(tǒng)，由于設(shè)置有粗濾池，該粗濾池能夠過濾廢水中的固體雜質(zhì)，使得固體雜質(zhì)停留于粗濾池中，只要定期清理粗濾池中的固體雜質(zhì)即可，進而使得該廢水處理系統(tǒng)便于清理廢水中的固體雜質(zhì)，并且具有工作量小的優(yōu)點。

（3）本實用新型提供的一種廢水處理系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，并能夠適用于大規(guī)模生產(chǎn)的特點。

附圖說明

利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的一種廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：

廢水池1；

粗濾池2；

曝氣池3；

除氧器4；

厭氧反應(yīng)器5；

沼氣回收裝置6；

回收水池7；

固體物混合器8；

給料裝置9；

壓榨濃縮裝置10；

卸料裝置11；

水泵12；

流量計13。

具體實施方式

結(jié)合以下實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。

實施例1。

本實施例的一種廢水處理系統(tǒng)，如圖1所示，包括廢水池1、粗濾池2、曝氣池3、除氧器4、厭氧反應(yīng)器5、沼氣回收裝置6、回收水池7、固體物混合器8、給料裝置9、壓榨濃縮裝置10和卸料裝置11；廢水池1的輸出端與粗濾池2的輸入端連接，粗濾池2的第一輸出端與曝氣池3的輸入端連接，曝氣池3的輸出端與除氧器4的輸入端連接，除氧器4的輸出端與厭氧反應(yīng)器5的輸入端連接，厭氧反應(yīng)器5的第一輸出端與沼氣回收裝置6連接，厭氧反應(yīng)器5的第二輸出端與回收水池7的輸入端連接；粗濾池2的第二輸出端與固體物混合器8的輸入端連接，固體物混合器8的輸出端與給料裝置9的輸入端連接，給料裝置9的輸出端與壓榨濃縮裝置10的輸入端連接，壓榨濃縮裝置10的輸出端與卸料裝置11的輸入端連接。

本實施例的一種廢水處理系統(tǒng)，由于先利用曝氣池3對廢水進行氧化法處理，然后對曝氣池3處理后的廢水進行除氧后，再利用厭氧反應(yīng)器5對廢水作進一步的厭氧反應(yīng)處理，因此，通過曝氣池3與厭氧反應(yīng)器5相結(jié)合，能夠使得該廢水處理系統(tǒng)具有處理效果好的優(yōu)點。另外，厭氧反應(yīng)器5對廢水進行處理后，一方面通過沼氣回收裝置6回收沼氣，另一方面，通過回收水池7對處理后的水進行回收利用，進而避免了資源浪費，而且回收利用的水能夠降低生產(chǎn)成本。

另外，由于設(shè)置有粗濾池2，該粗濾池2能夠過濾廢水中的固體雜質(zhì)，使得固體雜質(zhì)停留于粗濾池2中，只要定期清理粗濾池2中的固體雜質(zhì)即可，進而使得該廢水處理系統(tǒng)便于清理廢水中的固體雜質(zhì)，并且具有工作量小的優(yōu)點。

本實施例中，該廢水處理系統(tǒng)還包括水泵12，曝氣池3的輸出端通過水泵12與除氧器4的輸入端連接。

本實施例中，除氧器4與厭氧反應(yīng)器5之間的管路設(shè)置有流量計13，進而便于測量流入?yún)捬醴磻?yīng)器5的廢水量。

本實施例中，粗濾池2設(shè)置有過濾篩網(wǎng)。本實施例中，過濾篩網(wǎng)的孔徑大小為3mm。該孔徑大小的過濾篩網(wǎng)能夠很好地過濾廢水中的固體雜質(zhì)。

本實施例中，曝氣池3的池底設(shè)置有微孔曝氣器，進而便于處理廢水。

本實施例中，曝氣池3的池壁設(shè)置有潛水攪拌器，進而便于處理廢水。

實施例2。

本實用新型的一種廢水處理系統(tǒng)的實施例2，本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，過濾篩網(wǎng)的孔徑大小為1mm。該孔徑大小的過濾篩網(wǎng)能夠很好地過濾廢水中的固體雜質(zhì)。本實施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實施例1相同，在此不再贅述。

實施例3。

本實用新型的一種廢水處理系統(tǒng)的實施例3，本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，過濾篩網(wǎng)的孔徑大小為5mm。該孔徑大小的過濾篩網(wǎng)能夠很好地過濾廢水中的固體雜質(zhì)。本實施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實施例1相同，在此不再贅述。

最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。