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一種膜分離后濃水的處理設(shè)備的制作方法

文檔序號:41945997發(fā)布日期:2025-05-16 14:03閱讀:4來源:國知局
一種膜分離后濃水的處理設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及污水處理,具體為一種膜分離后濃水的處理設(shè)備。


背景技術(shù):

1、污水處理是指為使污水達(dá)到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求,對其進(jìn)行凈化的過程。通過處理污水,減少污染物排放到自然水體中,防止水體污染,保護(hù)河流、湖泊、海洋等水域的生態(tài)平衡,維護(hù)水生生物的生存環(huán)境,保障水資源的可持續(xù)利用。許多行業(yè)如化工、印染、造紙等都需要大量的水資源,同時也會產(chǎn)生大量污水,有效的污水處理可以實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用,降低企業(yè)的用水成本,提高水資源的利用效率,促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展;此外,良好的水環(huán)境還能吸引投資,推動旅游業(yè)等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。近年來,隨著膜分離技術(shù)的逐漸成熟和成本的下降,已被廣泛地應(yīng)用于水和廢水的處理中。在污水處理過程中,膜分離后的濃水需要再次進(jìn)行處理。

2、目前,傳統(tǒng)的對濃水處理時,隨著濃水被攪動,使得顆粒雜質(zhì)呈現(xiàn)懸浮狀態(tài),不便對濃水中的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行去處理,使得濃水還會摻雜著大量的顆粒雜質(zhì),導(dǎo)致污水處理效果不夠好。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

2、一種膜分離后濃水的處理設(shè)備,包括處理罐,所述處理罐頂部的邊側(cè)處安裝有進(jìn)液組件,所述處理罐底部的中間處安裝有排液管;

3、攪動機(jī)構(gòu),該攪動機(jī)構(gòu)用于對處理罐內(nèi)的藥劑和膜分離后濃水進(jìn)行混合,所述攪動機(jī)構(gòu)安裝在處理罐內(nèi)部的中間處;

4、其中,所述攪動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和伺服電機(jī),所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在處理罐內(nèi)部的中間處,所述伺服電機(jī)固定安裝在處理罐頂部的中間處,所述伺服電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸的頂端固定安裝,所述轉(zhuǎn)軸的外圓面且靠近處理罐內(nèi)腔的頂部位置安裝有消泡組件,所述轉(zhuǎn)軸的外圓面且靠近處理罐內(nèi)腔的底部位置固定連接有攪動板,所述攪動板的表面開設(shè)有圓弧孔,利用伺服電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)動,并在聯(lián)軸器的固定安裝下,使得轉(zhuǎn)軸被帶動進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而使得攪動板被轉(zhuǎn)軸帶動一起轉(zhuǎn)動,隨著攪動板不停的轉(zhuǎn)動,便可對處理罐內(nèi)的藥劑和膜分離后濃水進(jìn)行混合,有助于對濃水進(jìn)行處理;

5、除雜機(jī)構(gòu),該除雜機(jī)構(gòu)用于對膜分離后濃水中的雜物進(jìn)行處理,所述除雜機(jī)構(gòu)安裝在處理罐內(nèi)腔的中間處;

6、其中,所述除雜機(jī)構(gòu)包括錐形濾網(wǎng)和收集組件,所述錐形濾網(wǎng)底部的邊緣處與處理罐內(nèi)壁的中間處固定連接,所述轉(zhuǎn)軸的外圓面與錐形濾網(wǎng)的頂部之間轉(zhuǎn)動安裝,所述收集組件安裝在處理罐外圓面的中間處,所述錐形濾網(wǎng)表面的中間處固定連接有下錐形延伸圈,所述錐形濾網(wǎng)的表面且靠近頂部位置固定連接有上錐形延伸圈,所述下錐形延伸圈的表面和上錐形延伸圈的表面均固定安裝有導(dǎo)流片,所述上錐形延伸圈表面的中間處固定安裝有撥動齒,利用濃水注入到處理罐的內(nèi)部,使得濃水穿過錐形濾網(wǎng),便可對濃水中的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾,從而對濃水中的雜質(zhì)進(jìn)行初步處理,并結(jié)合錐形濾網(wǎng)從下往上內(nèi)徑逐漸減小,使得過濾下來的雜物會向下且靠近處理罐內(nèi)壁的位置沉積,有助于后續(xù)對雜物進(jìn)行去除。

7、優(yōu)選的,所述攪動板傾斜安裝,所述攪動板為三個,且三個所述的攪動板沿著轉(zhuǎn)軸軸線的圓周方向均勻安裝,隨著攪動板不停轉(zhuǎn)動,并結(jié)合攪動板為傾斜安裝,使得攪動板在轉(zhuǎn)動時,可將處理罐內(nèi)腔底部的濃水向上翻動,有助于濃水與藥劑之間充分融合,且利用圓弧孔開設(shè)在攪動板的表面,在攪動板進(jìn)行轉(zhuǎn)動時,可減小攪動板與濃水之間的接觸面積,便可降低阻力,有助于攪動板轉(zhuǎn)動順暢。

8、優(yōu)選的,所述消泡組件包括連接套和基齒,所述連接套的中心處與轉(zhuǎn)軸的外圓面且靠近處理罐內(nèi)腔的頂部位置固定連接,所述基齒固定連接在轉(zhuǎn)軸的外圓面且靠近連接套的位置,所述連接套外圓面的中間處且靠近撥動齒的位置固定連接有支撐彈條,所述支撐彈條遠(yuǎn)離連接套的一端固定連接有半圓受力塊。

9、優(yōu)選的,所述支撐彈條安裝在基齒的正上方,所述支撐彈條為三個,且三個所述的支撐彈條均勻分布在連接套外圓面的中間處。

10、優(yōu)選的,所述錐形濾網(wǎng)中心處的軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線重合,所述導(dǎo)流片為弧形,且所述導(dǎo)流片均勻分布在下錐形延伸圈的表面和上錐形延伸圈的表面,利用攪動板對處理罐內(nèi)的濃水進(jìn)行攪動,使得處理罐內(nèi)的濃水進(jìn)行轉(zhuǎn)動,便可使得濃水中的雜質(zhì)受到離心力的作用,并結(jié)合導(dǎo)流片的導(dǎo)流作用,使得濃水中的雜質(zhì)向靠近處理罐內(nèi)壁的位置移動,充分利用濃水移動,并結(jié)合離心力,促進(jìn)對雜質(zhì)的聚集。

11、優(yōu)選的,所述上錐形延伸圈安裝在下錐形延伸圈的正上方,所述撥動齒為弧形,所述撥動齒為三個,且三個所述的撥動齒均勻分布在上錐形延伸圈表面的中間處,伴隨著濃水中的雜質(zhì)受到離心力作用向處理罐內(nèi)壁的位置移動,并結(jié)合下錐形延伸圈和上錐形延伸圈向外延伸,減少聚集后的顆粒雜質(zhì)回流,使得聚集后的雜質(zhì)不易隨意漂浮。

12、優(yōu)選的,所述收集組件包括月牙形方管,所述月牙形方管固定連接在處理罐的外圓面且靠近錐形濾網(wǎng)底部的位置,所述月牙形方管的進(jìn)液口和出液口均與處理罐連通,所述月牙形方管頂部的中間處密封安裝有封堵蓋,所述月牙形方管的內(nèi)腔且靠近進(jìn)液口的位置固定安裝有錐形斗,所述月牙形方管內(nèi)腔的頂部且靠近錐形斗的位置固定安裝有平板,所述月牙形方管的內(nèi)腔且靠近出液口的位置固定安裝有攔渣網(wǎng),在攪動板對處理罐內(nèi)的濃水?dāng)噭訒r,使得濃水進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動,并在離心力的作用下,可將過濾下來的顆粒雜質(zhì)帶動沿著處理罐內(nèi)壁的位置一起轉(zhuǎn)動,使得顆粒雜質(zhì)從月牙形方管的進(jìn)液口處進(jìn)入,并穿過錐形斗,便可通過攔渣網(wǎng)進(jìn)行攔截,從而對顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾除雜,而過濾后的濃水則從月牙形方管的出液口處再次回到處理罐內(nèi),如此形成循環(huán),對顆粒雜質(zhì)充分處理。

13、優(yōu)選的,所述平板傾斜安裝,所述平板的位置與錐形斗的位置相對應(yīng),隨著濃水?dāng)y帶著顆粒雜質(zhì)從錐形斗處穿過,并在濃水流體的流動下,且結(jié)合平板傾斜安裝,使得顆粒雜質(zhì)不易倒流,可有效減少顆粒雜質(zhì)回流。

14、隨著轉(zhuǎn)軸帶動消泡組件整體進(jìn)行轉(zhuǎn)動,在連接套的連接下,使得支撐彈條會隨著轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動,利用支撐彈條與撥動齒接觸,使得支撐彈條受到撥動齒向上的推動力,便可使得支撐彈條進(jìn)行彈性變形,半圓受力塊會隨著支撐彈條彈性變形而向上移動,伴隨著支撐彈條持續(xù)轉(zhuǎn)動,使得支撐彈條與撥動齒脫離,支撐彈條受到向上的推動力消失,便可利用支撐彈條自身的彈力,使得半圓受力塊向下移動進(jìn)行復(fù)位,便可對處理罐內(nèi)的濃水液面進(jìn)行擊打產(chǎn)生振動,使得漂浮在濃水液面上的氣泡破裂,從而實(shí)現(xiàn)消泡,充分利用結(jié)構(gòu)之間相互作用,將結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起。

15、優(yōu)選的,所述進(jìn)液組件包括直角管道和直角架,所述直角管道的底端與處理罐的頂部且靠近伺服電機(jī)的位置固定安裝,且所述直角管道與處理罐之間連通,所述直角架的頂端與處理罐內(nèi)腔的頂部且靠近轉(zhuǎn)軸的位置固定連接,所述直角管道表面的中間處安裝有閥門,所述直角架的底端且靠近直角管道出液口的位置轉(zhuǎn)動安裝有圓錐,所述圓錐表面的錐形面處固定連接有葉輪片,將需要處理的濃水從直角管道處注入,使得濃水從直角管道的底端向下流,便可利用濃水的流動沖擊到葉輪片上,使得圓錐和葉輪片一起轉(zhuǎn)動,從而利用葉輪片的轉(zhuǎn)動,可對向下流淌的濃水進(jìn)行撥灑,使得濃水撥灑均勻,減少濃水?dāng)y帶的顆粒雜質(zhì)堆積。

16、優(yōu)選的,所述圓錐安裝在直角管道的出液口正下方,所述葉輪片均勻分布在圓錐表面的錐形面處。

17、本發(fā)明提供了一種膜分離后濃水的處理設(shè)備。具備以下有益效果:

18、一、該膜分離后濃水的處理設(shè)備,利用伺服電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)動,并在聯(lián)軸器的固定安裝下,使得轉(zhuǎn)軸被帶動進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而使得攪動板被轉(zhuǎn)軸帶動一起轉(zhuǎn)動,隨著攪動板不停的轉(zhuǎn)動,便可對處理罐內(nèi)的藥劑和膜分離后濃水進(jìn)行混合,有助于對濃水進(jìn)行處理。

19、二、該膜分離后濃水的處理設(shè)備,隨著攪動板不停轉(zhuǎn)動,并結(jié)合攪動板為傾斜安裝,使得攪動板在轉(zhuǎn)動時,可將處理罐內(nèi)腔底部的濃水向上翻動,有助于濃水與藥劑之間充分融合,且利用圓弧孔開設(shè)在攪動板的表面,在攪動板進(jìn)行轉(zhuǎn)動時,可減小攪動板與濃水之間的接觸面積,便可降低阻力,有助于攪動板轉(zhuǎn)動順暢。

20、三、該膜分離后濃水的處理設(shè)備,利用濃水注入到處理罐的內(nèi)部,使得濃水穿過錐形濾網(wǎng),便可對濃水中的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾,從而對濃水中的雜質(zhì)進(jìn)行初步處理,并結(jié)合錐形濾網(wǎng)從下往上內(nèi)徑逐漸減小,使得過濾下來的雜物會向下且靠近處理罐內(nèi)壁的位置沉積,有助于后續(xù)對雜物進(jìn)行去除。

21、四、該膜分離后濃水的處理設(shè)備,利用攪動板對處理罐內(nèi)的濃水進(jìn)行攪動,使得處理罐內(nèi)的濃水進(jìn)行轉(zhuǎn)動,便可使得濃水中的雜質(zhì)受到離心力的作用,并結(jié)合導(dǎo)流片的導(dǎo)流作用,使得濃水中的雜質(zhì)向靠近處理罐內(nèi)壁的位置移動,充分利用濃水移動,并結(jié)合離心力,促進(jìn)對雜質(zhì)的聚集。

22、五、該膜分離后濃水的處理設(shè)備,伴隨著濃水中的雜質(zhì)受到離心力作用向處理罐內(nèi)壁的位置移動,并結(jié)合下錐形延伸圈和上錐形延伸圈向外延伸,減少聚集后的顆粒雜質(zhì)回流,使得聚集后的雜質(zhì)不易隨意漂浮。

23、六、該膜分離后濃水的處理設(shè)備,在攪動板對處理罐內(nèi)的濃水?dāng)噭訒r,使得濃水進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動,并在離心力的作用下,可將過濾下來的顆粒雜質(zhì)帶動沿著處理罐內(nèi)壁的位置一起轉(zhuǎn)動,使得顆粒雜質(zhì)從月牙形方管的進(jìn)液口處進(jìn)入,并穿過錐形斗,便可通過攔渣網(wǎng)進(jìn)行攔截,從而對顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾除雜,而過濾后的濃水則從月牙形方管的出液口處再次回到處理罐內(nèi),如此形成循環(huán),對顆粒雜質(zhì)充分處理。

24、七、該膜分離后濃水的處理設(shè)備,隨著濃水?dāng)y帶著顆粒雜質(zhì)從錐形斗處穿過,并在濃水流體的流動下,且結(jié)合平板傾斜安裝,使得顆粒雜質(zhì)不易倒流,可有效減少顆粒雜質(zhì)回流。

25、八、該膜分離后濃水的處理設(shè)備,在連接套的連接下,利用轉(zhuǎn)軸帶動支撐彈條轉(zhuǎn)動,使得支撐彈條受到撥動齒向上的推動力,便可使得支撐彈條進(jìn)行彈性變形,半圓受力塊會隨著支撐彈條彈性變形而向上移動,伴隨著支撐彈條與撥動齒脫離,支撐彈條受到向上的推動力消失,便可利用支撐彈條自身的彈力,使得半圓受力塊向下移動進(jìn)行復(fù)位,便可對處理罐內(nèi)的濃水液面進(jìn)行擊打產(chǎn)生振動,使得漂浮在濃水液面上的氣泡破裂,從而實(shí)現(xiàn)消泡。

26、九、該膜分離后濃水的處理設(shè)備,將需要處理的濃水從直角管道處注入,使得濃水從直角管道的底端向下流,便可利用濃水的流動沖擊到葉輪片上,使得圓錐和葉輪片一起轉(zhuǎn)動,從而利用葉輪片的轉(zhuǎn)動,可對向下流淌的濃水進(jìn)行撥灑,使得濃水撥灑均勻,減少濃水?dāng)y帶的顆粒雜質(zhì)堆積。

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