本發(fā)明屬于砂石含泥量、泥塊含量清洗，提供一種可以浸泡樣品、上下涮洗砂石，洗砂石的同時(shí)層層滾刷均勻，還能檢測(cè)是否清洗干凈，且洗完進(jìn)行吹干的洗砂石裝置，尤其涉及一種多功能砂石清洗裝置及其工作方法。

背景技術(shù)：

1、在建筑、道路工程、混凝土生產(chǎn)以及其他眾多工業(yè)領(lǐng)域中，砂石是一種不可或缺的基礎(chǔ)原材料，然而天然砂石通常會(huì)夾雜著泥土、黏土、石粉、云母等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在會(huì)對(duì)砂石的質(zhì)量和性能產(chǎn)生顯著的負(fù)面影響，進(jìn)而影響到以砂石為原料的各類產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，在建筑用混凝土中，含雜質(zhì)較多的砂石會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度和耐久性，導(dǎo)致建筑物的結(jié)構(gòu)安全隱患；在道路鋪設(shè)中，劣質(zhì)砂石會(huì)使道路的平整度和穩(wěn)定性下降，縮短道路的使用壽命。

2、傳統(tǒng)的洗砂石方法和設(shè)備往往功能單一，洗砂石效率低下，且清洗效果不盡如人意，一些小型洗砂石廠還在采用簡(jiǎn)單的人工篩洗和水洗方式，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本高，而且無(wú)法滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)對(duì)砂石質(zhì)量和產(chǎn)量的要求，隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)高質(zhì)量砂石的需求日益增長(zhǎng)，迫切需要一種高效、多功能、自動(dòng)化程度高的洗砂石裝置來(lái)解決當(dāng)前砂石清洗過(guò)程中存在的問(wèn)題，提高砂石的純度和質(zhì)量，滿足各行業(yè)對(duì)優(yōu)質(zhì)砂石的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和資源利用率，減少對(duì)環(huán)境的影響，這便是多功能洗砂石裝置誕生的重要背景和現(xiàn)實(shí)需求驅(qū)動(dòng)因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種多功能砂石清洗裝置及其工作方法，本發(fā)明的目的是提供一種可以浸泡樣品、上下涮洗砂石，洗砂石的同時(shí)層層滾刷均勻，還能檢測(cè)是否清洗干凈，且洗完進(jìn)行吹干的洗砂石裝置。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種多功能砂石清洗裝置，包括旋轉(zhuǎn)裝置、清洗桶及檢測(cè)裝置；

4、所述旋轉(zhuǎn)裝置為電機(jī)，電機(jī)的輸出端上固定有從動(dòng)軸，從動(dòng)軸上固定套設(shè)有主動(dòng)齒輪，從動(dòng)軸端頭處固定有隨動(dòng)軸，隨動(dòng)軸上開設(shè)有單向螺紋，單向螺紋上螺紋連接有位移套筒，位移套筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在隨動(dòng)軸上，位移套筒的一側(cè)固定有固定桿，固定桿的端頭處固定有涮屜籠，隨動(dòng)軸的尾端固定有底板，底板的一側(cè)固定在清洗桶上；

5、所述主動(dòng)齒輪上嚙合連接有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪上固定套設(shè)有中心桿，中心桿上固定套設(shè)有三個(gè)清潔套筒，三個(gè)清潔套筒的一側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一清潔輥刷，三個(gè)清潔套筒的另一側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二清潔輥刷；

6、所述涮屜籠內(nèi)裝有一層濾板，一層濾板的下方安裝有二層濾板，二層濾板的下方安裝有三層濾板，一層濾板、二層濾板及三層濾板的下方安裝有擋砂石板，擋砂石板的下方設(shè)有溢水底罩，溢水底罩內(nèi)部安裝有防水烘箱；

7、所述一層濾板、二層濾板及三層濾板的中間位置均開設(shè)有用于中心桿穿過(guò)的中心孔，中心桿的尾端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在清洗桶的底部?jī)?nèi)壁上，清洗桶的底部一側(cè)開設(shè)有出注雙用口；

8、其中，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置正轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)從動(dòng)軸正向轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)軸帶動(dòng)隨動(dòng)軸正向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)位移套筒向下移動(dòng)，位移套筒帶動(dòng)固定桿向下移動(dòng)，固定桿帶動(dòng)涮屜籠向下移動(dòng)，反之旋轉(zhuǎn)裝置反轉(zhuǎn)，涮屜籠向上移動(dòng)，用于涮屜籠的上下涮洗砂石，當(dāng)涮屜籠向上移動(dòng)的同時(shí)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)中心桿轉(zhuǎn)動(dòng)，中心桿帶動(dòng)三個(gè)清潔套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，三個(gè)清潔套筒帶動(dòng)三組第一清潔輥刷和第二清潔輥刷轉(zhuǎn)動(dòng)，用于對(duì)一層濾板、二層濾板及三層濾板上的砂石進(jìn)行均勻滾刷。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述檢測(cè)裝置安裝在清洗桶內(nèi)部，所述檢測(cè)裝置包括控制系統(tǒng)；

10、樣本采集單元，所述樣本采集單元包括可移動(dòng)的采樣斗及電動(dòng)軌道，采樣斗通過(guò)電動(dòng)軌道與控制系統(tǒng)相連，采樣斗下方連接有自動(dòng)稱量裝置；

11、溶解攪拌單元，由透明的圓柱形溶解罐構(gòu)成，溶解罐頂部設(shè)有密封蓋，密封蓋上開設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)水口，進(jìn)料口與采樣斗的出料口通過(guò)管道連接，管道上設(shè)有電動(dòng)閥門，溶解罐內(nèi)部安裝有攪拌槳和加熱裝置；

12、檢測(cè)單元，包括電導(dǎo)率檢測(cè)模塊和濁度檢測(cè)模塊，電導(dǎo)率檢測(cè)模塊具有安裝在溶解罐內(nèi)溶液中的高精度電導(dǎo)率傳感器，濁度檢測(cè)模塊具有安裝在溶解罐側(cè)面的濁度傳感器；

13、數(shù)據(jù)處理與顯示單元，包括數(shù)據(jù)采集卡和計(jì)算機(jī)調(diào)控系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集卡與電導(dǎo)率傳感器和濁度傳感器相連，計(jì)算機(jī)調(diào)控系統(tǒng)連接有顯示屏，計(jì)算機(jī)調(diào)控系統(tǒng)內(nèi)置有數(shù)據(jù)分析模塊。

14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述一層濾板為粗孔過(guò)濾，二層濾板為細(xì)孔過(guò)濾，三層濾板為精細(xì)過(guò)濾，一層和二層可以選擇五種不同的篩網(wǎng)孔徑，分別為：80μm、630μm、1.25mm、2.5mm、5.00mm，用于滿足砂石含泥量和泥塊含量清洗的不同需求。

15、一種多功能砂石清洗裝置的工作方法，包括如下步驟：

16、s1、將待清洗的砂石倒入涮屜籠內(nèi)，砂石均勻分布在一層濾板上，先進(jìn)行浸泡，浸泡完成后，準(zhǔn)備開始清洗作業(yè)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置使其正轉(zhuǎn)，電機(jī)輸出端帶動(dòng)從動(dòng)軸正向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)隨動(dòng)軸正向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于隨動(dòng)軸上的單向螺紋與位移套筒的螺紋連接關(guān)系，位移套筒開始向下移動(dòng)，位移套筒通過(guò)固定桿帶動(dòng)涮屜籠同步向下移動(dòng)，涮屜籠內(nèi)的砂石隨著涮屜籠的下移在水中進(jìn)行上下涮洗，初步去除部分雜質(zhì)，當(dāng)需要對(duì)砂石進(jìn)行更精細(xì)的清洗時(shí)，使旋轉(zhuǎn)裝置反轉(zhuǎn)，電機(jī)帶動(dòng)從動(dòng)軸反轉(zhuǎn)，隨動(dòng)軸也隨之反轉(zhuǎn)，位移套筒向上移動(dòng)，涮屜籠向上提升，同時(shí)主動(dòng)齒輪隨著從動(dòng)軸反轉(zhuǎn)而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)中心桿轉(zhuǎn)動(dòng)，中心桿上的三個(gè)清潔套筒隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)三組第一清潔輥刷和第二清潔輥刷轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)一層濾板、二層濾板及三層濾板上的砂石進(jìn)行均勻滾刷，進(jìn)一步清除砂石中的雜質(zhì)，如砂石泥塊、泥土黏土等，不同孔徑的濾板起到了分層過(guò)濾的作用，經(jīng)過(guò)多次涮洗和滾刷，提高砂石的清潔度；

17、s2、洗砂石過(guò)程進(jìn)行到一定階段或完成后，控制系統(tǒng)啟動(dòng)樣本采集單元，采樣斗通過(guò)電動(dòng)軌道移動(dòng)到預(yù)定位置(靠近涮屜籠或各層濾板)，采集一定量的砂石樣本，自動(dòng)稱量裝置記錄下采集樣本的質(zhì)量數(shù)據(jù)，并將該數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)，確保采集的樣本具有代表性且質(zhì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，采集的砂石樣本通過(guò)管道(管道上的電動(dòng)閥門開啟)進(jìn)入溶解攪拌單元的透明圓柱形溶解罐中，關(guān)閉進(jìn)料口電動(dòng)閥門，從進(jìn)水口加入已知體積的去離子水，然后啟動(dòng)攪拌槳和加熱裝置，攪拌槳以一定的轉(zhuǎn)速攪拌溶液，加熱裝置將溶液加熱到室溫，使砂石中的可溶性雜質(zhì)充分溶解在水中，形成均勻的混合溶液，為后續(xù)的檢測(cè)做好準(zhǔn)備，攪拌和加熱過(guò)程結(jié)束后，靜止溶液一段時(shí)間，使溶液中的懸浮顆粒沉淀穩(wěn)定，然后，電導(dǎo)率檢測(cè)模塊的高精度電導(dǎo)率傳感器和濁度檢測(cè)模塊的濁度傳感器分別對(duì)溶液進(jìn)行測(cè)量，電導(dǎo)率傳感器測(cè)量溶液的電導(dǎo)率值，濁度傳感器測(cè)量溶液的濁度值，測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至數(shù)據(jù)采集卡，數(shù)據(jù)采集卡將接收到的電導(dǎo)率值和濁度值傳輸至計(jì)算機(jī)調(diào)控系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)調(diào)控系統(tǒng)內(nèi)置的數(shù)據(jù)分析模塊將測(cè)量值與預(yù)先存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中的洗凈砂石標(biāo)準(zhǔn)電導(dǎo)率值范圍和濁度值范圍進(jìn)行對(duì)比分析，如果電導(dǎo)率值和濁度值均在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，則判定砂石已清潔干凈，若其中任何一個(gè)值超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，則判定砂石未達(dá)到洗凈要求，需要進(jìn)一步清洗或?qū)η逑垂に囘M(jìn)行調(diào)整，判定結(jié)果在顯示屏上直觀顯示，操作人員可根據(jù)顯示結(jié)果采取相應(yīng)的措施；

18、s3、當(dāng)砂石完成清洗并經(jīng)過(guò)檢測(cè)達(dá)到洗凈標(biāo)準(zhǔn)后，啟動(dòng)溢水底罩內(nèi)部的防水烘箱，烘箱吹出的熱風(fēng)向上穿過(guò)各層濾板，對(duì)濾板上的砂石進(jìn)行吹干處理，烘箱持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，熱風(fēng)帶走砂石中的水分，使砂石逐漸干燥，在吹干過(guò)程中，可以適當(dāng)翻動(dòng)砂石，加快干燥速度，確保砂石達(dá)到所需的干燥程度，以便后續(xù)的儲(chǔ)存和使用，當(dāng)砂石完全干燥后，關(guān)閉烘箱，打開清洗桶，將洗凈吹干的砂石取出，進(jìn)行包裝或輸送至下一步生產(chǎn)環(huán)節(jié)，同時(shí)對(duì)裝置進(jìn)行清理和維護(hù)，準(zhǔn)備下一次的洗砂石作業(yè)；

19、s4、在吹干流程結(jié)束后，確保砂石石處于穩(wěn)定狀態(tài)，準(zhǔn)備進(jìn)行稱重操作，裝置處于停止運(yùn)行狀態(tài)，各部件靜止，當(dāng)砂石石在涮屜籠內(nèi)時(shí)，自動(dòng)稱量裝置再次測(cè)量砂石的質(zhì)量，并將數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)進(jìn)行記錄和后續(xù)處理，操作人員也可手動(dòng)記錄稱重?cái)?shù)據(jù)，完成稱重與后續(xù)處理，記錄完砂石的最終質(zhì)量后，打開清洗桶，將洗凈吹干并稱重后的砂石取出，根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行包裝或輸送至下一步生產(chǎn)環(huán)節(jié)，同時(shí)對(duì)裝置進(jìn)行清理和維護(hù)，準(zhǔn)備下一次的洗砂石作業(yè)。

20、本發(fā)明的有益效果為：

21、本發(fā)明通過(guò)裝置通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，既能實(shí)現(xiàn)涮屜籠帶著砂石上下涮洗，又能讓清潔輥刷隨著涮屜籠上升同步轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)各層濾板上的砂石進(jìn)行滾刷，這種復(fù)合式的清洗動(dòng)作，相比單一清洗方式，能更全面且強(qiáng)力地去除不同類型雜質(zhì)，像砂石泥塊、泥土黏土等，顯著提升洗凈程度；

22、配備一層粗孔、二層細(xì)孔、三層精細(xì)孔的濾板，在清洗全程對(duì)砂石進(jìn)行分層過(guò)濾，粗孔的一層濾板率先攔截大顆粒砂石，中層濾板捕捉中等大小的云母，精細(xì)的三層濾板不放過(guò)細(xì)微的泥土黏土，各層各司其職，精準(zhǔn)篩除雜質(zhì)，逐步提升砂石純凈度，一層和二層的篩孔可以根據(jù)不同要求進(jìn)行更換，方便更多檢測(cè)方案的實(shí)施；

23、內(nèi)置檢測(cè)裝置，利用電導(dǎo)率檢測(cè)模塊和濁度檢測(cè)模塊，分別從可溶性雜質(zhì)、不溶性雜質(zhì)兩方面衡量砂石清潔度，電導(dǎo)率反映鹽分等可溶性雜質(zhì)含量，濁度體現(xiàn)泥砂石類不溶性微粒狀況，多維度檢測(cè)讓洗凈程度判斷更精準(zhǔn)；

24、樣本采集、溶解攪拌、數(shù)據(jù)檢測(cè)分析整套流程自動(dòng)化，依靠控制系統(tǒng)有序銜接各環(huán)節(jié)，減少人工操作誤差，快速輸出砂石洗凈情況的精準(zhǔn)判定，方便操作人員及時(shí)調(diào)控清洗工藝，保障成品砂石穩(wěn)定的高質(zhì)量；

25、洗砂石結(jié)束且達(dá)標(biāo)后，裝置借助溢水底罩內(nèi)的防水烘箱，直接在清洗桶內(nèi)吹干砂石，烘箱吹出的熱風(fēng)穿透各層濾板，迅速帶走水分，還能在吹干時(shí)翻動(dòng)砂石加速干燥，既簡(jiǎn)化了流程，省卻額外轉(zhuǎn)運(yùn)砂石去干燥設(shè)備的麻煩，又避免轉(zhuǎn)運(yùn)途中二次污染，干燥后的砂石能即刻包裝或進(jìn)入下一步工序；

26、集洗砂石、檢測(cè)、吹干于一體，各環(huán)節(jié)緊密配合、無(wú)縫銜接，從原料投入到成品輸出，一站式完成，無(wú)需在多個(gè)獨(dú)立設(shè)備間周轉(zhuǎn)砂石，不僅減少場(chǎng)地占用、設(shè)備投入成本，還縮短整體生產(chǎn)周期，極大提升生產(chǎn)效率，契合大規(guī)模、高效率的洗砂石生產(chǎn)需求。