本申請(qǐng)涉及廢水處理設(shè)備，更具體地，涉及一種廢水干燥床。

背景技術(shù)：

1、目前，在廢水干燥床領(lǐng)域中，需要處理各種成分復(fù)雜的高鹽廢水，應(yīng)用的工藝主要是，將高溫?zé)犸L(fēng)送入干燥床內(nèi)，為廢水干燥提供必要的熱源。通過(guò)噴嘴或布液管將廢水均勻噴灑在干燥床內(nèi)的惰性粒子表面，與熱風(fēng)的充分接觸干燥后，漿液形成固體均勻附著在惰性粒子表面，通過(guò)熱風(fēng)吹動(dòng)粒子，使粒子相互研磨，固體漿液變成粉塵被熱風(fēng)攜帶出干燥床。

2、但是，傳統(tǒng)工藝中還存在一些不足，例如，干燥床內(nèi)的惰性粒子在熱風(fēng)鼓吹下相互研磨，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致惰性粒子粒徑磨損變小，導(dǎo)致干燥床內(nèi)差壓降低，惰性粒子的流化效果變差。而傳統(tǒng)工藝中，在不停運(yùn)干燥床的情況下無(wú)法實(shí)現(xiàn)添加惰性粒子，從而導(dǎo)致干燥床裝置普遍存在無(wú)法在線(xiàn)維護(hù)的問(wèn)題。如果需要進(jìn)行維護(hù)的話(huà)，需將干燥床停運(yùn)，等待干燥床的床溫降至合適溫度后，將入口門(mén)打開(kāi)向內(nèi)添加惰性粒子，此過(guò)程會(huì)導(dǎo)致干燥床運(yùn)行中斷，無(wú)法保證廢水處理的持續(xù)性，并且導(dǎo)致在日常維護(hù)時(shí)存在檢修時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題。

3、因此，迫切需要一種能夠在線(xiàn)添加惰性粒子的廢水干燥床裝置，來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請(qǐng)的目的在于提出一種廢水干燥床，來(lái)解決現(xiàn)有的廢水干燥床無(wú)法在線(xiàn)維護(hù)的問(wèn)題。

2、基于上述目的本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N廢水干燥床，包括：

3、塔體，所述塔體設(shè)置有干燥腔以及分別與所述干燥腔連通的出風(fēng)口及進(jìn)風(fēng)口；

4、粒子輸送管道，所述粒子輸送管道包括入口和出口，所述粒子輸送管道的出口與所述塔體連接，并與所述干燥腔連通；

5、粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)，所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)與所述粒子輸送管道的入口連接；

6、氣體輸送管道，所述氣體輸送管道的一端與所述粒子輸送管道連接；

7、其中，所述氣體輸送管道可通過(guò)所述粒子輸送管道向所述干燥腔內(nèi)輸送壓縮空氣，用以抵消所述粒子輸送管道的出口處的風(fēng)壓，以使所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)可向所述干燥腔內(nèi)輸送備用惰性粒子。

8、可選地，所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)為多個(gè)，多個(gè)所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)分別與所述粒子輸送管道連接；多個(gè)所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)中存儲(chǔ)的所述惰性粒子的粒徑可相同或不同。

9、可選地，所述粒子輸送管道傾斜設(shè)置；所述粒子輸送管道的入口的所在高度高于所述粒子輸送管道的出口的所在高度；所述氣體輸送管道的出口的所在高度高于所述粒子輸送管道的出口的所在高度。

10、可選地，沿所述粒子輸送管道的輸送方向，所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)位于所述氣體輸送管道的上游方向，或者所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)位于所述氣體輸送管道的下游方向。

11、可選地，所述干燥腔內(nèi)設(shè)置有廢水出水管；所述粒子輸送管道的出口的所在高度高于所述廢水出水管的出口的所在高度。

12、可選地，所述干燥腔內(nèi)靠近所述進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有多孔布風(fēng)板，所述干燥腔內(nèi)靠近所述出風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有格柵板；所述廢水出水管的出水口位于所述多孔布風(fēng)板及所述格柵板之間。

13、可選地，所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)上與所述粒子輸送管道的連接處設(shè)置有第一控制閥門(mén)，用于控制所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)與所述粒子輸送管道之間的通斷；所述氣體輸送管道上與所述粒子輸送管道的連接處設(shè)置有第二控制閥門(mén)，用于控制所述氣體輸送管道與所述粒子輸送管道之間的通斷。

14、可選地，所述第一控制閥門(mén)及所述第二控制閥門(mén)為氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)中的至少一種。

15、可選地，所述塔體上還設(shè)置有用于檢測(cè)所述干燥腔內(nèi)粒子流化度的粒位傳感器以及用于檢測(cè)所述干燥腔內(nèi)氣壓差的氣壓傳感器。

16、可選地，所述廢水干燥床還包括總控制單元，所述粒位傳感器、所述氣壓傳感器、所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)及所述氣體輸送管道分別與所述總控制單元連接；

17、所述總控制單元可根據(jù)所述粒位傳感器及所述氣壓傳感器所檢測(cè)到的數(shù)據(jù)，控制所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)及所述氣體輸送管道與所述粒子輸送管道的通斷。

18、從上面所述可以看出，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N廢水干燥床，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)在廢水干燥床的塔體上增加粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)以及氣體輸送管道，通過(guò)壓縮空氣抵消廢水干燥床內(nèi)的熱風(fēng)壓力，從而能夠在廢水干燥床持續(xù)運(yùn)行的同時(shí)，向廢水干燥床內(nèi)持續(xù)精準(zhǔn)添加備用惰性粒子，達(dá)到了在線(xiàn)添加備用惰性粒子及在線(xiàn)維護(hù)的目的，降低了檢修頻率，從而保證了廢水干燥床的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，確保廢水能夠及時(shí)處理，確保廢水處理的效率，并且能夠大大降低維護(hù)時(shí)間，減少勞動(dòng)強(qiáng)度等問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種廢水干燥床，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水干燥床，其特征在于：所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)為多個(gè)，多個(gè)所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)分別與所述粒子輸送管道連接；多個(gè)所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)中存儲(chǔ)的所述惰性粒子的粒徑可相同或不同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水干燥床，其特征在于：所述粒子輸送管道傾斜設(shè)置；所述粒子輸送管道的入口的所在高度高于所述粒子輸送管道的出口的所在高度；所述氣體輸送管道的出口的所在高度高于所述粒子輸送管道的出口的所在高度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水干燥床，其特征在于：沿所述粒子輸送管道的輸送方向，所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)位于所述氣體輸送管道的上游方向，或者所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)位于所述氣體輸送管道的下游方向。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水干燥床，其特征在于：所述干燥腔內(nèi)設(shè)置有廢水出水管；所述粒子輸送管道的出口的所在高度高于所述廢水出水管的出口的所在高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢水干燥床，其特征在于：所述干燥腔內(nèi)靠近所述進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有多孔布風(fēng)板，所述干燥腔內(nèi)靠近所述出風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有格柵板；所述廢水出水管的出水口位于所述多孔布風(fēng)板及所述格柵板之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水干燥床，其特征在于：所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)上與所述粒子輸送管道的連接處設(shè)置有第一控制閥門(mén)，用于控制所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)與所述粒子輸送管道之間的通斷；所述氣體輸送管道上與所述粒子輸送管道的連接處設(shè)置有第二控制閥門(mén)，用于控制所述氣體輸送管道與所述粒子輸送管道之間的通斷。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢水干燥床，其特征在于：所述第一控制閥門(mén)及所述第二控制閥門(mén)為氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)中的至少一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的廢水干燥床，其特征在于：所述塔體上還設(shè)置有用于檢測(cè)所述干燥腔內(nèi)粒子流化度的粒位傳感器以及用于檢測(cè)所述干燥腔內(nèi)氣壓差的氣壓傳感器。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢水干燥床，其特征在于：所述廢水干燥床還包括總控制單元，所述粒位傳感器、所述氣壓傳感器、所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)及所述氣體輸送管道分別與所述總控制單元連接；

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種廢水干燥床，包括：塔體，所述塔體設(shè)置有干燥腔以及分別與所述干燥腔連通的出風(fēng)口及進(jìn)風(fēng)口；粒子輸送管道，所述粒子輸送管道包括入口和出口，所述粒子輸送管道的出口與所述塔體連接，并與所述干燥腔連通；粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)，所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)與所述粒子輸送管道的入口連接；氣體輸送管道，所述氣體輸送管道的一端與所述粒子輸送管道連接；其中，所述氣體輸送管道可通過(guò)所述粒子輸送管道向所述干燥腔內(nèi)輸送壓縮空氣，用以抵消所述粒子輸送管道的出口處的風(fēng)壓，以使所述粒子儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)可向所述干燥腔內(nèi)輸送備用惰性粒子。本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N廢水干燥床，來(lái)解決現(xiàn)有的廢水干燥床無(wú)法在線(xiàn)維護(hù)的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：閆敏,潘梁,萬(wàn)家暉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國(guó)能龍?jiān)喘h(huán)保泰州有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15